庫存管理分析及提升措施研究

王兆寶，陳可營，楊 波，李 茫

（中海石油（中國）有限公司湛江分公司，廣東湛江 524057）

1 庫存管理概述

海洋石油平臺庫存管理與陸地庫存管理有著顯著差異，主要體現在4 個方面：

（1）海上平臺存儲空間較陸地存儲空間相對小。

（2）海上平臺存儲環境高鹽、高濕，較陸地存儲環境惡劣。

（3）海上平臺采購過程中技術澄清節點多，物流配送受天氣船舶因素影響大，物資到貨周期較陸地要長。

（4）海上平臺設備設施布置緊湊，單機運行時效要求高，應急維修資源沒有陸地充足。

基于以上差異性，海上平臺庫存物資呈現出以下5 個特點：

（1）物資存儲庫房空間相對較小、存儲環境條件差。

（2）關鍵重要設備備件安全庫存要求高，備件周轉率較低。

（3）部分實物料存儲在室外，造成物資臺賬偏差及室外備件受潮受損。

（4）現場設備設施工藝改造的升級等因素，產生閑置報廢備件。

（5）平臺工藝差異大，關鍵設備備件通用性不強。

針對如何提升現場庫存備件管理水平，提高庫存管理質量，現場往往都是通過年初KPI 指標設定、定期盤庫和月度分析等過程控制、年終考核等手段來實現。例如：庫存金額逐年降低5%的考核指標；三年無動態物資降低5%；庫存周轉率（天）的考核指標；一年無動態物資定額降比指標等。但是在庫存管理KPI 考核過程中也帶來了新的問題，部分庫存管理者為實現考核指標，會在系統內對備件進行庫存倉位調整，或將備件進行庫外管理。同時由于在系統外的物資庫存條件較差，登記信息不完整，維護不及時，領用管控措施缺乏等因素。表面實現了庫存管理的考核指標，實際上庫存管理水平依然沒有實現本質上的提升。

2 提升措施

針對庫存管理面臨的現實問題，現場提出“三量兩提兩活動”的管理策略，以問題為導向、以行動為導向、以結果為導向，通過提高設備設施運行維護人員的管理水平，實現庫存管理水平的提高，實現庫存管理上的標本兼治，創造性地解決了庫存周轉率考核的困局。具體實施要求如下。

2.1 摸清現有存量

各油氣田組織機械/電氣/儀表/動力等專業工程師對所轄專業的配件物資進行全面清點，完善庫存臺賬，范圍涵蓋帳內、帳外、實物料物資；通過梳理物料使用記錄，結合設備的運行時長，摸清存量物資動態周期，并對動態周期進行分門別類的分析。具體分析內容主要從以下7 個方面進行。

（1）各專業物資按照設備類別進行分析，摸清每一個類別設備庫存物資基數。

（2）針對單類別物資出庫和入庫記錄進行分析，確認備件使用周期及數量。

（3）物資周轉率以季度進行分類，針對入庫物資超一年周期的進行重點分析，設定備件材料的庫存MIN/MAX 值，依托其完善后續的采購策略和使用計劃。

（4）存量物資的狀態分析，確認存量物資現有的庫存條件是否滿足，是否出現因庫存環境條件差導致的備件功能失效。

（5）針對存量過剩物資，結合采購申請人/采購申請周期/到貨驗收流程/使用消耗計劃/修舊利廢/庫存物資保養策略等信息進行分析，根據分析結果指導庫存MIN/MAX 設定。

（6）核對賬內/賬外差異，全部錄入系統管理，并結合現場規范存儲的物理隔離條件，依托平臺智能網及物料電子標簽實現物料入賬/出賬進行瞬時動態管理，杜絕在時間和空間上出現偏差。

（7）留用棄廢，針對閑置或維修舊件按照物資管理流程進行報廢或其他用途轉換處置，避免無效物資擠壓海上平臺有限存儲空間。通過以上系列舉措，確保現場庫存存量數據真實準確，在摸清盤點過程中審視庫存管理現狀，提升對庫存管理問題的認知。

