“窮人之槍”

三土

總體評價

不管是網上還是網下，高點公司的產品一直是槍友爭論的焦點，總體來看，正面評價居多數，而且有些負面評論只是惡搞或“段子”。最主流的一個觀點是，高點的手槍和卡賓槍是“很棒的槍”，但不是“完美的槍”或“有趣的槍”。盡管它們“傻大黑粗”，有很多毛病，但具有完備的基本功能，性價比超高，用來叮當射擊和自衛都是很好的選擇，只要不是打靶和狩獵就行。特別是關于高點手槍的可靠性，國外愛好者已經進行了相當多的試驗，網上也有大量視頻，如浸水、浸泥漿、使用膠帶或其他粘性物質堵槍口，甚至包括汽車碾壓、鏈鋸切割、刀砍、棒砸、錘擊等破壞性試驗方式。實踐證明，測試的手槍（以C9系列為主）具有超乎想象的強度，只要不是套筒被重錘砸斷，槍支都能正常射擊，但浸泥漿后有時會出現無法自動復位的情況。

總的來說，高點手槍的鋅合金零部件強度出人意料。圖為被手槍彈頭擊中槍機部位的C9手槍，拋殼窗上端變形開裂，但并未完全斷裂，其他部分也沒有明顯損壞

惡搞高點系列手槍的一組圖片：打不中，砸得中！

很多人都推薦高點產品特別是手槍作為“床頭柜槍”，即放在床頭保險柜內的家庭防御武器。它雖然不方便攜帶，也不能精確地連射數千發槍彈，但打家劫舍的壞人也不會先停下來欣賞主人手中的限量版西格手槍或收藏級M1911手槍，這時200美元的高點手槍可以在近距離內用+P級槍彈把入侵者打個大洞，效果絕對不比1000美元的高檔手槍差。

高點產品的最大優勢就是廉價，它們幾乎比市場上任何同類都便宜，而省下來的錢，可以用來購買練習彈藥和租用靶場，這對于預算有限的用戶來說，極具吸引力。特別是那些底層人士，他們或許需要同時打多份工才能維持生活，200美元的手槍可能是他們少數能負擔得起的武器之一。

高點公司在銷售技巧和售后服務方面也是一流的，有人評價該公司具備“把冰賣給愛斯基摩人”的本領。該公司在宣傳中特別突出“美國制造美國承諾”的概念，總是強調其槍支產品是“100%美國制造”，并且聲稱“公司提供的不僅僅是美國制造的產品，而且是美國制造的承諾——這意味著我們承諾為您提供一支槍支，它符合您作為一個美國人的承諾，承認您擁有武器的權利，代表您的努力、驕傲和勇氣……”靠著這樣富有煽動性的“情懷”營銷，十分契合近年來美國國內民粹主義逐步抬頭的傾向，從而贏得了更多中下層客戶的支持。此外，高點產品實行終身保修，二手產品同樣可以享受這一服務，包括免費更換各式零部件，這在很大程度上進一步降低了使用成本，從而吸引了更多用戶。

物美價廉的“終極秘密”

上述這些手槍包括卡賓槍之所以價格如此低廉，最主要的原因，就是它們在套筒、套筒座、機匣以及其他非主要受力零部件上大量應用鑄造鋅合金。

鋅合金是以鋅為基礎，加入鋁、銅、鎂等其他元素，從而形成的金屬合金。這種合金具有成本低、熔點低、無毒，液體狀態下流動性好，方便鑄造、熔焊及表面處理，具有較好的常溫機械性能和耐磨性，在大氣中耐腐蝕，殘料便于回收和重新加工等優點。

