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離心式通風機常見故障及排除

2023-11-10 01:24:42徐學民
設備管理與維修 2023年18期
關鍵詞:振動

徐學民

(龍星化工股份有限公司,河北邢臺 054100)

0 引言

離心式通風機,一般用于鍛冶爐及高壓強制通風,可廣泛應用于輸送物料、氣體等介質。某公司年產2 萬噸化工裝置,使用的濾袋式反吹風機,型號是9-19-NO.8D(右90°),額定風量是7913 m3/h,全壓是15 229 Pa,轉速是2900 r/min,配套電機的功率是55 kW,主要部件包括葉輪、機殼、進風口、支架、電機、皮帶輪、聯軸器、消音器、傳動件(軸承)等。其主要功能是對附在過濾材料內壁的粉塵進行吹打,在一定壓力的空氣作用下,附著在濾材內壁的粉塵顆粒被吹落,自然沉降到不銹鋼錐形漏斗中。在前風機氣力輸送作用下,被送往后處理設備進行再次粉碎和收集。現以該風機在運行中出現的機械故障為例,及時發現和消除風機運行中的隱患,確保設備安全穩定運行。

1 風機振動

風機振動是風機在運行過程中常見的故障之一,風機的振動直接威脅設備的運行安全,必須第一時間進行排查和消除故障隱患,常見的故障原因有以下4 種。

1.1 風機殼或進風口與葉輪摩擦引起劇烈振動

這種現象常見于初次安裝和檢修后首次運行,明顯的特征是風機會出現比較刺耳的摩擦聲,出現這種情況需要立即停機,否則會出現嚴重的機械故障。風機進風口呈錐形管設計,一側插入葉輪入口處,四周與葉輪保持一定間隙,一般為2 mm 左右。如果在安裝過程中,進風口出現偏移現象,則進風口與葉輪四周的間隙不均勻,風機長期運行至熱態時,進風口受熱膨脹便會與葉輪發生刮蹭現象,引起風機振動。更換風機殼后,風機葉輪與機殼的各方位配合尺寸均發生變化,必須確保新機殼的安裝方向、角度與葉輪相匹配,這樣才能確保機殼與葉輪不發生刮蹭,也就不會發生振動現象。

1.2 葉輪鉚釘松動

風機葉輪一般有葉輪體、輪轂、鉚釘3 個部分。葉輪體與輪轂的聯接方式采用鉚釘聯接,鉚釘承載著較大剪切力。該風機所輸送的氣體含有SO2、CO 等多種成分,具有較強的腐蝕性。長期運行,葉輪鉚釘會出現腐蝕、沖刷等現象,使葉輪體與輪轂的配合出現松動,產生動不平衡,引起風機振動。此時,需要對風機葉輪的全部鉚釘進行更換,并且重新校驗動平衡,使其恢復到平衡狀態,方能確保風機運行平穩。

1.3 葉輪動平衡精度被破壞

實踐表明,風機在長期停運后重新啟動階段,最容易出現振動現象。究其原因,風機停運后機殼和管線內的工況發生變化,溫度降至常溫,管線和風機殼內殘余的氣體遇冷化為凝結水,與殘余SO2發生化學反應(2SO2+O2=3SO3),產生的SO3對金屬的腐蝕性非常強,對于用金屬材料制成的葉輪也不例外,在肉眼無法察覺的情況下葉輪表面發生變化,動平衡精度被破壞,使風機發生振動現象。

因此,對葉輪的日常維護要做到3 點。

(1)在葉輪運轉初期及定期檢查時,只要有機會,都必須檢查葉輪是否出現裂紋、磨損、積塵等缺陷。

(2)只要有可能,必須使葉輪保持清潔狀態,并定期用磨光刷刷去上面的積塵和銹皮等,因為隨著運行時間加長,這些灰塵由于不可能均勻地附著在葉輪上,而造成葉輪平衡破壞,引起轉子振動。

(3)葉輪只要進行檢修,就需對其再做動平衡校驗。如果條件允許,可以使用便攜式動平衡儀在現場進行平衡,這樣可以省去拆裝時間,縮短檢修時間。在做動平衡之前,必須檢查所有緊定螺栓是否上緊。因為葉輪已經在不平衡狀態下運行了一段時間,這些螺栓可能已經產生松動現象。

