大面積細石混凝土地坪的空鼓修復方案與預防

尤正選 李廣賢 王波 張成 魏傳洪

【摘要】在現階段的施工過程中，由于施工隊伍的技術差異、過程監管，以及質量控制等因素，導致施工過程中出現空鼓等質量問題。為了更加有效地治理空鼓等質量問題，根據現場實際情況，采用高滲透改性環氧樹脂灌漿與水泥聚合物漿進行修復，對這兩種修復進行優劣對比。在實際施工中，預防與控制空鼓等質量問題發生才是最為有效的選擇。

【關鍵詞】細石混凝土地坪；空鼓；修復；質量控制

【DOI編碼】10.3969/j.issn.1674-4977.2023.06.057

Repair Scheme and Prevention of Hollowing of Large Area Fine Stone Concrete Floor

YOU Zhengxuan， LI Guangxian， WANG Bo， ZHANG Cheng， WEI Chuanhong

（China Construction Seventh Engineering Bureau Co.， Ltd.， Zhengzhou 450000， China）

Abstract： In the current construction process， due to the technical differences of construction teams， process supervision and quality control， there are quality problems such as hollowing out in the construction process. In order to control the quality problems such as hollowing more effectively， according to the actual situation on site， high-permeability modified epoxy resin grouting and cement polymer slurry are used to repair， and the advantages and disadvantages of these two kinds of repairs are compared. In actual construction， preventing and controlling the quality problems such as hollowing is the most effective choice.

Key words： fine stone concrete floor； empty drum； repair； quality control

該工程位于貴陽貴安新區某工業園標準廠房，丙類二項廠房，其中某廠房為地上4層，建筑高度為22.5 m，總建筑面積為33362.4 m2，建筑基底面積為9157.6 m2。樓地面做法為50 mm厚細石地坪。該樓地面工程于2020年8月開始，并在當月完成樓地面施工。因該工序為最后一道工序，要求其必須表面平整且光滑，分隔縫橫平豎直。在對地坪進行復查時，發現地坪部分區域出現不同程度空鼓。

根據《建筑地面工程施工質量驗收規范》中主控項目5.2.5條的規定：面層與下一層應結合牢固，無空鼓、裂紋?！痘炷两Y構加固技術規范》中的3.1.3條規定：混凝土結構的加固設計應與實際施工方法緊密結合，采取有效措施，保證新增構件和部件與原結構連接可靠，新增截面與原截面黏結牢固，形成整體共同工作；并應預防對未加固局部，以及相關的結構、構件和地基根底造成不利的影響的要求，對地坪制定修復措施。

以本工程為例，在進行大面積的地坪澆筑時，對地坪空鼓質量問題原因進行分析。

1）基層處理原因，主要是基層處理不干凈。刨地機在進行基層鑿毛和二次結構抹灰施工或者其他工序施工遺留的垃圾時，處理不到位。例如墻根墻角處是機械施工的死角，需要人工進行處理，但是在施工中容易被忽略，而且清掃完成后，施工前需要對基層面用清水進場沖洗。但是很多工地進行施工時，往往認為其遺留的灰塵里主要是砂石水泥，不影響地坪與結構的黏接，從而未用清水清洗或者清洗不到位，直接影響基層與地坪的有效結合。

2）界面劑與界面劑的施工，主要是界面劑的拌制與施工。以本工程為例，是以水泥漿為界面劑，但是在水泥漿拌制過程中，嚴格控制水泥與水的用量，且按照設計要求添加建筑膠，而在施工過程往往會忘記添加結構膠，導致拌制的界面劑不滿足設計要求。而在界面劑施工中，對時間的把控極為關鍵，以水泥漿為例，時間間隔過長將會導致已經施工的水泥漿過硬，不能與地坪層混凝土有效結合進而產生空鼓。

3）分割縫、伸縮縫。因本工程存在4.5 m×4.5 m的分割縫，且在樓棟中間設置了伸縮縫，在復查過程中發現，在距離分割縫或者伸縮縫兩側100～200 mm范圍內存在空鼓。這是由于細石混凝土地坪在施工完成后，混凝土會因本身的收縮與翹曲，或者在分隔縫切割過程中機械振動頻率過大導致的空鼓。