整體而言，高點手槍的特點可歸納為不便攜帶、可靠、廉價、威力較大，因此更適合作為家庭防御武器

鋅合金因其價廉、方便加工、機械性能較好等特點，被廣泛用于制造機械零部件、電器元件以及潔具、玩具、裝飾品等等

1935年，德國人發現某些種類的鋅合金在力學和減摩性能上具有獨特優勢，最先將其應用于軍事領域，用其替代緊缺且昂貴的銅基合金及巴氏合金，制造車輛軸承的軸瓦（套），收效良好。1939～1943年，德國鑄造鋅/鋁合金的年使用量由7800噸猛增到4.9萬噸。戰后的1959年，國際鉛鋅組織成員聯合啟動名為“Long-SPlan”的科研計劃，旨在開發新一代減摩（軸承）合金。1970年代初期，加拿大與美國合作研制出ZA8、ZA12、ZA27等型號的鋅基減摩合金，用于汽車、機床等低速重載工作場合，以優良的減摩性和更高的經濟性，全面取代了銅基合金、巴氏合金等傳統減摩材料。

發展到今天，鋅合金的種類更加豐富。從制造工藝來看，可分為鑄造鋅合金、變形鋅合金兩類，其中又以鑄造居多，主要包括Zamak和ZA系列合金。除機械零部件外，還可以用于汽車、機電配件、電器元件、日用五金、裝飾品等的制造。在現代軍事工業中，鑄造鋅合金一般主要用來制造通信、儀表設備外殼和一些形狀復雜的壓鑄零部件，但在槍械零部件上一般并不使用。

在MP-25、高點手槍系列上都有應用的Zamak-3鑄造鋅合金

那為什么這些美國廠商要反其道而行之，舍棄傳統的鋼、鋁合金，而改用鋅合金來制造這些廉價槍械的零部件呢？這是由多種原因綜合形成的。

除了本質為鐵碳合金的鋼之外，市場上最常見的合金共有4種，分別是鋅合金、鋁合金、鎂合金、鈦合金。4種合金中，鋅合金是加工成本最低的，它的熔點極低，只有385℃左右，是四者中最低的（鋁合金熔點約為660℃，鎂合金約650℃，鈦合金約1670℃，鈦合金的熔點甚至比鋼還要高），而且鋅合金的鑄造性能好，通過擠壓鑄造方式，可以制成形狀復雜，甚至薄壁結構的精密零部件，并且鑄件表面光滑、不粘模，半成品即可進行打孔、釬焊等后續加工，也方便應用電鍍、噴涂、噴漆、拋光、研磨等表面處理工藝。而鋼和其他合金，一般只能通過對金屬棒、塊或型材進行銑削加工的方法，才能得到零件毛坯，工時和成本都遠高于鋅合金。

在硬度和強度方面，鋅合金在4種合金中穩居第二。具體來看，鋅合金的抗拉強度在220～440MPa，布氏硬度值為65～140，而鎂合金的抗拉強度在250～343MPa，布氏硬度值為60～75，鋁合金抗拉強度在110～270MPa，布氏硬度值為75～120，而鈦合金抗拉強度在580～1646MPa，布氏硬度值為270～310。可見，鋅合金在機械性能上雖然不敵鈦合金和鋼，但又比鋁合金和鎂合金高出一籌。

鋅合金其實還廣泛應用在另一類“槍械”上，那就是各種空氣軟槍或玩具槍

在價格上，鋅合金在4種合金中居于第三位。單質鋅價格與鎂接近，比鋁高出不到1/3，不過都遠遠不能和鈦相比。而且考慮到鋅合金相對容易制備的特點，其實際成本還會進一步降低。

鋅合金的最大缺點在于其密度大，約為6.7g/cm3，遠高于鋁合金的2.7g/cm3和鎂合金的1.8g/cm3，也比鈦合金的4.5g/cm3要重，正因為此，鋅合金的比強度指標（抗拉強度除以密度所得值即是比強度指標）只有52，是四者中最低的。不過，鋅合金還是比鋼要輕一些，后者的密度達到7.8g/cm3以上。

綜上所述，雖然使用鋅合金并不能得到最好的機械性能，甚至為此增加一部分質量，但相較其材料、工藝上節約的成本而言，這些代價完全可以接受。可以說，在現有的科技水平下，大量使用鋅合金，確實是降低成本最有效的途徑之一。

