陳紫罡
(廈門信達智慧物聯網技術服務有限公司, 福建 廈門 361000)
在現代照明技術領域中,LED占有十分重要的地位,LED照明燈具在各個領域中的應用,為社會生產及民眾的生活提供了巨大的支持。隨著各個領域對照明燈功能性及個性化要求的增加,傳統設計理念下LED燈具產品的不足也暴露出來。為此,有必要結合LED照明技術的發展現狀,以及相關燈具產品的市場需求,對LED照明燈具結構設計的創新思路及路徑開展進一步探究。
做好LED照明燈具結構設計質量把控及理念創新的必要性和意義,主要體現在以下幾個方面。
其一,是適應市場及技術發展趨勢的必要路徑。現代LED技術條件下,LED燈具工藝呈現集約化特征,LED燈具體積越來越小,因此,結構設計需要適應新的工藝條件[1]。同時,如今的LED燈具應用場景越來越復雜,傳統單一的結構設計無法滿足實際應用需求。通過結構設計優化,才能讓LED燈具適應技術發展趨勢,滿足市場需求[2]。
其二,是提升燈具性能、保證安全的關鍵。在LED燈具的結構設計中,涉及驅動電源、支架、透鏡、散熱器以及相關配套元件的空間布局和細節設計,通過科學設計可以為光源提供良好的運行環境,進一步發揮其照明優勢[3]。同時,通過科學的散熱結構設計,還可以提升其散熱性能,保證燈具運行安全和穩定。
其三,滿足個性化及藝術審美需求。現代LED燈具已經成為城市建設及民眾生活中不可或缺的部分,無論是從最直接的照明需求出發,還是從藝術審美的角度出發,都需要對LED結構進行創新設計[4]。簡單來說,現代LED 燈具的結構設計將融入藝術設計理念,以滿足人們個性化的功能需求及多樣化的藝術審美需求,如景觀燈、庭院燈。
LED照明燈具光源為單向性,所以在燈具外觀造型及材料選擇方面容易受到限制。如何在LED技術發展進程和滿足多樣化需求方面做好平衡,成為現代設計單位需要思考的重點問題。同時,多數應用場景下都要求LED照明燈具達到IP65防護等級要求,同時又要兼顧流線型外觀。為此,需要綜合燈具的實際使用場景需求,對燈具的內部構件進行優化,將散熱系統、密封結構和外層裝飾結構有機結合起來,在不影響實際功能性的基礎上,提升燈具美觀度。
現有LED照明燈具的驅動電源一般是由恒流供電,即通過線性或開關型DC/DC穩壓器結合的反饋電路,為燈具提供穩定的電力。在驅動電源實際設計中通常會面臨諸多復雜的問題,要做好燈具功率、散熱、能耗等方面的平衡。
針對LED燈具驅動電源的設計問題,首先應以保證燈具可靠性為基本要求,使用高效率驅動。高效率支持下的燈具損耗會更低,很大程度上減少了溫度的變化,并且可以延緩燈具光衰。同時,在設計燈具電路時,加入浪涌保護,在電路異常波動時使燈具免受損傷。在大型LED燈組系統的結構設計中,還應加入溫度負反饋,避免燈具溫度過高而引起能耗及安全問題。另外,電源設計中應做好散熱和防水、防潮之間的平衡,尤其是在露天運行環境下工作的LED燈具,其防水防潮設計更應引起重視。最后,在LED燈具的外部結構設計中,應選擇隔熱性能好、耐極端溫度的材料,充分保證驅動電源及相關組件穩定安全[5]。
在現代LED 燈具設計中,二次光學設計尤其重要,關系到燈具的呈現效果及運行穩定性。在這方面的設計中,需要解決的問題較多,包括發光器的光通量、出光角度大小、光強分布等。除此之外,提高光能利用率、節能降耗也是二次光學設計中需要解決的關鍵問題。
在LED燈具二次光學設計方面,主要根據燈具實際光照范圍和配光曲線,對光線路徑及空間傳輸邏輯進行二次設計。不過該方法通常只能解決基本的使用問題,在節能增效方面的價值并不是特別高。目前,業界有專家深入到LED燈具的發光原理和現有結構體系之中,探尋二次設計的創新思路。
從LED燈具的基本結構及運行邏輯來看,熱量在熱流路徑上遇到的阻力,反映的是各組件或材料之間的傳熱能力。業界將1 W熱量所造成的溫升程度稱為熱阻,數值單位為℃/W。通過將熱功耗和熱阻值相乘,可以得到熱傳遞路徑上的溫升。在LED工作過程中,涉及的熱傳遞方式主要包括對流、輻射、傳導等。其中,不同介質之間的傳導是主要方式,因此,在分析LED燈具結構熱動態特征時,主要考慮熱傳導狀態下的散熱效果。熱量在燈具中傳遞時經過了不同的介質,介質之間的交界面對熱流產生熱阻,而介質之間的溫差以及本身比熱容的大小,都會影響熱傳遞的效率。針對該問題的處理,通常可以增加介質之間的接觸壓力,減少因縫隙或壓力不足造成的熱傳遞效率減緩的情況,或在介質交界面加入高導熱能力的材料,如導熱硅膠墊,導熱硅脂等。
從LED燈具的工作特征及熱傳遞特征分析來看,提升其結構散熱的措施主要有兩個,其一是提升散熱模塊的導熱效率,其二是提升易受影響組件和易熱組件之間的隔熱性。從散熱模塊的角度來看,設計時需要滿足3個要求,即熱阻小、吸熱快、去熱快。為降低散熱模塊的熱阻,需要將散熱片和LED 模塊緊密結合,減少縫隙。但是,從當下的加工工藝條件來看,LED模塊和散熱片之間肯定存在一定的間隙,可以使用熱阻比較低的材料填充這個間隙,但絕大多數導熱材料熱阻要高于金屬材料,無法徹底解決這一問題。為此,要結合科學的設計及現代工藝,提升散熱片吸熱底的平整度,配合導熱材料,達到“熱阻小”的要求。為了提升散熱片的吸熱性能,通常要求吸熱底有比較出色的橫向熱傳導性能。在設計時優先保證吸熱底厚度足夠大,結合LED模塊安裝孔位進行加筋處理,在提升其吸熱性的同時也保證了燈具的整體性和機械可靠性。“去熱快”的關鍵在于讓LED燈具散熱片吸收的熱量可以被迅速傳遞至鰭片。通常情況下,LED燈具鰭片置于空氣中,以達到快速散熱的效果,如圖1所示。