2.2 控制庫存增量

結合庫存動態分析，找出庫存積壓增長的原因，梳理物資采購計劃，年初建立各專業采購計劃清單，嚴謹提出采購計劃，嚴格審核采購申請。采購審核過程中“八不準”。

（1）物資到貨之后3 個月內無消耗計劃的不準。

（2）物資當前存儲量超出單次消耗計劃的不準。

（3）物資可以從其他平臺調撥的不準，物資描述信息不準確、不規范、無編碼的不準。

（4）有國產化替代的進口物資采購不準。

（5）超出2 萬元的采購單無申請報告的不準。

（6）未進行深度維修分析直接采購設備/部件替換的不準。

（7）采購的備件未掛接在設備上的不準。

（8）未在年初采辦計劃的物資不準。各專業、各層級在庫存管理上要敢于控制增量，杜絕供過于求、庫存長期積壓的現象。

2.3 減少庫存總量

在控制增量的基礎上，加強存量物資的盤活，逐步減少庫存總量。減少總量主要通過“三去一降一補”管理手段來實現。

（1）去無動態庫存，根據摸清的家底，梳理出超過2 年的無動態物資，明確物資良好狀態并做好相應的維護計劃，結合設備設施滾動維修計劃制訂無動態物資消耗計劃，同時調整并規范無動態物資消耗后的補采策略。

（2）去高周轉率物資庫存，結合設備設施常規維修保養計劃和高周轉率物資采購周期，縮短高周轉率物資庫存周期，該類物資無動態周期不超3 個月為目標。

（3）去通用物資庫存，將通用物資消耗計劃于采購周期緊密結合，該類物資無動態周期“零”目標，爭取實現新庫入、舊庫凈。

（4）降低庫存成本，降低庫存物資種類和單類物資的項數，針對進口設備備件及物資進行通用化、國產化、長協化，降低單元成本，降低采購周期。

（5）補齊庫存管理的短板，包括：采辦管理制度的修訂；采辦系統功能完善；物資采辦全生命周期的提升；設備設施運行維護策略上的調整；基層班組長制定安全庫存的水平及物料MIN/MAX 值的設定；基于平臺智能網及物料電子標簽的應用，結合庫存管理軟件的上線，實現現場技術人員庫存現狀實時分析及總結提升的能力等。

2.4 提升庫存周轉率

提升庫存周轉率、降低庫存成本是所有設備管理者共同追求的目標，不同的平臺因庫存物資類型不同，庫存周轉率有著較大差異。每個裝置庫存周轉率做好縱向比對，在一直降的過程中會趨于平衡，甚至會因工作計劃的調整造成短期周轉率下降的情況。為了切實提高維修人員的管理水平，需要人員對某一類別的設備專用備件周轉率進行單獨分析，既要考慮備件庫存金額周轉率，也要對庫存項數周轉率進行考核，某一關鍵設備一般易損件庫存數量相對較多，消耗數量較多，屬于周期性更換的備件，備件價值相對較低，而應急備件單項采購數量較少，但是價值相對較高，金額周轉率考核會導致高價值備件未使用而導致周轉率較低的問題（單個物料的價格在沒有采購經驗的情況下，維修人員一般不能準確預估價格，如果用庫存資金總額考核周轉率就沒有意義）。項數周轉率考驗的是維修管理人員對設備結構、性能、原理、維修的理解，結合設備維保說明書，對設備全壽命周期損耗件的更換節奏把控。如果一年周期盤活的備件項數越多，說明對備件把控能力越強（工程師采購物料項數不會受到廠家的制約，完全取決于個人對設備設施的熟悉程度）。由此，對于現場維修人員的庫存周轉率考核指標，要從單一的“庫存費用周轉率”調整為“庫存費用周轉率”和“庫存項數周轉率”共同考核。

費用周轉率=年度消耗金額/（（年初庫存金額+年底庫存金額）/2）

項數周轉率=年度消耗庫存項數/（年初庫存項數+年度新采購項數）

通過以上分析，同一個油氣田平臺、不同專業、針對關鍵設備的專業批分差異，不同物資類別周轉率差異非常大，不能一刀切來考核。同樣不同油氣田各個專業在周轉率考核比重占比不同，周轉率必然就要差異化，即使在下一年度進行考核時也不是每個平臺都要下降同樣比例才行，各個裝置要對周轉率如何管理的進行充分性分析。針對各個專業量身定做考核指標，然后依據庫存項數及金額進行加權平均，最后再加上上級專家的斧正才合適。為了調動現場維修人員降庫存、提高周轉率管理的主觀能動性。年終考核，裝置內部要進行各個專業之間的對比、對外要橫向比對其他裝置針對降庫存做出的努力，要把降庫存的工作擺清楚、說明白、有舉措、有考核，自己要跟自己上一年對比，要跟年初制定的目標進行對比，不同裝置比看誰庫存管理上較上一年度進步了、誰退步了，進步的要鼓勵，分享進步經驗，退步的要接受批評教育，要深入分析差距及不足，要講清楚為什么退步了，進而形成良好的競爭管理氛圍。