當然，軍用槍械上不使用鋅合金，除質量和機械性能的問題外，還因為鋅合金存在一些與生俱來的缺陷，主要包括晶間腐蝕、時效作用和低溫環境的易脆性。

鋅合金鑄造件內部一旦存在裂縫、氣泡等隱患，就很容易發生圖中這種斷裂情況。但高點公司的產品發生這種情況，可以免費更換斷裂的零部件甚至整槍

除鋅合金外，早期也經常使用黃銅來制造槍械零部件，甚至包括氣槍的槍管。圖中這種罕見的美國產“唯一”四管袖珍手槍，槍管部分就是用黃銅制造，表面再經過鍍鎳處理

除金屬材料外，MP-25、高點手槍系列節約成本的另一個途徑，就是盡量使用現成的工業零部件，特別是彈簧和緊固件，如高點手槍、卡賓槍系列上使用的都是商用的標準十字和內六角螺絲（栓）

其中，晶間腐蝕主要是因為合金中存在鉛、錫、鎘等有害成份，它們會集中于晶粒邊界成為陰極，而富鋁固溶體成為陽極，在存在水或其他電解質的條件下，發生晶間電化學腐蝕，導致鑄件因晶間腐蝕而老化，表現為體積脹大，機械性能特別是塑性顯著下降，時間長了甚至發生破裂。

時效作用則是因為鋅合金中的富鋅固溶體、富鋁固溶體的溶解度會隨著溫度的下降而降低，而鑄造時由于鑄件凝固速度極快，導致室溫下固溶體溶解度達到過飽和狀態，一段時間之后，過飽和現象逐漸解除，導致鑄件的形狀和尺寸都會略微發生變化，強度也自然降低。

易脆性是指鋅合金雖然在常溫下有較好的機械性能，但不宜在高溫以及0℃以下的低溫環境下使用，否則抗拉強度和低溫下的抗沖擊性能都會顯著下降，變得易脆易斷。

此外，鋅合金壓鑄件還存在表面易起泡的缺陷，主要原因是鉛、鎘含量過高，工件剛壓鑄成型時，表面質量一切正常，但在室溫下存放數周到數月后，表面會出現鼓泡，有的到拋光或電鍍加工后才會顯露出來，嚴重影響成品外觀。鐵對于鋅合金來說也屬于有害雜質元素，會導致壓鑄件中形成硬質點，增加合金的脆性，并影響后續加工及拋光。高點JCP40手槍就曾出現新槍套筒表面帶有劃痕，使用時間稍長后，逐步演變成為裂縫的個案，最終高點公司負責更換新套筒。鋼質套筒雖然也會因材料、工藝缺陷，出現應力集中導致斷裂的情況，但出現機率還是低得多。

伯萊塔APX 9mm自動手槍，采用不銹鋼套筒加聚合物套筒座的組合形式，這是近年來的一種流行趨勢

國外商家推出的80% 完成度的格洛克手槍套筒座，由買家自行完成剩余的加工工作。這種套筒座為聚合物材質

日常生活中鋅合金潔具和玩具只要使用時間稍久，便會發生脆斷，或表面起泡剝落，主要就是上述原因導致的。但如果選用成份控制良好的高品質鋅合金，并在鑄造工藝上嚴格把關，這些問題大部分是可以解決的，只是成本會相應上升。但相對民用槍械來說，軍用槍械對武器的長期儲存性和環境適應性有著更嚴格的要求，因此不會選用鋅合金材料。大多數民用槍械不會過分追求低成本，所以也不會選用。

說到底，鋅合金在廉價手槍上的使用只是極少數廠商節約成本的手段之一，是權衡多方利弊后的選擇，并非最優方案。與之相比，應用更為廣泛，也更有發展前景的是槍械用新型聚合物材料。目前，聚合物制造的槍托/護手、套筒座/握把、彈匣等零部件已經全面取代傳統的鋼、木零部件，應用比例最高的AUG步槍其聚合物零部件占比已經超過85%。隨著聚合物彈殼的實際應用和更新一代材料的出現，未來機匣、槍機等受力、耐壓、承受高溫的零部件也有可能逐步改為由其制造，而且隨著應用量的增加，成本可能逐步下降。未來的廉價手槍，是否也會大量使用聚合物材料，讓我們共同關注。（全文完）