化工企業安全現狀風險評價技術研究

＊宋彬慧

（溫州市倍特安全技術有限公司 浙江 325000）

化工企業的生產通常具有配置大型生產裝置、生產過程復雜、輔助系統龐大、生產自動化程度高等特征，生產過程極具危險性是化工企業生產過程中最關鍵的問題，其在生產的過程中，許多化工產品存在易燃易爆有毒等危險因素，在實際操作的過程中，一旦出現問題則會嚴重影響操作的正常完成，并且會給生產留下嚴重的安全隱患，萬一發生安全事故會對化工企業的發展造成極其惡劣的影響。因此，在化工企業的生產中加強安全現狀風險評估極其重要，其能夠為化工企業的發展提供科學的指導，促進安全生產。

1.化工企業安全的重要性

(1)社會生產的基本需求

在經濟建設逐漸滿足人們生產生活的基礎上，人們更加重視生活的質量，對安全生產的要求標準更高，任何企業的發展都需要建立在安全的基礎上。在現代經濟建設的過程中，人是第一生產力，重視科學生產也就是促進人的生命財產安全，例如，硫酸、鹽酸屬于第三類易制毒化學品，這些物品如果操作不當極易引發安全事故，嚴重威脅人們的身體健康。因此，企業想要得到健康可持續發展，首先應該將安全生產放在企業發展的核心位置，促使企業能夠滿足現代化發展的需求[1]。

(2)企業發展的根本

任何一個企業的發展都離不開安全管理，安全管理是企業發展和促進生產的根本要素，只有制定健全完善的安全管理制度，并且在實際生產過程中要求嚴格按照安全管理制度進行，并且加強管理監督，促進人才培養模式的優化，才能促使企業的生產活動正常有序的進行。例如，管理人員通過對化工廠與周圍建筑物的防火間距進行綜合性的分析，將影響范圍盡可能縮小，促進生產安全、降低企業的生產風險，并且能夠減少安全成本投入，促使企業運行的總體成本降低，提高企業的經濟效益，促進企業的健康發展[2]。

(3)促進和諧社會的建設

化工行業具有一定的特殊性，其在生產的過程中涉及的專業領域較廣，并且對社會的整體發展有重要的價值意義，化工企業一旦發生安全事故，則會對整個社會造成極其惡劣的影響。因此，化工企業加強安全風險評估不僅是企業自身發展的需要，更是建設和諧社會的必要條件。現代化信息技術的發展為人們接受信息、傳播信息提供一定的便捷性，在人人都是媒體人的時代下，存在扭曲事實、散播假新聞或夸大事故影響的現象，倘若化工企業發生安全事故，則會在網絡平臺急速傳播，會給社會的安定造成不良的影響，導致治安環境面臨較大的安全隱患，不利于構建健康和諧的社會[3]。

2.化工企業安全現狀風險評價技術

(1)辨識主要物料以及有害因素

某化工廠在農藥的生產過程中，使用的原料有氰化鈉、氯甲酸甲酯、氯甲酸乙酯、甲基磺酰氯、甲苯、甲醇、液氨、氯甲烷、硫酸、鹽酸、片堿等，這些物質中氰化鈉、氯甲酸甲酯、氯甲酸乙酯、甲基磺酰氯屬于劇毒化學品，甲苯、甲醇、液氨、氯甲烷屬于重點監管危險化學品，硫酸、鹽酸屬于第三類易制毒化學品，這些物品在操作不當的情況下極易產生火災爆炸及人員中毒、灼傷事故，并且在火災爆炸過程中會釋放大量毒氣，會造成人員傷亡和對空氣環境造成嚴重的污染?；て髽I生產過程中的危害因素主要包括爆炸和火災，次要的危害因素包括物體打擊、機械傷害、電氣線路的危害、中毒等。導致這些危害因素出現的主要因素是物質本身的特性和外在設施存在的缺陷，或者是人為因素導致的操作失誤，在檢查和維修的過程中存在機械設備的危害或者物體打擊、高處墜落的危險，這些事故的發生能夠對企業員工的生命安全和財產安全造成嚴重的傷害。

