超高電霧化玻璃隔斷安裝施工工藝研究

申洋洋，祝崗，李滿振，白永寧

（中建二局裝飾工程有限公司，北京 100000）

1 引言

電霧化玻璃是一種通過調(diào)節(jié)電流的方式來控制玻璃在透明和不透明兩種狀態(tài)直接切換的高科技新型裝飾材料，當關(guān)閉電源時，玻璃呈現(xiàn)不透明的外觀；通電后，里面的液晶分子則會整齊排列，光線可以自由穿透，玻璃瞬間呈現(xiàn)透明狀態(tài)，它因此特性被越來越廣泛地應(yīng)用于工裝辦公空間。由于電霧化玻璃屬于易碎品，制作及安裝工藝相對比較復(fù)雜，一般安裝高度均低于2.5 m，對于超過2.5 m 安裝高度的電霧化玻璃，其在安裝、霧化效果等方面均存在較大技術(shù)難度，會存在電流不足、玻璃霧化效果不均勻的情況。由中建二局裝飾工程有限公司施工的國家會議中心二期項目配套部分B23 地塊精裝修工程設(shè)計采用了高度為3.3 m 的超高電霧化玻璃作為展示辦公室的墻面隔斷，如何保證其霧化效果以及這種超高電霧化玻璃安裝過程是本文內(nèi)容的重點。

2 施工重難點分析

1）本工程采用的是弧形電霧化玻璃隔斷，放線、下單難度較大。

2）傳統(tǒng)的電霧化玻璃隔斷之間常采用玻璃密封膠封閉，隔聲效果較差，對于隱私性要求較高的高檔寫字樓來說，怎樣提高電霧化玻璃空間內(nèi)的隔音效果也是需要考慮的重點之一。

3）采用傳統(tǒng)加工方式制作，超高電霧化玻璃的霧化效果較難實現(xiàn)。

3 施工技術(shù)

3.1 工藝流程

超高電霧化玻璃安裝流程如圖1 所示。

圖1 超高電霧化玻璃安裝流程

3.2 工藝原理

超高電霧化玻璃施工利用BIM 技術(shù)精確計算弧形尺寸、拆分玻璃單元模塊。工廠按照BIM 模型導出圖紙生產(chǎn)電霧化玻璃，隔斷上下增加通長電極、電源線保證超高電霧玻璃的擊穿效果。現(xiàn)場通過在地面和原結(jié)構(gòu)頂面焊接鋼架系統(tǒng)生成U 形槽生根點，把U 形槽固定到設(shè)計要求標高處。電霧化玻璃通過上下U 形卡槽，豎向工字形亞克力條進行對拼安裝，玻璃采用上插下落的方式安裝，玻璃下墊三元乙丙橡膠墊塊，再進行玻璃的接線工作，完成超高電霧化玻璃的施工作業(yè)。

4 施工過程詳解

4.1 測量放線

根據(jù)設(shè)計圖紙尺寸測量放線，測出基層面的標高，弧形電霧化玻璃隔斷中心點及上、下部位40 mm×60 mm 鍍鋅鋼管的位置線。

4.2 BIM 技術(shù)深化玻璃分格尺寸

針對弧形電霧化玻璃這一問題，為了精確加工，以BIM 建模為前提，進行模擬施工。在模型中對超高電霧化玻璃大小和膜的大小進行精確計算，建模完成后確認無問題將超高電霧化玻璃尺寸生成圖紙形式（見圖2 和圖3），交給工廠進行超高電霧化玻璃的生產(chǎn)工作。

圖2 超高電霧化玻璃BIM 深化設(shè)計圖

圖3 超高電霧化玻璃弧形單元模塊分割圖紙

4.3 框架龍骨焊接、U 形槽安裝

1）根據(jù)設(shè)計圖紙的尺寸焊接鋼架基層，上下骨架均采用40 mm×60 mm 熱鍍鋅方管進行焊接作業(yè)，上方豎向方鋼間距不大于800 mm，每根方鋼均設(shè)置斜撐加固；下方豎向方鋼間距不大于400 mm。鋼架體系使用40 mm×40 mm×3 mm 鍍鋅角碼、M10 膨脹螺栓與原頂、地面進行固定。圖4 和圖5 為上部及下部U 形槽細部節(jié)點圖。

圖4 上部U 形槽細部節(jié)點圖（單位:mm）

圖5 下部U 形槽細部節(jié)點圖（單位:mm）

2）框架龍骨焊接完成后，焊接點做好防銹處理，驗收合格后進行U 形槽安裝工作。用M5×30 mm 不銹鋼自攻螺絲將U 形槽固定在橫向方鋼上，螺絲間距為200 mm。

4.4 電霧化玻璃到場檢查驗收

施工方在電霧化玻璃生產(chǎn)時駐場，需在工廠內(nèi)對電霧化玻璃進行提前驗收，主要檢查電霧化玻璃的外觀、加工尺寸、通電效果是否符合設(shè)計要求，無問題后方可安排發(fā)貨。