4）混凝土原因。該地坪為50 mm厚，在混凝土收縮過程中，因黏結層的黏結不足，導致地坪與結構板分離，從而產生空鼓。混凝土的水灰比出現問題的原因主要是水灰比過大導致混凝土強度降低黏結力不強，與基層不能良好的結合。現在地坪施工使用的基本上是商品混凝土，出廠時的水灰比已經進行嚴格控制，但是在施工中，基層的積水過多導致水灰比過大。

5）機械設備振動。本廠房因部分區域使用功能的變更，需要進行大量的改造施工，需要引入大量的重型機械設備。由于地坪本身的黏接力不足和小面積的空鼓，在機械的振動下，產生大面積的空鼓等質量問題。

3.1施工工藝

高滲透改性環氧樹脂灌漿與水泥聚合物漿修復在工藝流程上基本相同，均為空鼓部位鉆孔→清理鉆孔灰塵→注漿（注膠）→檢查密實度→清理多余材料→打磨平整。高滲透改性環氧樹脂灌漿在注膠完成后多了一道螺栓連接地坪與結構板面的工序和一道割除多余螺栓并打磨的工序（如圖1）。

但在有些工序上處理略有不同，如鉆孔。高滲透改性環氧樹脂灌漿鉆孔距離控制在500 mm左右一個。高滲透改性環氧樹脂灌漿為了使地坪與結構面更好的黏接，深度則要求達到螺紋外徑的1.5至1.6倍。而水泥聚合物漿注漿鉆孔控制在800 mm至1000 mm，鉆孔深度只需要到結構面就行，但需要保證在細石混凝土地面空鼓地方，同一空鼓面上有2個以上孔洞，以保證空鼓部位的空氣排出（如圖2）。

3.2不同修復方案優劣對比

經過對兩種不同工藝結合現場實際施工的情況進行試驗，總結了高滲透改性環氧樹脂灌漿與水泥聚合物漿的優劣勢。高滲透改性環氧樹脂灌漿優點：1）施工速度快，工期短，工藝簡單；2）機械化操作，效率高；3）凝結時間短。缺點：1）結構面與地坪之間需要保持干凈，不可水洗，清理難度大；2）對于長期有振動機械的運作的樓地面，高滲透改性環氧樹脂灌漿則不能有效黏接：3）成本較高，適合小面積空鼓修補。

水泥聚合物漿優點：1）材料成本低；施工工藝簡單；2）采用機械注漿，施工速度快；3）結構面與地坪接觸面可以用水清洗后再注漿，相比高滲透改性環氧樹脂灌漿基層處理要求略低；4）在機械振動影響下能滿足要求。缺點：1）凝期相比于高滲透改性環氧樹脂灌漿時間長；2）注漿后的工作面需要及時清理多余水泥漿，凝固后難處理；3）分隔縫位置注漿不當將會導致地坪板面翹曲；4）對水泥漿的配合比要求較高，因水泥漿的收縮變形大小直接影響修復質量。

3.3修復方案的選擇

對于空鼓面積小、工期緊、施工時間短，以及機械振動小的樓地面，可采用高滲透改性環氧樹脂灌漿進行修復處理。而對于像地下室這樣比較陰冷的樓地面，高滲透改性環氧樹脂灌漿能有效地做到凝結時間短，強度高和黏接能力強。水泥聚合物漿比較適用于工期要求不嚴，空鼓面積較大，基層清理難度大，且有機械振動的樓地面，因為水泥聚合物漿的黏接與抗壓相對于高滲透改性環氧樹脂略勝一籌。

而本工程因基層較難處理，只能注水沖洗清理后以保證施工質量，才能進行下道工序施工。且從成本上考慮，用水泥聚合物漿進行修補成本遠低于高滲透改性環氧樹脂。以現在市面價格的平均水平為標準，水泥價格約在750元/噸，聚合物如建筑膠100元/袋，一噸水泥用量在3袋左右，考慮注漿損耗較大，一噸水泥能修復空鼓地坪面積在80至100 m2左右。而高滲透改性環氧樹脂現在在市場的價格約為900元1組，而100 m2的地坪修復在5組至15組不等。本工程屬于地上工程，綜合對比考慮，采用水泥聚合物漿進行修補更為合適。

