提升卷包設(shè)備運(yùn)行效率的建議

朱明旭，楊 利

（紅云紅河煙草（集團(tuán)）有限責(zé)任公司烏蘭浩特卷煙廠，內(nèi)蒙古烏蘭浩特 137400）

0 引言

隨著煙草行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展，卷包設(shè)備作為卷煙工廠重要的生產(chǎn)保障設(shè)備，對(duì)其運(yùn)行效率的要求也越來越高。因此，提升卷包設(shè)備運(yùn)行效率成為卷煙工廠一項(xiàng)重中之重的工作。通過對(duì)卷包生產(chǎn)運(yùn)行流程的介紹，從人、機(jī)、料等方面綜合思考分析影響卷包設(shè)備運(yùn)行效率的重要因素，結(jié)合當(dāng)前高素質(zhì)隊(duì)伍建設(shè)和高效能治理，對(duì)提升卷包設(shè)備運(yùn)行效率給出一些針對(duì)性建議。

1 卷包設(shè)備生產(chǎn)運(yùn)行工藝流程

卷包設(shè)備生產(chǎn)工藝流程主要包括煙絲風(fēng)送、濾棒發(fā)射、卷接卷制、煙支輸送存儲(chǔ)、小盒包裝、條包封裝、條盒封箱、成品入庫等生產(chǎn)工序。卷接機(jī)通過風(fēng)力輸送系統(tǒng)將輸送來的煙絲卷制成煙條，并將煙條切割成一定規(guī)格的卷煙，再與通過濾棒發(fā)射機(jī)發(fā)射來的濾嘴分切后進(jìn)行拼接，制成符合工藝標(biāo)準(zhǔn)的煙支。包裝機(jī)接下來將煙支包裝成小包、條包。最后輸送到自動(dòng)裝、封箱進(jìn)行箱裝，箱裝后的卷煙碼垛入至成品庫，卷包設(shè)備生產(chǎn)主要工藝流程如圖1 所示。

圖1 卷包設(shè)備生產(chǎn)主要工藝流程

2 影響卷包設(shè)備運(yùn)行效率的因素

2.1 操作、維修人員素質(zhì)技能差異

2.1.1 操作、維修技術(shù)水平不高

卷包操作、維修人員的技術(shù)水平直接影響到卷包設(shè)備產(chǎn)能和效率。隨著卷煙工廠人才隊(duì)伍建設(shè)的發(fā)展，卷包車間普遍存在整體年齡結(jié)構(gòu)偏大、部分崗位人員緊張的現(xiàn)狀。部分操作人員安于現(xiàn)狀、自我滿足，導(dǎo)致理論知識(shí)和操作經(jīng)驗(yàn)缺乏，對(duì)設(shè)備原理、操作技能的學(xué)習(xí)積極性不高，學(xué)習(xí)能力不足。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)一些小的故障時(shí)，不能在短時(shí)間內(nèi)將故障排除，影響設(shè)備運(yùn)行效率。更有部分職工責(zé)任心、大局意識(shí)不強(qiáng)。為了片面追求設(shè)備生產(chǎn)產(chǎn)量，執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程不嚴(yán)格，設(shè)備出現(xiàn)異常時(shí)，不及時(shí)報(bào)修，帶病運(yùn)行。最終不但影響設(shè)備運(yùn)行效率，而且嚴(yán)重影響設(shè)備使用壽命。

2.1.2 “師帶徒”實(shí)效不理想

“師帶徒”傳幫帶的方式，在卷煙工廠新老交替工作中發(fā)揮重要作用，并形成“比、學(xué)、趕、幫、超”的良好學(xué)習(xí)氛圍。但“師帶徒”運(yùn)行機(jī)制不夠完善，實(shí)際效果不夠理想。“師帶徒”制度流于形式，師傅和徒弟積極性不高，考核獎(jiǎng)勵(lì)不及時(shí)。由于主觀上懈怠，客觀上忙于工作，缺乏日常的工作交流、思想交流，導(dǎo)致師傅無法充分發(fā)揮帶頭引領(lǐng)作用，徒弟學(xué)不到師傅成功的操作、維修經(jīng)驗(yàn)，在各自崗位上自由生長，技能水平的提升不能滿足發(fā)展要求，進(jìn)而影響設(shè)備運(yùn)行效率。