材料運至現(xiàn)場后再次進行檢查，主要確定運輸中是否存在磕碰問題。

4.5 霧化玻璃隔斷定位、安裝

按照電霧化玻璃出廠編號對霧化玻璃進行現(xiàn)場定位工作。

電霧化玻璃采用上插下落的安裝方式，將電霧化玻璃整體進行豎直向上的移動，然后豎直向下插接到下U 形卡槽底部，通過下限位塊卡在下卡槽的內(nèi)側(cè)，實現(xiàn)對于電霧化玻璃下方安裝位置的限定，玻璃下墊三元乙丙橡膠墊塊，安裝快捷方便。

4.6 豎向亞克力條固定

將電霧化玻璃整體安裝完成后，在隔斷與隔斷之間的拼接部位處進行豎向亞克力條的安裝工作，采用透明膠黏結(jié)固定。注膠時操作順序應(yīng)從縫隙的端頭開始，一只手托住注膠槍，另一只手均勻用力握擠，同時順著縫隙移動的速度也要均勻，將透明膠均勻地注入縫隙中，注滿后隨即用刮片在玻璃的兩面刮平，并清潔溢到玻璃表面的膠跡。

4.7 霧化玻璃接線

1）接線：接霧化玻璃電極線。將玻璃上的紅線與預(yù)留電線連接，將玻璃上的黑線（藍線）連接預(yù)留電線上的黑線。預(yù)留電線的另一頭接變壓器的輸出端接口。

2）安裝后：檢查線路是否接好，接好后通電測試，確保玻璃可以正常透明與不透明控制。

4.8 清理

將安裝好的電霧化玻璃隔斷用專用的玻璃清潔劑清洗干凈（切勿用酸性溶液清洗）。

4.9 成品保護

施工完成后用粘貼不干膠紙條等辦法做出醒目的標志，以防止碰撞玻璃的意外發(fā)生。

5 質(zhì)量控制

5.1 驗收要求

1）所用材料的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計要求及國家相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。

2）電霧化玻璃隔斷的安裝方法應(yīng)符合設(shè)計要求。

3）電霧化玻璃隔斷的安裝必須牢固，接線準確。

4）電霧化玻璃表面應(yīng)色澤一致、平整潔凈、清晰美觀。

5）電霧化玻璃接縫亞克力條應(yīng)順直，玻璃無裂痕、缺損和劃痕。

6）電霧化玻璃隔斷打膠嵌縫應(yīng)密實平整，均勻順直、深淺一致。

5.2 允許偏差

各工序允許偏差及檢驗方法如表1 所示。

表1 允許偏差

6 安全措施

1）鋼架焊接作業(yè)人員，必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓，考試合格，非電焊工嚴禁進行電焊作業(yè)。

2）操作時應(yīng)穿電焊工作服、絕緣鞋和戴電焊手套、防護面罩等安全防護用品，高處作業(yè)時系安全帶。

3）電焊作業(yè)現(xiàn)場周圍10 m 范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。

4）操作前應(yīng)首先檢查焊機和工具，如焊鉗和焊接電纜的絕緣、焊機外殼保護接地和焊機的各接線點等，確認安全合格方可作業(yè)。

7 環(huán)保措施

1）在施工過程中，所有材料、成品、板塊、零件分類按照有關(guān)物品儲運的規(guī)定堆放整齊，標識清楚。施工現(xiàn)場的堆放材料按施工平面圖碼放好，運輸進出場時碼放整齊，捆綁結(jié)實，散碎材料防止散落，門口處設(shè)專人清掃，減少了建筑垃圾的產(chǎn)生。

2）利用BIM 技術(shù)拆分玻璃模塊，精確建模，減少了材料的損耗及浪費。

3）盡量選擇噪聲低、振動小、公害小的施工機械和施工方法以減小對現(xiàn)場周圍的干擾。

8 結(jié)語

傳統(tǒng)的電霧化玻璃安裝方法為自下而上的方法，先固定底部位置再進行上端的固定，施工效率低下，施工時間過長。北京市國家會議中心二期項目（初定）配套部分B23 地塊精裝修專業(yè)分包工程（二標段）項目中，采用BIM 模型精算不僅提高了電霧化玻璃安裝的精度，減少返工，還提高了效率，縮短工期。在極大地提高裝飾工程質(zhì)量、實現(xiàn)預(yù)期功能目標的前提下，實現(xiàn)了經(jīng)濟效益，取得了業(yè)主、監(jiān)理、總包單位的認可，產(chǎn)生了良好的社會效益。此項工藝一次性成活率高、完工效果好，為以后其他同類型項目超高電霧化玻璃的施工提供了有力參考。圖6 為超高電霧化玻璃隔斷安裝效果圖。

圖6 超高電霧化玻璃隔斷安裝效果