鉭鈮尾礦制備發(fā)泡陶瓷研究

汪勁剛， 何桂春， 肖志， 易晨

（江西理工大學，a.資源與環(huán)境工程學院；b.江西省礦業(yè)工程重點實驗室，江西 贛州 341000）

發(fā)泡陶瓷是一種利用礦山尾礦、工業(yè)固廢為主要原料經過高溫燒結形成的大量閉氣孔結構的陶瓷材料，具有輕質高強、保溫隔熱等優(yōu)良性能[1-4]。國內對發(fā)泡陶瓷的研究較多，其作為一種新型的無機非金屬材料，具備孔隙率高、比表面積大、體積密度小、耐高溫等優(yōu)點，使其在建筑、冶金、生物、催化等領域得到了廣泛的應用[5-6]。近幾年我國發(fā)泡陶瓷產業(yè)正處于快速發(fā)展階段，發(fā)泡陶瓷墻板及裝飾一體化板、保溫板等在建筑領域的應用正不斷增長，生產技術與相關標準也不斷成熟。由于發(fā)泡陶瓷可消納大量工業(yè)固體廢物和礦山尾礦，使其受到各方面的重視與關注[7-9]。

張利珍等[10]針對鉭鈮尾礦開展了制備氯化銣的實驗研究，主要考察了焙燒助劑的類型和用量、焙燒溫度、焙燒時間等工藝參數對銣浸出效果的影響。研究結果表明，以氯化鈉和無水氯化鈣混合為焙燒助劑，礦樣與氯化鈉、氯化鈣質量比為1∶0.5∶0.5，焙燒溫度為850 ℃，焙燒時間為20 min，液固質量比為3∶1，浸出時間為20 min，在此條件下銣的浸出率可達92.33%。羅會成等[11]發(fā)明了一種利用鉭鈮尾礦制備微晶復合發(fā)泡陶瓷保溫板的方法。該方法利用資源存儲量大、利用率較低的鉭鈮尾礦為主要原料，添加一定配比的礦石等輔助原料，采用干法工藝，一次成型制備出表面具有微晶結構的復合陶瓷保溫板。研究結果表明，這種保溫板容重小于0.36 kg/m3，導熱系數小于0.10 W/（m·k），抗壓強度大于5 MPa，具有優(yōu)異的保溫性能和力學強度。……