2.2 設(shè)備保養(yǎng)和設(shè)備故障

2.2.1 設(shè)備保養(yǎng)執(zhí)行不到位

目前，國內(nèi)大多數(shù)卷煙工廠已實(shí)行兩班生產(chǎn)制，一般采用四級(jí)保養(yǎng)機(jī)制（圖2）。四級(jí)保養(yǎng)包括班保、日保、周保、月保，通過建立四級(jí)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)，并執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)。但普遍存在設(shè)備關(guān)鍵點(diǎn)保養(yǎng)執(zhí)行不到位，管理人員檢查不能全覆蓋、對(duì)保養(yǎng)效果的檢查考核執(zhí)行不到位等問題，影響到設(shè)備運(yùn)行效率。

圖2 四級(jí)保養(yǎng)機(jī)制

2.2.2 設(shè)備故障維修不及時(shí)

目前，維修人員配置不足，技術(shù)水平、服務(wù)態(tài)度和工作狀態(tài)差異較大也是國內(nèi)不少卷煙工廠普遍存在的現(xiàn)象。設(shè)備隱患發(fā)現(xiàn)及處置不及時(shí)，有些隱患影響較長時(shí)間后才進(jìn)行專項(xiàng)維修。設(shè)備問題改進(jìn)不徹底，沒有消除問題的根本原因，導(dǎo)致一段時(shí)間后問題復(fù)發(fā)。設(shè)備問題處置后缺少持續(xù)跟蹤、評(píng)價(jià)機(jī)制，未形成管控閉環(huán)等。以上諸多因素，導(dǎo)致設(shè)備故障處理不夠及時(shí)有效，進(jìn)而直接影響到設(shè)備運(yùn)行效率。

2.2.3 設(shè)備老化或配件供應(yīng)不足

隨著卷包設(shè)備更新?lián)Q代的飛速發(fā)展，但個(gè)別工廠仍在使用一些90 年代的老設(shè)備。設(shè)備部件損壞后，部分配件庫存不足，受地域、疫情等因素影響采購周期較長，配件不能及時(shí)供應(yīng)等問題，導(dǎo)致設(shè)備不得不停機(jī)等待供應(yīng)配件，大大影響卷包設(shè)備運(yùn)行效率。

2.3 卷煙輔料質(zhì)量問題

一直以來，卷煙原輔材料質(zhì)量不穩(wěn)定始終困擾著卷煙工廠。一方面，卷煙原輔材料受到外界環(huán)境、運(yùn)輸、搬運(yùn)等外在因素影響，造成其適用性不理想。另一方面，卷煙原輔料受批次、工藝改變、庫存時(shí)間等因素影響，造成其質(zhì)量的不穩(wěn)定。當(dāng)存在外在、內(nèi)在質(zhì)量問題的輔料上機(jī)使用時(shí)，直接影響設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性，影響卷煙生產(chǎn)過程的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性，從而降低卷包設(shè)備運(yùn)行效率。

3 卷包設(shè)備效率提升的建議

3.1 操作、維修人員素質(zhì)技能差異的建議

3.1.1 內(nèi)培與外訓(xùn)，提高操作、維修人員技能水平

通過理論教學(xué)和現(xiàn)場講堂的形式，把卷包生產(chǎn)操作、維修作為教學(xué)培訓(xùn)的重點(diǎn)，持續(xù)開展針對(duì)性培訓(xùn)，加強(qiáng)操作維修人員之間的相互交流，做到相互學(xué)習(xí)，學(xué)以致用，取長補(bǔ)短，讓好的經(jīng)驗(yàn)、優(yōu)秀操作法能夠得到推廣、共享、共用，整體提升技能水平。加大外派培訓(xùn)的力度，找差距、補(bǔ)短板、借鑒總結(jié)成功經(jīng)驗(yàn)，避免閉門造車。在新機(jī)型、新設(shè)備購置前，外派操作、維修人員去其他工廠或設(shè)備廠家實(shí)地考察、學(xué)習(xí)。設(shè)備到廠安裝調(diào)試，指派固定人員參與調(diào)機(jī)等。通過內(nèi)培、外訓(xùn)的方式，為卷包設(shè)備效率的持續(xù)提升打下基礎(chǔ)。

