張傳江,王建鑫
(1.中國石油天然氣集團有限公司吐哈油田公司油氣生產服務中心;2.中國石油吐哈油田公司鄯善采油管理區基建設備中心,新疆 吐魯番 838202)
在進行油氣集輸作業的過程中,壓縮機屬于非常重要的設備,其主要作用是對介質進行壓縮以及增壓處理,以此實現能源輸送的基本目標,壓縮機的組成相對較為復雜,在運行過程中可能會出現多種類型的故障問題,故障問題的出現不但影響油氣集輸作業的效率,還可能會對油氣集輸作業的安全性產生一定的影響。隨著油氣集輸作業過程中壓縮機數量的不斷提升,維檢修人員對壓縮機故障進行處理的壓力也在逐漸提升,通過對壓縮機故障問題進行總結,才能采取合理的措施預防和解決故障問題。本次研究為了保障壓縮機運行的安全性以及運行效率,從壓縮機的運行機理出發,對故障特征進行簡單分析,對常見的故障進行總結,了解不同類型故障出現的原因,以此制定合理的處理措施,為保障油氣集輸作業的順利開展奠定基礎。
(1)運行機理。壓縮機主要是在電動機的動力支持下運行,電動機主要與壓縮機內部的連桿連接,電動機在運行以后,壓縮機內部的連桿也將會處于運行狀態,連桿將會帶動活塞進行往復式的運行,在曲軸運行一周的基本前提下,活塞也將會進行一個周期的往復式運動,此時,壓縮機可以完成吸氣、壓縮以及排氣的過程。在壓縮機吸氣的過程中,其內部的活塞將會逐漸向左運動,此時,壓縮機內的空間將會逐漸增加,壓縮機內部的壓力將會逐漸減小,在氣缸中的壓力低于進氣壓力時,在進氣管道壓力的作用下,進氣管道位置處的進氣閥將會逐漸頂開,大量的氣體將會進入氣缸中,在活塞運行至最左端位置以后,氣缸中的容積也將會達到最大狀態,此時,壓縮機將會停止吸氣作用,進氣閥也將會逐漸關閉。在壓縮機進行介質壓縮作業的過程中,活塞將會逐漸向右運行,此時,氣缸中的容積將會逐漸被壓縮,氣缸中的壓力也將會逐漸升高,受到內部容積壓縮的影響,氣缸中的介質也將會逐漸被壓縮。在壓縮機進入排氣階段以后,活塞將會繼續向右運行,如果氣缸中的壓力高于排氣管道的壓力,受到高強度壓強的嚴重影響,排氣閥將會被逐漸打開,大量的氣體將會進入排氣管道中,在活塞運行到最右端位置以后,排氣閥將會關閉,此時,排氣作業將會逐漸提升,然后活塞向左運行,再次進行吸氣作業。通過對壓縮機的運行機理進行分析可以發現,盡管壓縮機運行的機理相對較為簡單,但是,在整個運行過程中,需要大量零部件的同時參與,這表明壓縮機內部的零部件數量也相對較高,大多數零部件處于連接狀態,且都屬于機械部件,任何類型的部件出現問題,都將會對壓縮機的運行產生嚴重影響。
(2)故障特征。通過對壓縮機進行結構分析發現,一方面,壓縮機屬于精密設備,其內部的零部件數量相對較多,且零部件之間的構成結構相對較為復雜,在壓縮機運行的過程中,其故障問題也將會呈現多樣化的基本特征,由于壓縮機內部具有復雜性的基本特點,在同一個部件位置處可能會出現多種類型的故障問題,不同部件之間的故障問題具有關聯性特點,因此,在壓縮機出現故障問題后,對故障問題進行診斷和分析的難度相對較高,需要對壓縮機內部的部件進行詳細地劃分,并充分了解不同零部件的運行機理,以此才能對故障問題進行合理的判斷,在對故障問題進行識別和判斷后,才能采取合理的措施對其進行治理。另一方面,在進行油氣集輸作業的過程中,由于該種類型的作業將會連續進行,因此,壓縮機也會出現連續運行狀態,該種設備的工作量相對較大,內部的易損件數量相對較多。事實上,可以將壓縮機內部劃分為多種類型的系統,且不同類型的系統之間處于協調運行狀態,在設備運行過程中多種故障同時出現的現象也將會發生,在這種背景下,對故障問題進行識別和判斷的難度進一步提升,需要對故障問題涉及的系統進行全面且詳細的分析,了解不同故障之間的內在聯系,并故障信息數據進行詳細的整理,最終對故障問題進行準確的診斷,并制定合理的應對措施,確保壓縮機可以長期處于穩定運行狀態。
