屹立于長安望江數(shù)控界的“青松”
——記長安望江特種裝備江北廠數(shù)控車工李雪松

長望宣／文

“大雪壓青松，青松挺且直。要知松高潔，待到雪化時。”重慶長安望江工業(yè)集團有限公司特種裝備江北廠數(shù)控車工李雪松猶如陳毅詩中的“青松”，壓力越大，動力越大，困難越多，成績越耀眼：“重慶市勞動模范”“重慶市優(yōu)秀技能人才”“中國兵器裝備集團有限公司技術能手”……這一串串閃光的榮譽，無聲地記載了李雪松成長的足跡，詮釋著數(shù)控“后浪”的擔當。

行家里手技能優(yōu)

李雪松操作技能全面精湛，可以一人操作兩臺數(shù)控設備，擅長高精度箱體類零件、高精度螺旋寬槽的數(shù)控加工和編程，掌握多項特種主產(chǎn)品關鍵零部件的核心加工技術。

某零件的傳動箱體設計精度高，孔徑和孔距公差通常為0.01—0.02毫米，部分尺寸精度甚至達到了3微米（相當于頭發(fā)絲的1/20）。李雪松摸索出該類零件的加工技巧，即通過對設備的精度變化建立動態(tài)數(shù)據(jù)庫，以設備與批量加工的零件為關聯(lián)對象，建立星形對應關系及相應的機械補償參數(shù)，使零件材料、刀具、切削參數(shù)之間實現(xiàn)完美匹配，產(chǎn)品一次交驗合格率達99%以上。

某特種產(chǎn)品的某核心關重零件精度要求高，尺寸1000余個，數(shù)控程序總量150余個，生產(chǎn)周期長，粗、精加工時占用25臺數(shù)控設備。李雪松帶領工作室成員，根據(jù)同工序不同設備型號、不同裝夾方式、不同數(shù)控系統(tǒng)設備，編制多套數(shù)控程序，新增制刀、量具，設計制造功能性檢測輔具，優(yōu)化工藝和數(shù)控程序，實施了“立加與立加、立加與臥加、臥加與臥加、臥加與五軸、立車與立車”一人雙機的生產(chǎn)模式，大幅度提高生產(chǎn)效率，創(chuàng)造了短期內(nèi)完成累計180套（360件）的生產(chǎn)奇跡。

創(chuàng)新創(chuàng)效業(yè)績亮

聚焦工作中的難點、堵點、弱點、空白點，在最需要的地方總有李雪松專注的目光。自2015年“李雪松勞模創(chuàng)新工作室”成立以來，李雪松帶領團隊聚焦科研生產(chǎn)經(jīng)營中的難點、堵點、弱點、空白點，實施工藝改進、工藝攻關、質(zhì)量攻關等400余項，節(jié)創(chuàng)經(jīng)濟價值近600萬元，成為推動公司新質(zhì)突破的強勁動力。

某產(chǎn)品的部分關重零件難以通過現(xiàn)有手段進行加工，他與團隊開展關鍵技術研究，成功破解了難題，且該技術在公司其他科研試制產(chǎn)品上得到了廣泛應用。

人才培育成效顯

“一枝獨秀不是春，百花齊放春滿園。”借助勞模創(chuàng)新工作室這個平臺，他不吝技藝，助力公司培育高技能人才隊伍，制定了工作室人才培育實施方案，并建立相應的獎勵機制，激發(fā)團隊成員傳授技藝、攻關技術、推廣絕技絕活的積極性。自工作室成立以來，累計為公司培養(yǎng)“三師”等人才10人，36人次在公司“樹工種”標桿競賽中獲獎，5人先后被評為公司級勞動模范。

奔涌有后浪，奮斗正青春。李雪松發(fā)揮新時代的工匠精神，引領工作室團隊致力于新技術、新工藝的探索、研究，把創(chuàng)新實踐固化為技術成果，使勞模創(chuàng)新工作室成為公司的智囊團、崗位的創(chuàng)新源、項目的攻關隊、人才的孵化器、團隊的方向標。