1.4 風機軸與電機軸不同心或彈性體發生磨損

風機和電機所連接的兩根軸的旋轉中心應保持同心,聯軸器在安裝時,必須進行找正,否則,會在聯軸器上產生較大的應力,并影響風機軸、軸承、葉輪的正常工作,嚴重時會造成機器的強烈振動。一般情況下,風機軸和電機軸的同軸度誤差應控制在0.05 mm 以內。此外,聯軸器彈性套的磨損也會影響風機的穩定性,該部件屬于易損件,因此,應經常檢查彈性套的完好情況,注意觀察風機聯軸器下方有無脫落損壞的彈性套,如果發現有掉落現象,應及時補充更換。

1.5 風機主軸與葉輪軸孔配合松動

為保證風機軸與葉輪軸孔聯接的可靠性,設計風機時采用的過盈配合,安裝時需對葉輪輪轂進行加熱到120 ℃以上才能安裝到主軸上。但風機經過數次拆裝檢修后,葉輪輪轂孔會出現磨損變大,失去原有配合精度,使原設計的過盈配合變成過渡配合甚至是間隙配合。風機高速旋轉后,軸與葉輪產生一定量的相對運動,回轉零部件質心偏移,高速旋轉時會引起振動和噪聲,引發故障。因此,要及時更換風機葉輪,使孔與軸的配合符合過盈的要求。

2 軸承溫升過高

軸承是風機主要零部件之一,其正常工作時溫度應不超過80 ℃,否則應立即停機檢查。而監測軸承溫度則成了風機日常維護中重要的工作之一。

2.1 潤滑油變質或潤滑不良

這是常見的風機軸承溫度過高的原因,潤滑不良是造成軸承過早損壞的主要原因之一。主要原因包括:未及時加注潤滑劑或潤滑油;潤滑劑或潤滑油未加注到位;潤滑劑或潤滑油選型不當;潤滑方式不正確等。選擇合適的潤滑油,對設備采取定點、定質、定量、定期、定人的方法,才能確保風機處于最佳的潤滑狀態,提高軸承的使用壽命。風機運行中,除每次檢修應更換潤滑油外,正常情況下每3 個月應更換潤滑油。

2.2 軸承箱蓋、座聯接螺栓的緊力過大或過小

軸承的外圈和外殼孔的配合采用基軸制,外圈安裝在外殼孔中,通常不旋轉。考慮工作時溫度升高會使軸承膨脹,因此,設計時,軸承外圈與外殼孔的配合應適當松一些,可以采取過渡配合,一般采用基本偏差J。在初次安裝或檢修時,應測量軸承外圈與外殼孔的間隙,確保符合過渡配合的要求。預緊力是利用組裝過程中施加的外力使軸承具有適當的功能。預載負載,如果預緊力太小,軸承運行期間會出現間隙,導致支撐剛度和旋轉精度降低,從而引起振動和噪聲。預緊力過大,則會增加滾動體與內圈和外圈滾道之間的摩擦。在運行過程中,溫度升高太快,降低了傳動效率并縮短了軸承壽命。只有施加適當的預緊力才能消除軸向間隙,減小反向誤差,提高軸系統的旋轉精度,并減少振動和噪聲。因此,測量并調整軸承外圈與軸承座內孔的配合,是避免軸承出現過熱的重要方法。

2.3 冷卻水不足、水溫過高或水流不暢

該系列風機輸送的氣體溫度在260 ℃左右,其正常轉速為2950 r/min。正常運轉時,受熱傳導的影響和軸承自身發熱的影響,軸承表面的溫度會很高,因此,風機軸承箱采用夾套水冷式結構,如果冷卻水水質比較差或水溫比較高,起不到很好的降溫作用,則對軸承的使用壽命有影響,必須經常檢查冷卻水的流動情況,確保水流通暢。一般情況下,進水水溫不應超過30 ℃,水質應相對清潔,不允許含有固體顆粒物,以免影響冷卻效果。采用開路循環冷卻的,要經常觀察回水漏斗的水流情況,是否存在水流過小或斷流現象。采用閉式循環冷卻的,應在出水管路上安裝視鏡,以便于觀察內部冷卻水的流通情況。在北方冬季長期不用時,應斷開風機的冷卻水,并用壓縮空氣進行吹掃,防止殘留液體凍壞水夾套。