(1)熱力故障。熱力性能故障屬于壓縮機運行過程中的常見故障問題,這種類型的故障問題與其他故障問題存在明顯的區別,熱力性能故障只有在壓縮機運行的狀態下才會出現,其他故障問題在壓縮機停止運行的前提下也有可能會出現。在壓縮機的排氣量無法達到相關要求的基本前提下,其排氣溫度以及排氣壓力與運行要求之間都將會存在一定的差異性,設備的運行效率將會大幅降低,此時,壓縮機出現故障問題的概率將會大幅提升,甚至會出現壓縮機無法正常工作的現象。通過對壓縮機的運行數據以及維檢修人員的經驗進行總結發現,壓縮機在運行的過程中可能會出現排氣壓力不足的問題,該種類型的問題主要是由于氣閥或者活塞環故障所引起,事實上,氣閥對于壓縮機的運行十分關鍵,但是氣閥屬于易損部件,在壓縮機內部出現壓力異常問題以后,氣閥可能會出現損壞現象,此時,壓縮機內部的溫度將會逐漸升高,壓縮機的運行狀態將會出現一定的變化,如果壓縮機內部的溫度長期處于較高的狀態,壓縮機內部的零部件受到溫度的影響也將會出現一定的損壞問題。在進行油氣集輸作業的過程中,其介質并沒有經過全面的處理,介質中腐蝕性物質的含量相對較高,導致壓縮機內部的介質具有一定的腐蝕性,其腐蝕速率與溫度具有很強的聯系,隨著溫度的逐漸升高,介質的腐蝕速率也將會提升,同時,壓縮機內部的零部件主要是由金屬材料構成,在零部件腐蝕較為嚴重的前提下,出現故障問題的概率將會大幅提升。
(2)機械故障。如果在壓縮機運行的過程中出現不正常的聲音,壓縮機的振動問題相對較為嚴重,設備運行過程中的震顫速率逐漸升高,則說明壓縮機出現了機械故障問題,引發機械故障問題的原因相對較多,且這屬于一種十分常見的故障問題,氣閥、利油器以及活塞等部件的損壞都可能會引發機械故障問題,通過進行大量的維檢修實踐發現,在出現機械故障問題以后,采用氣閥診斷方法可以快速對故障位置進行判斷和識別。在壓縮機運行的過程中,活塞桿可以發揮連接不同零部件的作用,但是活塞桿屬于金屬部件,且運行過程中受到的壓力相對較大,其出現斷裂或者裂紋等問題的概率相對較高,在出現機械故障問題后,壓縮機內部零部件的運行將會受到嚴重的阻礙作用。潤滑油屬于引發機械故障的重要因素,為了全面保障壓縮機長期處于高效的運行狀態,防止設備內部的零部件出現嚴重的摩擦問題,需要在壓縮機內添加一定量的潤滑油,如果選擇的潤滑油存在問題,其性能以及質量不滿足相關要求,潤滑油不但無法實現提高設備運行效率的目標,還將無法對設備內的零部件起到保護作用,潤滑油問題輕則可能會引發設備機械故障,重則可能會導致設備停機無法運行。由于壓縮機長期處于連續運行狀態,外界空氣中的粉塵或者異物也可能會進入壓縮機中,使得壓縮機內部的環境遭受嚴重的破壞,在粉塵或者異物吸附在運動部件位置處以后,運動部件的摩擦力將會逐漸提升,這些部件將會遭受嚴重的摩擦損耗,這也將會對壓縮機的運行產生重要影響。