3.1.2 持續(xù)深化完善“師帶徒”機(jī)制

持續(xù)完善“師帶徒”機(jī)制，加快青工隊(duì)伍成長：①探索實(shí)現(xiàn)青工與師傅雙向選擇，搭建優(yōu)質(zhì)平臺(tái)。加強(qiáng)師徒教學(xué)交流，培養(yǎng)師徒之間口傳心授、衣缽相傳的感情，通過師徒之間隨時(shí)交流、隨時(shí)學(xué)習(xí)的方式，切實(shí)提升師徒發(fā)現(xiàn)問題，解決問題的能力；②樹立師徒典型，營造學(xué)習(xí)氛圍。制定師徒獎(jiǎng)懲制度，注重階段性總結(jié)、交流，對(duì)師帶徒開展情況進(jìn)行嚴(yán)格考核，做到階段性及時(shí)兌現(xiàn)獎(jiǎng)罰，確保滿足師帶徒精神和物質(zhì)需求；③采用儲(chǔ)備預(yù)培養(yǎng)的模式，防止技術(shù)人員斷層。針對(duì)關(guān)鍵技術(shù)崗位，采用前瞻儲(chǔ)備的預(yù)培養(yǎng)模式，保證關(guān)鍵崗位離崗后，預(yù)培人員能夠全面順利接替。讓“師帶徒”活動(dòng)持續(xù)發(fā)揮實(shí)效，促進(jìn)卷包設(shè)備效率提升。

3.1.3 發(fā)揮技能大師工作室的作用

持續(xù)拓展工作室服務(wù)功能，提升職業(yè)素質(zhì)和職業(yè)技能。以技能大師工作室為引領(lǐng)，持續(xù)開展技能大賽，強(qiáng)化隊(duì)伍建設(shè)。帶動(dòng)工廠開展各類課題研究、學(xué)術(shù)論文與交流，牽頭科技創(chuàng)新項(xiàng)目推進(jìn)，解決技術(shù)難題，進(jìn)行項(xiàng)目攻關(guān)，加快創(chuàng)新成果的轉(zhuǎn)化和應(yīng)用。使技能大師工作室發(fā)揮更大作用，成為引領(lǐng)職工技術(shù)創(chuàng)新培訓(xùn)基地，為工廠發(fā)展提供人才保障，切實(shí)提升卷包設(shè)備運(yùn)行效率。

3.2 設(shè)備保養(yǎng)和維修的建議

3.2.1 持續(xù)完善車間設(shè)備保養(yǎng)體系

建立“四級(jí)”保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)，不斷細(xì)化明確規(guī)定具體設(shè)備保養(yǎng)責(zé)任人、保養(yǎng)內(nèi)容、保養(yǎng)效果檢驗(yàn)和考核評(píng)價(jià)。通過MES（Manufacturing Execution System，工廠制造執(zhí)行系統(tǒng)）等系統(tǒng)自動(dòng)下達(dá)設(shè)備保養(yǎng)工單，操作人員執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)后通過APP 拍照上傳的方式完成工單，做到保養(yǎng)流程規(guī)范化、保養(yǎng)內(nèi)容精細(xì)化、保養(yǎng)部位精準(zhǔn)化，不斷推動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)化執(zhí)行保養(yǎng)。

建立車間檢查機(jī)制，卷包車間專人檢查保養(yǎng)效果，及時(shí)整改保養(yǎng)問題。包括班組自查和車間聯(lián)合檢查，車間成立聯(lián)合檢查小組，對(duì)設(shè)備關(guān)鍵部位、設(shè)備表面及設(shè)備完好性對(duì)照設(shè)備保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)聯(lián)合檢查、評(píng)分，并納入設(shè)備績效管理考核。改變以往設(shè)備保養(yǎng)考核只罰不獎(jiǎng)的考核模式，采取激勵(lì)的辦法，提高員工積極性。通過強(qiáng)化保養(yǎng)監(jiān)督檢查，促進(jìn)保養(yǎng)意識(shí)、技能及效果的提升，提升設(shè)備運(yùn)行效率。

3.2.2 梳理優(yōu)化設(shè)備維修流程

建立模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化、模型化的計(jì)劃性維修體系，梳理合理有效的維修決策流程。