2.5 提升庫存管理掌控力

海上油氣田提升庫存管理水平根源上是要提高設備設施運行維護管理水平，將因為設備原因造成的產量損失降為0，而不是庫存管理員的庫存管理水平，是提高設備運行維護管理者的專業水平，因庫存物資采購需求是有設備維修管理工程師提交，工程師們采購信息的準確性、庫存現狀的理解力和運行維護策略的運用等是直接影響庫存周轉率的根源。提升庫存管理水平的關鍵落腳點和發力點是再如何提升設備設施運行維護人員的管理水平、專業素養、知識儲備，就要摸清維護管理人員在庫存管理、設備認知、維修策略等方面存在哪些短板，短板補齊了，庫存管理水平自然就提高了。

設備設施維護管理人員庫存管理水平的短板：設備設施結構不熟悉；設備的維保周期及內容不清楚；甄別設備設施易損件界面模糊；設備備件的安全庫存無概念；設備備件的采購周期無統計無預估、備件采購的管理程序不能有效執行；設備設施應急關鍵備件采購把控不好尺度；設備備件管理缺少取長補短、缺少舉一反三、缺少系統總結。為了激發基層庫存管理人員的工作活力和水平，需要從以下7 個方面著手開展工作。

（1）油氣田之間差異化考核。

（2）油氣田內部專業之間差異化考核。

（3）設備設施配件與通用物資考核差異化。

（4）庫存項數周轉率和庫存金額周轉率考核差異化。

（5）摸清關鍵設備備件周轉率實際水平；例如開展吊機、壓縮機、外輸泵等關鍵設備備件周轉率評比工作，周轉率高的前三名分享經驗，周轉率低的后三名總結分析。

（6）年初通過2 張清單預判各個裝置計劃周轉率；年底通過2 張清單評價各裝置計劃準確率。

（7）年初各專業、各裝置制定考核目標，年底的檢查匯報及評比。

2.6 關鍵設備設施庫存管理專項活動

據統計，每個裝置關鍵設備備件庫存占比高達80%左右，如果能控制住關鍵設備備件庫存總量，自然也就抓住了庫存控制的主動脈，為提升關鍵設備設施備件的庫存管理水平，現場可開展針對關鍵設備庫存管理專項提升行動。例如某平臺吊機，維修主操需要對該臺吊機結構原理圖進行熟悉，建立吊機備件的安全庫存，統計采購量（一次性、分批），和年度消耗量，結合采辦周期制訂庫存5 年采購計劃和消耗計劃，每年年底進行比對分析。對于專業單一的單臺關鍵設備庫存管理周轉率，可以采用承包制，將某臺關鍵設備交給有經驗的中級維修人員來進行物料把控，要做到人人心中有賬、有責、有方法，強化物料采購使用管理的科學性，減少關鍵設備備件管理的個人經驗主義。

2.7 庫存控制批評和自我批評活動

油氣田現場定期開展庫存控制批評和自我批評活動，針對各班組在物資采購申請、物料跟蹤、來料驗收、入庫管理、出庫管理、使用維護等過程中存在的典型問題進行批評和自我批評。即可以是針對某一臺設備的備件庫存規模，也可以針對類通用備件使用范圍、周轉率及安全庫存MIN/MAX 的設置。過程中要實事求是、有理有據、有法可依、對事不對人。不但要敢于提出其他專業維修管理人員的問題，更要敢于自曝家底、杜絕避重就輕、避實就虛的形式主義、官僚主義。旨在不斷強化基層設備維修人員和管理人員的成本管控和庫存管控意識，將庫存管理壓力和庫存管理能力橫向傳遞到裝置的每一個人、縱向傳遞到設備設施的全壽命周期、庫存備件全壽命周期的“全神經系統”，切實發揮全員齊抓共管的執行效能。

3 結束語

“三量兩提兩活動”的庫存管理策略的有效實施，可充分調動基層設備維修及管理人員對待庫存管理工作熱情，形成“比、學、趕、幫、超”庫存管理能力檢驗的良好競技環境，顯著提升基層班組長的庫存管理能力，不斷優化庫存備件的結構水平，推動油氣田現場庫存管理高質量發展。