(3)彈簧片故障。在壓縮機運行的過程中,彈簧片主要可以發揮緩沖作用,以此防止因閥片的運轉速度過快引發損傷問題,同時,該種類型的部件還可以降低設備內的沖擊力度,防止設備出現嚴重的振動問題,如果彈簧片出現損壞問題,可能會導致閥片無法正常使用。彈簧片出現故障問題的原因相對較多,事實上,由于彈簧片將會長期受到應力的影響,其出現損壞問題屬于正常現象,因此,需要定期對該種部件進行檢查,并及時對其進行更換,防止因彈簧片故障引發其他類型的故障問題。
(1)完善壓縮機檢修技術。完善壓縮機檢修技術,定期對壓縮機進行維護和保養是防止出現故障問題的重要措施,對于部分壓縮機故障而言,需要在壓縮機停機狀態下對其進行維修,此時,油氣集輸作業必然會受到嚴重影響,針對該種類型的問題,通過定期對壓縮機進行保養的方式,可以在故障問題未擴大化前解決問題,以此避免故障問題急劇惡化。首先,對于壓縮機的連接部位而言,一般都是使用螺栓進行固定,在壓縮機長期運行的過程中,可能會出現一定的振動問題,此時,螺栓可能會逐漸松弛,在螺栓無法發揮作用的前提下,受到壓縮機振動的影響,其內部的零部件可能會遭受到一定的損壞,因此,需要定期對螺栓位置處進行維護和檢查,對存在問題的螺栓進行及時的更換,對部分螺栓進行緊固處理。對于重要位置處的螺栓而言,及時出現問題通過肉眼也難以進行觀測和檢查,因此,可以引入磁粉檢測的措施,查看這些位置處是否存在嚴重的故障問題,在條件允許的前提下,可以定期對螺栓進行更換。事實上,為了保障壓縮機的安全性,大多數企業已經制定了壓縮機維護保養措施,在壓縮機實際運行的過程中,需要對這些措施進行全面落實,以此防止出現嚴重的故障問題。
(2)做好壓縮機定期檢測工作。定期檢測是發現壓縮機故障問題的重要措施,目前,大多數壓縮機已經與自動控制系統相互連接,通過合理應用自動控制系統,可以對壓縮機的運行溫度以及壓力進行檢查,在出現溫度和壓力異常問題后,可以及時發出預警,盡管自動控制系統的功能相對較為完善,但是這種類型使用過程中仍然存在一定的缺陷問題,未來需要對該種類型的系統進行完善和優化。由于壓縮機大多數故障問題出現于其內部,通過外觀觀察的方式無法發現故障問題,在出現故障問題后,對故障問題進行定位的難度也相對較高,在這種背景下,需要引入專用的檢測設備,定期對經常出現故障問題的位置進行檢查,對設備內部的示功圖進行合理的繪制,并結合設備的相關圖紙資料,對故障問題進行診斷和識別。在進行設備定期檢測的過程中,還需要做好數據資料的記錄工作,以便在出現故障問題后,可以根據歷次檢測的數據資料對故障問題進行識別和判斷。
(3)強化壓縮機潤滑處理。潤滑油在壓縮機運行的過程中發揮了重要作用,其不但可以防止重要零部件出現嚴重的磨損問題,還可以對這些零部件進行合理的保護,在零部件的表面形成油膜,將腐蝕性介質與部件金屬相互隔離,因此,要防止出現嚴重的零部件腐蝕問題。在強化潤滑處理方面,首先,需要對潤滑油進行合理的選擇,確保潤滑油的質量滿足設備運行的基本要求,可以在實驗室條件下對潤滑油的性能進行檢測,以此對潤滑油的類型進行合理的優選,同時,對設備內潤滑油的溫度進行檢測,一般情況下,在溫度相對較高前提下,潤滑油可能會出現失效問題,因此,在設備內潤滑油溫度異常的前提下,需要及時對潤滑油進行更換,確保潤滑油的溫度以及液位均滿足相關要求,確保潤滑油可以在保障壓縮機安全運行的過程中發揮重要作用。
壓縮機屬于油氣集輸作業過程中的重要設備,盡管壓縮機的運行機理相對較為簡單,但是其內部的構成相對較為復雜,零部件的數量相對較多,任何零部件出現問題,都將會引發壓縮機故障,最終對油氣集輸作業的進行產生影響,因此,需要采取合理的預防以及故障處理措施,全面確保壓縮機處于正常運行狀態。