(2)事故預測后果分析

在化工企業的生產、儲存的過程中會出現操作失誤、設備故障、環境惡劣等情況，這些人的不安全行為、物的不安全狀態以及外在的環境因素影響會引發多種安全事故的發生，尤其是部分物料在儲存的過程中極易發生易燃易爆的情況，并且部分液體物品存在泄漏等情況，倘若操作失誤，則會造成嚴重的安全事故。在事故發生后將會對化工廠房、化工生產機械設備等造成破壞，化工企業區域內的員工也會受到不同程度的傷害。化工企業生產過程中存在易燃或有毒蒸氣，因此，化工廠的通風、防爆、防雷等基礎設施建設應該重點關注，并且應該將安全管理落到實處，盡量降低安全事故發生的可能性，對周邊的環境進行綜合性評估，預估事故可能涉及的區域范圍，并且在實際的管理過程中加強監督，每一個流程或崗位都應該嚴格按照安全生產操作規程進行操作，確保安全、科學的生產。

(3)安全條件分析及排查

應該對化工廠與周圍建筑物的防火間距進行綜合性的分析，由于在發生火災時，勢必會對周圍的建筑造成一定程度的傷害，因此，應該將影響范圍掌握在可控制的區域，盡量減小負面影響。化工廠在發生火災后會對當地的氣候環境造成污染，并且在遇到惡劣天氣影響時，會使化工廠火災事故的影響進一步擴大，生產也會遭受更大程度的打擊，因此，化工廠在選址時應考慮全年最大風頻和最小風頻，一般情況化工廠應布置在最大風頻的下風向和最小風頻的上風向，以避免發生事故時對居民區的影響，另外為了減少雷電對事故的影響，化工廠還應安裝避雷裝置系統，并定期檢測保證有效?；S還應設置事故池，用于收集事故狀態下廢水，包括消防施救水，避免直接排放造成水體污染。通過以上安全設施或措施盡量降低自然環境在事故狀態下對化工廠造成的不利影響和事故對自然環境造成影響[4]。

(4)概率安全評價

概率法是將事故發生的原因和后果進行精細化的分析，并且建立概率關系，根據主要組成要素計算失誤率，從而算出故障發生的概率。常用的概率安全評價法包括故障樹分析法，這種方法是一種從下至上的分析方法，從結果分析原因。

(5)定性定量安全評價

根據《危險化學品重大危險源辨識》對化工廠的危險源進行辨識和分級，采用危險度評價法對化工廠的生產裝置單元和儲存單元進行定量評價分析，將其危險程度進行分級，采用作業條件危險性評價對化工廠的作業條件進行半定量評價，確定作業條件的危險等級，根據相關規范和要求，采用安全檢查表對化工廠的生產裝置區安全管理系統、安全設施、現場作業等情況進行檢查，對發現的問題進行記錄，并且根據相關要求進行整改，后期加強監督，檢查整改落實的情況。預先危險性分析也是定性定量安全評價中的重要組成部分，對化工企業中爆炸危險性進行預先判斷分析，這種分析方式具有分析過程精細化、生產工藝問題精準化、問題解決措施針對化等優勢。危險與可操作性研究方法適用于氯堿化工廠安全預評價和安全現狀的評估，通過對物料狀態以及工藝參數產生偏差的原因進行分析，檢查系統中存在的不足以及有害因素，分析可能出現的后果影響，但是這個過程對操作人員的專業性要求較高，需要組建專業性強、經驗豐富的小組完成。

3.化工企業安全現狀風險管理有效措施

(1)將安全責任制嚴格落實

完善化工企業生產過程安全要求，并且要求工作人員將生產的安全管理落到實處，企業還應該加強安全專項治理，加強生產現場的督查工作，促使安全管理的效率更高，通過安全檢查能夠及時發現化工企業生產過程中存在的問題，并且對于這些問題提出針對性的整改措施，提高生產力水平，為化工企業的安全生產提供強有力的基礎?；て髽I想要保證安全生產，首先應將安全管理責任制落實，降低安全事故發生的概率，將每一位工作人員的職責進行明確，并且監督工作人員完成安全生產中的具體任務，倘若出現問題應該由個人自主性的承擔[5]。

