防止異物污染的六個(gè)步驟

梅特勒托利多

食品安全重于山。近年來食品安全受到政府、供應(yīng)鏈合作伙伴與消費(fèi)者越來越嚴(yán)格的審查。因此，食品生產(chǎn)商必須提高警惕，努力消除異物或污染物進(jìn)入食品鏈的風(fēng)險(xiǎn)。生產(chǎn)商可憑借食品異物檢測(cè)技術(shù)更好地應(yīng)對(duì)這一挑戰(zhàn)，但這項(xiàng)技術(shù)的實(shí)施需要進(jìn)行良好規(guī)劃，應(yīng)當(dāng)遵循以下六個(gè)步驟。

1 了解污染的性質(zhì)

多種因素會(huì)導(dǎo)致食品異物污染，包括在生產(chǎn)過程中，員工或生產(chǎn)包裝設(shè)備將異物（原料中的石頭、骨頭、金屬與玻璃）與污染物意外帶入。

然而，食品生產(chǎn)商還必須了解導(dǎo)致不同污染物難以檢測(cè)的原因。如果污染物的密度與產(chǎn)品或包裝的密度相似或低于其密度，就會(huì)對(duì)檢測(cè)造成困難。許多因素會(huì)產(chǎn)生“產(chǎn)品效應(yīng)”，例如，高鹽分或水分含量、溫度、尺寸與形狀、在生產(chǎn)線上的位置與方向、密度與包裝材料類型等等，當(dāng)使用某些類型的產(chǎn)品檢測(cè)系統(tǒng)時(shí)，這種效應(yīng)會(huì)掩蓋污染物的存在。

2 確定生產(chǎn)線上的薄弱區(qū)域

為幫助食品生產(chǎn)商評(píng)估其生產(chǎn)過程中最有可能發(fā)生異物污染的風(fēng)險(xiǎn)領(lǐng)域，相關(guān)法規(guī)體系建立了許多正式框架。危害分析與關(guān)鍵控制點(diǎn)（HACCP）以及危害分析與基于風(fēng)險(xiǎn)的預(yù)防控制措施（HARPC）審計(jì)旨在幫助生產(chǎn)商明確從原材料到包裝階段生產(chǎn)線上的薄弱環(huán)節(jié)，在該環(huán)節(jié)中，異物污染有可能對(duì)食品安全造成危害。根據(jù)這些審計(jì)結(jié)果，食品生產(chǎn)商將會(huì)知道應(yīng)當(dāng)在何處設(shè)置關(guān)鍵控制點(diǎn)（CCP）與預(yù)防性控制點(diǎn)（PCP），從而有效消除或減輕潛在的食品安全危害。

3 建立強(qiáng)有力的防線

可以在生產(chǎn)與包裝過程的不同環(huán)節(jié)采取防止異物污染的措施，分為早期檢測(cè)、生產(chǎn)過程中檢測(cè)與生產(chǎn)線末端檢測(cè)。早期檢測(cè)是指在對(duì)原材料與進(jìn)料進(jìn)行攪拌、混合或進(jìn)一步加工之前對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)，在此階段檢測(cè)異物可以防止下游加工設(shè)備被未檢測(cè)到的污染物損壞，確保在進(jìn)行增值生產(chǎn)前去除異物。在生產(chǎn)過程中，第二道防線可以檢測(cè)到散裝產(chǎn)品，基本上可消除研磨、制漿或混合過程中可能產(chǎn)生的殘?jiān)Ｉa(chǎn)線末端檢測(cè)為最終檢查，有可能發(fā)現(xiàn)包裝過程中的問題所產(chǎn)生的污染物，如封蓋過程中的玻璃碎片。

4 選擇合適的技術(shù)

金屬檢測(cè)技術(shù)與X射線檢測(cè)技術(shù)是兩種主要的檢測(cè)技術(shù)。相比之下，X射線檢測(cè)技術(shù)更適合檢測(cè)金屬包裝內(nèi)的金屬污染物。它可以測(cè)量質(zhì)量、計(jì)件、識(shí)別缺失或破損的產(chǎn)品以及損壞的包裝、監(jiān)測(cè)灌裝量、測(cè)量頂部空間以及檢測(cè)密封中的產(chǎn)品。而金屬檢測(cè)機(jī)更適合在重力送料條件下檢測(cè)產(chǎn)品，如立式制袋、灌裝與封口（VFFS）應(yīng)用。通常而言，正確的做法是將兩種檢測(cè)技術(shù)組合起來使用。

5 面向未來的檢測(cè)功能

污染物檢測(cè)能力應(yīng)當(dāng)始終針對(duì)當(dāng)時(shí)正在生產(chǎn)的特定產(chǎn)品或應(yīng)用進(jìn)行完善和優(yōu)化，但是由于季節(jié)性生產(chǎn)趨勢(shì)的緣故，生產(chǎn)商往往會(huì)推出新產(chǎn)品并對(duì)產(chǎn)線提出新要求。為了滿足未來的生產(chǎn)需求，食品生產(chǎn)商應(yīng)該考慮產(chǎn)品檢測(cè)設(shè)備適合其他食品的靈活性。

檢測(cè)儀器的模塊化系統(tǒng)有助于公司適應(yīng)這些不斷變化的需求，同時(shí)依然滿足合規(guī)性與生產(chǎn)效率要求。此外，集成了多種檢測(cè)技術(shù)的組合式產(chǎn)品檢測(cè)系統(tǒng)更有助于減輕當(dāng)前或未來涉及到工廠車間空間有限的問題。

6 實(shí)施數(shù)字化

數(shù)字化可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與控制自動(dòng)化程度不斷提高的檢測(cè)設(shè)備。采集數(shù)字性能數(shù)據(jù)，以及實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈內(nèi)的系統(tǒng)連接能力，可有助于為食品供應(yīng)鏈中的所有利益相關(guān)者提供透明度與可追溯性。此外，當(dāng)發(fā)生產(chǎn)品召回時(shí)，這種透明度與可追溯性將會(huì)成為一項(xiàng)關(guān)鍵優(yōu)勢(shì)。

產(chǎn)品檢測(cè)技術(shù)與聯(lián)網(wǎng)供應(yīng)鏈等自動(dòng)化系統(tǒng)的開發(fā)有助于達(dá)到更高的生產(chǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。兩者相結(jié)合，可以讓食品生產(chǎn)商在機(jī)器未達(dá)到最佳性能時(shí)快速發(fā)現(xiàn)漏洞并及時(shí)糾偏，從而縮短停機(jī)時(shí)間。此外，高度數(shù)字化的產(chǎn)品檢測(cè)記錄有助于符合食品安全標(biāo)準(zhǔn)。

總而言之，實(shí)施以上六個(gè)步驟可防止、檢測(cè)和剔除生產(chǎn)過程中的異物，使食品生產(chǎn)商提高食品安全信心。同時(shí)，這種信心會(huì)傳遞給消費(fèi)者，有助于提高品牌聲譽(yù)。