通過統(tǒng)計(jì)各機(jī)組設(shè)備故障問題、班中維修時(shí)長等信息，找出設(shè)備運(yùn)行的重點(diǎn)故障。針對(duì)所有故障，操作人員與修理人員及時(shí)維修處理。對(duì)于反復(fù)出現(xiàn)的故障，列入專項(xiàng)維修計(jì)劃。對(duì)于設(shè)備突發(fā)性故障，做到及時(shí)解決，并舉一反三，綜合分析，找出重點(diǎn)突出問題，提前診斷，制定預(yù)防性維修計(jì)劃措施。利用周保、月保、專項(xiàng)維修等在周末或停產(chǎn)期間進(jìn)行“錯(cuò)峰”維修，有效提升設(shè)備運(yùn)行效率。

設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化維修如圖3 所示，將各種設(shè)備整機(jī)（整線）化整為零，合理劃分為多個(gè)設(shè)備模塊，每個(gè)模塊具備系統(tǒng)性，各模塊之間具備獨(dú)立性、關(guān)聯(lián)性，以設(shè)備模塊為最小單元進(jìn)行設(shè)備全生命周期管理，按照識(shí)別的設(shè)備模塊編制維修標(biāo)準(zhǔn)，包含技術(shù)基準(zhǔn)、作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)周期等內(nèi)容。開展以模塊為中心的設(shè)備監(jiān)控、計(jì)劃編制和標(biāo)準(zhǔn)化檢修實(shí)施。

圖3 設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化維修

對(duì)照維修標(biāo)準(zhǔn)創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)化維修工單，用于導(dǎo)入MES 等系統(tǒng)，最終實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化維修的落地。其中包含3 部分內(nèi)容：維修工單、必?fù)Q件備件包、選換件備件包。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)維修工單編制維修計(jì)劃時(shí)，必?fù)Q件備件包內(nèi)的備件必須更換，選換件視具體使用情況靈活選定。通過標(biāo)準(zhǔn)化維修的實(shí)施和備件包的編制，促使備件管理水平的提升，保證各備件使用狀態(tài)受控，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，進(jìn)而持續(xù)提升設(shè)備運(yùn)行效率。

3.3 卷煙輔料質(zhì)量問題的建議

加強(qiáng)輔料機(jī)臺(tái)適應(yīng)性研究，提高設(shè)備有效作業(yè)率。及時(shí)了解輔料使用情況，通過統(tǒng)計(jì)卷包設(shè)備對(duì)各廠家、各牌別的輔料適用性，對(duì)影響上機(jī)適應(yīng)性的關(guān)鍵影響因素及材料質(zhì)量缺陷情況分析原因，找出影響上機(jī)適應(yīng)性及輔料質(zhì)量問題的關(guān)鍵。探索各機(jī)型卷煙機(jī)、包裝機(jī)生產(chǎn)各牌別其設(shè)備參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫，建立卷包各生產(chǎn)牌別的輔料信息檔案。

優(yōu)化輔料更換、調(diào)牌工作標(biāo)準(zhǔn)化流程，提高設(shè)備調(diào)牌、生產(chǎn)開機(jī)的實(shí)效性。提高設(shè)備調(diào)牌效率和輔料更換后設(shè)備適應(yīng)能力，有效縮短設(shè)備停機(jī)時(shí)間，提升設(shè)備運(yùn)行效率。

建立輔料質(zhì)量信息溝通反饋機(jī)制，共同改進(jìn)輔料質(zhì)量，與供應(yīng)商召開輔料質(zhì)量座談會(huì)，加強(qiáng)對(duì)供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量的控制，共同提升輔料供應(yīng)質(zhì)量的措施，改進(jìn)輔料質(zhì)量問題，達(dá)到提高設(shè)備運(yùn)行效率、降低消耗、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量的目的。

4 結(jié)束語

切實(shí)提升卷包設(shè)備運(yùn)行效率，是國內(nèi)各卷煙工廠一項(xiàng)重要的工作內(nèi)容。結(jié)合國內(nèi)多家卷煙廠實(shí)際生產(chǎn)情況，針對(duì)影響卷包設(shè)備運(yùn)行效率的問題進(jìn)行思考與分析，并提出建議，希望對(duì)卷包設(shè)備運(yùn)行效率提升工作有所幫助。