圖1 LED燈具散熱結構設計示意圖
LED燈具的結構設計中,材料選擇也是非常重要的部分,尤其是科學的材料選型及合理的材料搭配,是進一步提升裝置散熱性能的關鍵。LED燈具散熱材料的選擇需要遵循3個原則,即導熱性能佳、性價比高、易于加工。綜合工業制造領域中常見的各類材料特性分析可以發現,純鋁材雖然具有很好的熱傳導性能,但是其硬度較小,無法適應比較復雜的應用環境,無法滿足各種加工工藝需求,性價比并非最高。為此,需要結合LED燈具實際應用情況,選擇合適的鋁合金材料作為散熱裝置的主要材料。在實際應用中,AA6063鋁合金材料具有很好的熱傳導性能,同時其易于加工、價格也比較合理,在各類散熱元件的加工制造中被大量應用。除此之外,AA1050延展性比較好,可以通過沖壓工藝制造較細、較薄的散熱鰭片,ADC12熔點低,可塑性好,可通過壓鑄工藝制造各種造型散熱器。
針對LED 散熱結構的設計,除了做好材料選型外,還要結合實際應用需求,對散熱結構工藝進行選擇。例如,針對鋁合金材料的加工,鋁擠壓工藝比較常見。該工藝下一般可以使用AA6063鋁合金材料,可以有效控制工藝質量和成本。但是,這一材料及工藝組合對成品壁厚、長度和截面有一定要求,無法滿足各種結構及造型設計需求,如圖2所示。除該工藝外,鋁壓鑄也較為常用,該工藝可以滿足多種造型的散熱構件制造,適應多樣化的LED燈具造型設計,如圖3所示。不過,壓鑄工藝涉及開模環節,生產成本控制難度較高。

圖2 鋁擠壓工藝散熱結構示意圖

圖3 鋁壓鑄工藝散熱結構示意圖
總的來講,關于LED散熱結構設計的工藝選擇,應綜合分析材料類型、燈具基礎特征以及生產規模,從散熱性能、耐用性、經濟性等角度出發,做出科學決策。
綜上所述,在現代社會經濟迅速發展的背景下,各個領域對LED燈具的應用提出了更加多樣化的需求。為了滿足功能性、個性化、環保性、安全性等多方面的需求,要深刻認識到LED燈具結構設計優化與創新的價值。為此,結合LED燈具的技術條件、應用場景,對各個主要構件的相對位置、空間布局進行優化,在此基礎上,做好驅動電源、散熱結構及外觀結構的設計。設計過程中秉承實事求是和積極創新的理念,從結構布局、材料選型、工藝選擇等角度,充分滿足LED燈具穩定、高效、低耗的運行需求,為社會的健康發展作出應有貢獻。