3.4修復對比

對于本工程而言，建筑地坪的使用必須使用安全、黏接牢靠，在交付使用一年后（修補完成時間為2022年2月初，進行現場實地復測是時間為2023年2月21日），采用水泥聚合物漿修復使地坪未發現有空鼓痕跡。

但是采用高滲透改性環氧樹脂修補的部分區域，原來的裂縫痕跡明顯，且部分位置在機械長期的震動下，出現小面積的空鼓現象，而且原采用螺栓連接的位置，有個別螺栓已經松動。所以就本工程而言，在觀感與質量上相比于水泥聚合物漿修補的地面來說還是稍差一點。

3.5結論

在建筑工程的地坪施工過程中，產生空鼓等質量問題時，要切實分析其產生的根本原因，結合現場實際情況，制定合理的方案。本工程采用水泥聚合物漿進行修復，是經過現場試驗進行確定的。經過修復的地面約有2500 m2，修復的效果無論從外觀的平整與美觀上，還是從混凝土的密實情況，又或者實際復查的樓地面與結構板之間的黏接情況，經過復查與試驗，而且在大型機械進場振動施工下，均達到了預期的效果。

相比于空鼓問題出現后去治理、去修復，在施工中提前預防和控制才是重點考慮的方案，這也是最節約成本和時間的工序。施工中根據施工工序先后分為：基層處理、界面控制、澆筑混凝土、養護、分隔縫、成品保護等工序進行控制與預防。

基層處理：在澆筑混凝土前，需要對基層進行清理并驗收，還需要對基層進行濕潤處理，保證基層與混凝土有效的結合。結合本工程分析，部分出現空鼓的原因就是基層處理不干凈，不滿足施工要求。所以，在進行基層處理時，如果原有建筑垃圾清理不到位、不徹底，就需要人工進行清理、沖洗。每一個清理環節不可節省或是遺漏。在澆筑混凝土前，需要對基層進行灑水濕潤。

界面劑控制：按照設計與規范要求，做好界面劑的拌制與粉刷。本工程是以水泥漿（內摻建筑膠）作為界面劑，施工時控制好工序時間，在不可抗力原因導致界面劑過硬或凝固時，應該及時剔除后再進行施工。

澆筑混凝土：按要求進行混凝土的澆筑，并按照灰餅或者沖筋高度進行混凝土的抹平、壓實；澆筑時嚴格控制水灰比，對基層存在積水的區域及時清理后再進行施工，防止積水過大使水灰比過大，造成混凝土與基層不能有效結合。

養護：根據混凝土規范要求，在澆筑混凝土終凝后24 h進行灑水養護，若是遇到炎熱天氣，必須保證地坪面的濕潤，至少每天早中晚各灑水養護，并保證養護7天。這樣做的目的是保證混凝土能充分進行水化反應。

分割縫：本工程要求按照4.5 m×4.5 m進行分割，所以在分割縫施工中，盡量使用小功率的機械進行切割，避免較大的震動。本工程在分割縫處20 cm左右位置出現空鼓，原因之一就是使用了較大功率切割機械，導致混凝土與結構層不能良好結合導致空鼓。

成品保護：成品保護是保證施工質量的一個重要過程，其包括合理的施工組織、成品的保護意識、成品的保護措施等，且在地坪強度未達到要求時，地坪上禁止有荷載作用。

大面積的地坪施工中，對空鼓質量問題的預防不夠重視，是導致地坪施工出現質量問題的重要原因。本工程以空鼓修復為例，采用高滲透改性環氧樹脂灌漿與水泥聚合物漿修復進行對比，選擇合理的解決方案。

【參考文獻】

[1]建筑地面工程施工質量驗收規范：GB 50209—2010[S].

[2]混凝土結構加固技術規范：CECS 25：90[S].

[3]混凝土結構工程施工質量驗收規范：GB 50204—2015[S].

[4]混凝土質量控制標準：GB 50164—92[S].

【作者簡介】

尤正選，男，1992年出生，工程師，學士，研究方向為建筑工程施工技術。

（編輯：于淼）