(2)健全設備使用規范

根據對現階段的化工企業生產管理現狀來看，其主要的問題是存在安全管理制度不夠完善，機械設備的使用規范尚不清晰完善等。管理人員應該重視機械設備的使用規范健全，促進安全生產[6]。首先，應該對相關設備的使用規范進行明確，并且嚴格按照規定使用設備，將設備的性能、型號、正確操作守則、注意事項等內容進行詳細規定；其次，應該定期對操作人員的操作技能進行考核，確保其能夠科學掌握設備的使用方法；最后，對不按照使用說明進行操作的行為實施懲罰，促使員工能夠提高對設備使用的重視程度，從而保證設備的使用安全以及延長設備的使用壽命。

(3)加強化工生產安全管理

從現階段化工企業的生產現狀來看，在發展的過程中存在明顯的技術問題，這些技術問題需要向外學習和向內引進資源技術，從而促進企業的技術創新，同時也要求化工企業在進行技術創新的基礎上，應該對企業安全管理中存在的問題進行完善，企業可以通過專業人才引進的方式促進安全管理技術提升，專業的安全管理人員能夠促使化工企業的生產效率更高。安全管理工作應該嚴格落實，并且加強監督，對安全管理措施的落實程度進行跟蹤，確保安全管理措施能夠落到實處。化工企業在生產安全管理中特別要重視安全設施的投入，安全設施與主體工程要實行“三同時”制度（即同時設計、同時施工、同時投入使用），不能一味地控制安全設施的投入成本，導致企業的安全生產得不到保障。

(4)積極開展安全管理活動

化工企業應該對傳統的安全管理方式進行深入分析，對于其中與現代化安全管理不相適應的部分應該摒棄，并且認識到傳統安全管理中存在的不足，將安全管理的方式進行創新，加大對人才的引進，為后期的健康可持續發展創造良好的條件。在此基礎上，還應該積極創建應急救援預案，化工企業的應急救援預案應該符合企業的發展實際情況，并且應該邀請專家參與其中，對應急救援隊伍展開專業的技術培訓，加強實戰演練，通過實戰演練增強其專業能力，并且應該配備專業的消防應急設備，加強與應急部門的聯系，促使內外協調統一，促進分工協作。

(5)建立管理評價體系

管理評價體系的建設對化工企業的安全管理有重要的作用，企業應該在實際管理中重視管理評價體系的建設，并且需要高度確保管理評價體系能夠充分發揮其作用和價值。為了促使管理評價體系更加具有科學合理性和針對性，企業應該對其他優秀企業的成功管理經驗進行學習，并且根據自身的實際情況做出針對性的改變。企業應該重視管理制度在實際安全管理中的重要作用，對企業員工進行綜合全面的考察，并且制定科學的考核標準以及獎懲措施，充分激發員工的工作積極性，促使員工能夠以更加飽滿的熱情和更加主動的工作態度參與到工作中，將安全管理工作的效率提高，促進企業的健康可持續發展。

(6)開展風險隱患排查

各地應積極開展對化工企業重大危險源的排查，采用量化評價的方式全面深化檢驗工作質量，將化工企業的危險源和隱患問題清查透徹，同時可以加強明察暗訪，對存在重大安全隱患的企業給予嚴重處理，并且嚴加跟進整改落實，將安全事故發生的概率降到最低。對于不整改、整改不徹底的企業應該嚴重處罰；對于不具備安全生產條件的企業要求停業整頓。要求企業制定科學合理的風險檢測體系，及時發現生產中存在的危險因素，并且在短時間內采取有效控制措施。并且將生產工藝進行優化，完善傳統生產工藝中的不足，充分提高化工生產的安全性，促使化工企業安全健康可持續發展。

4.結語

化工企業的生產過程極具復雜性和系統性，每一個生產環節都具有較強的聯系性，因此，對其進行安全風險評估也是一項極其復雜的工作，倘若通過一種風險評估方式完成對整個生產過程的風險評估是不太容易實現的，每個生產階段都有不同的影響安全生產的要素，應該對不同的階段選擇合理的安全風險評估方式，及時發現存在的安全隱患，并且采取科學的應對措施，積極開展安全管理活動，采用合理的方式應對安全風險，將安全事故發生的概率降到最小，為化工企業的安全生產保駕護航。