2.4 軸與軸承的配合不良

滾動軸承內圈直徑是80 mm,與軸配合采用的是基孔制,風機軸頸的公差一般在,表面粗糙度要求達到Ra1.6 μm。如果軸頸的上偏差超過0.030 mm,則軸承內套與主軸的配合較緊,使軸承的游隙減小,運行中軸承會產生發熱現象,進而影響軸承的使用壽命。

2.5 軸承型號選用不對

該風機的額定轉速為2950 r/min,屬于轉速比較高的設備,因此選用22316/C3 軸承。這款軸承是由1 個雙滾道的內圈,2列球面滾子、保持架和1 個大球面的外圈組成,調心滾子軸承能夠自動調心,同時也能承受較大的徑向負荷,游隙是25~51 μm。而有的用戶在更換軸承時,沒有注意軸承的后綴字母,誤使用C0 組游隙的軸承,該系列軸承的游隙僅為10~30 μm。由于軸承游隙偏小,風機在旋轉過程中產生的熱量不能被及時帶走,運轉過程中發熱,如果持續運行就會發生抱軸。

3 風機運行電流過大

3.1 風機啟動時

該風機在啟動時,啟動電流能達到正常電流的6~7 倍是正常的,尤其是該風機又屬于高壓風機,葉輪直徑和葉片形式較大,過載比較嚴重。因此,在風機啟動前,必須關閉入口管道閥門,避免因吸入的氣體量過大而超載。

3.2 風機在運行中過載

系統的阻力小于風機的總壓,導致風機的進風量加大,電機無法帶負荷過載,解決方法是通過入口閥門調節進風量。

3.3 工藝條件的改變

由于工藝條件的改變,風機入口管線溫度降低,吸入介質中含有大量的水或粘性物質,導致葉輪轉動阻力增大或過載。這些是因工況發生改變而引起,與風機本身無關。尤其風機在出口管線較長的情況下,管線內冷空氣窩存較多,冷態首次啟動更容易出現啟動過載現象,這是因為風機出口冷態的空氣密度比熱態大,所以冷態時通風機做功大,啟動電流也較大。常用的應對措施是安裝變頻器或增加軟啟動裝置,降低風機啟動轉速,從而降低啟動時所需的軸功率,使風機能夠順利開車。

4 風機噪聲增大

4.1 潤滑不良

該風機的潤滑方式是稀油油浸式潤滑,按照說明書的要求,應加入L-AN46 機械油,加入量一般為油視窗的1/2~2/3,不宜過多或過少。風機長期運行后,潤滑油會在油視窗表面形成液位痕跡,如果不及時擦洗,很容易給別人造成假象,形成假液位,使風機在運轉過程中出現缺油現象。長期運行,軸承滾珠與內外圈摩擦,緩慢升熱,軸承因疲勞磨損會出現脫皮、麻坑、點蝕、間隙增大等現象,引起軸承溫度升高。當軸承溫度超高85 ℃,如果沒有足夠的潤滑油冷卻降溫,會發生抱軸事故,滾珠與內外圈粘結在一起,內圈也會與主軸發生粘連。

4.2 螺栓松動

離心風機軸承箱及機殼需固定在基礎上,用螺栓固定。隨著使用時間的增加,其中一部分螺栓出現松動,如地腳螺栓松動,會使風機與電機的對中情況發生改變,導致離心風機的振動變大,且出現較大的位移。振動的同時會有更大的噪聲。解決的措施是每班要對風機的各部位螺栓進行檢查、緊固,發生松動及時緊固。簡單易行的辦法,用紅色記號筆在螺栓和螺母之間劃一條紅線,這樣當巡檢工人走到設備旁,只要觀察紅線沒有錯位就會很直觀地判斷螺栓是否發生松動。

4.3 葉輪的磨損

葉輪的磨損使葉輪原有的平衡精度被破壞。磨損是離心風機在使用中必然的問題,這是由于顆粒狀的物質長期附著在表面,導致失去轉動平衡。定期對風機的葉輪表面進行灰塵處理,并進行轉子的檢查,確保離心風機的葉輪轉動處于平衡狀態。

5 結束語

隨著我國工業化進程的推進,工業行業正大力開展節能降耗,進行產業升級和整合重組,工業基礎設備需要大量更新。離心風機作為工業的重要配套設備之一,將更多地應用于電力、水泥、石油化工、煤炭、礦山和環保等領域。在日常的工作中,只要我們對風機的運行溫度、振動、電流、噪聲等參數進行嚴密監測,并對出現的故障及時排除,就會使風機在一個良好的狀態下運行。

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