蒙重光
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據數據顯示:在高速公路的施工建設中,橋隧連接工程的所占比超過70%。這一數據足以表明高速公路施工經常性面對橋梁、相鄰隧道之間的距離較近的特點。為了充分保障工程的施工質量、施工安全性和正常運營,必須做好橋隧連接部位的施工設計,嚴格把握隧道洞口的施工質量。高速公路橋隧連接形式并非只有一種,常見的有整體形、緊靠形、連接形3 種連接形式,下文依次展開論述。
很多高速公路的施工建設需要經過山區,如果橋梁端點距離相鄰隧道洞門較近,那么從施工設計階段開始,就要充分考慮橋梁和隧道對彼此的影響。與高速公路對應的隧道、橋隧之間、橋端部間的連接路段被稱為橋隧連接工程,不僅包括橋梁建設,還涉及山嶺中的隧道建設。盡管現階段高速公路施工技術已經足夠完善和成熟,但橋隧連接工程的設計與施工,受到多種客觀因素的制約,很難完全解決[1]。
根據高速公路的施工環境、運營需求,橋隧連接方式也有所不同,常見的連接方式有以下3種。
這種橋隧連接的特點是橋梁橋臺和隧道洞口是一個整體,沒有完全分開,在連接部位變形與受力的情況下,橋臺、隧道洞口共同承載負荷,而且變形程度基本相同。設計整體形的隧橋連接工程,也要把橋臺、隧道洞口當作一個整體來看待,進行整體結構的計算與分析。施工過程中不能破壞連接部位的完整性。當前的相關規定只涉及了橋臺與隧道洞口,并未對整體形橋隧連接工程的施工技術提出統一要求,而且隧道洞口與橋臺共同組成的結構,其承重能力至少要承受住隧道圍巖、自重以及車輛的荷載。橋隧連接工程的自重與車輛荷載可通過計算得出具體數值,但圍巖荷載則會隨著地質條件的改變而改變[2]。所以整體形的橋隧連接工程需要承擔隧道洞口和橋臺負荷,這種形式的結構一旦出現施工質量問題,很可能造成極為嚴重的后果。
這種橋隧連接的特點是橋梁橋臺和隧道洞口只是表面上緊靠在一起,之間沒有銜接的路段,但實際上兩個結構并沒有相連,而是彼此分開,有著十分明顯的施工縫。然而,從道路表面看,橋臺與隧道洞口的表層結構卻是統一的,幾乎察覺不出彼此分離。橋臺的負荷主要源自橋梁自重、荷載效應、溫度效應、橋臺基礎變化、周邊巖石壓力等;而隧道洞口的負荷主要來自車輛與周邊的巖石。由于橋臺和隧道洞口之間有施工縫,因此兩個結構的位移與變形并無關聯。然而,橋臺、隧道洞口無法統一會讓連接部位出現很大縫隙,嚴重情況下可能錯臺,影響行車安全與舒適度,甚至還可能引發重大交通事故。
這種橋隧連接方式的特點是橋臺、隧道洞口二者的結構盡管相互分開,但是之間有銜接的路段。橋臺與隧道洞口的變形并不會對其受力情況產生直接影響,二者彼此獨立。施工中的主要難點在于,橋梁、隧道、銜接路段盡管有關聯,但是缺少相同的路面基層,隧道路面與橋梁路面都采用的是剛性基層,半剛性基層通常用于銜接路段的路面施工。橋梁、隧道、銜接路段之間的路面彼此影響,與車輛行駛、交通狀況密切相關。
連接工程的施工,需要將橋臺與隧道洞口看作一個整體,二者相互影響,所以不能單獨設計和施工,必須要將二者放在一個整體結構中考慮施工方案,保證施工的連續性和工程良好的受力狀況。橋隧連接工程的施工特點,主要體現在以下幾方面。
橋隧連接工程的整體性是針對其結構與施工而言,但作為高速公路的組成結構,也有較強的獨立性。制訂施工方案時,需要充分考慮橋隧連接區域,合理選擇技術解決此區域的施工難題。橋梁、隧道、路面的設計通常是分開進行,由不同科室和設計師來完成,這也在一定程度上體現出獨立性的特點。
以整體性橋隧連接工程為例,施工設計時,考慮地形與地質的限制,須在隧道內部完成橋臺的澆筑,然后在橋臺上直接架設橋梁梁板,將其伸到隧道內部。與隧道相比,高速公路的橋梁更寬、更廣,橋梁伸進隧道的部分可能和前幾跨的梁板尺寸不相符,因此需要通過加大加寬隧道明洞的方式使之符合橋梁梁板尺寸。這種情況下,就不能獨立設計橋梁或者隧道,因為單獨設計任何一個結構,都會對另一個結構的設計產生干擾[3]。
橋隧連接工程施工包括路基路面、橋梁、隧道這3個部分,本身就具有綜合性的特點。在設計工程的施工方案時,需要考慮上文提到的3種不同結構類型,在保持其本身結構特點的同時,又能充分考慮各個部分在連接區域的共性,這便是方案設計中所體現出的綜合性。施工期間,需要協調好橋梁、隧道、路基路面這3個部分的施工進度。
橋隧連接工程的施工設計需要考慮多方面因素,作為高速公路施工建設中的特殊結構形式,即使是施工結束投入運營,仍然需要面臨很多問題,這便是工程的后續性特點。高速公路運營過程中最突出的問題是道路、橋梁、隧道等部位的地質特點不同,橋臺、隧道圍巖、路面的沉降有差異,導致橋隧連接部位的路面凹凸不平,很多部位跳車嚴重。隨著運營時間的延長、路面狀況的惡化,還可能出現排水不暢、連接段積水等問題,嚴重影響車輛通行。車輛從橋梁進入隧道,再從隧道駛上橋梁后,部分司機無法適應明暗度的變化,很容易發生追尾等交通事故。如果邊坡植被受到嚴重破壞,還可能引發泥石流。
施工前,準確計算高速公路橋隧連接區域的標準荷載。其計算公式如下。
荷載=1/2×(空心板自重+二期鋪裝自重)+橋臺自重
空心板自重=0.5×1 片空心板截面積×空心板片數×跨徑×容重
采用建模方式計算橋隧連接工程參數,能夠充分保證計算結果的準確性[4]。洞口采用喇叭形設計,壁厚與過渡段的長度均0.6~10 m,洞口寬度的過渡為12~15 m。構建好洞口模型后,選擇計算參數,參數具體如表1所示。

表1 高速公路橋隧連接參數
模型具備數值模擬功能,能夠準確計算出過渡段與內部隧道的受力等重要參數,為后續隧橋連接工程的施工奠定良好基礎。
高速公路施工所處的環境不同,山體形態、地形地質特點有很大差異,每座山體的承載力亦不相同。例如:廣西大部分為典型巖溶發育區,地形復雜,山嶺綿亙,巖溶的存在給隧道工程帶來了困難,若不能合理、正確處治,施工過程中將可能引起坍塌、突泥和涌水等災害,直接造成人員生命和財產損失;也可能引起地表水流失、地表塌陷等,給后期隧道的運營埋下安全隱患。
此外,在預修建的隧道上方,巖石承載力的大小與工程施工進度、施工質量密切相關。修建隧道之前,必須詳細調查周邊環境,充分了解施工區域的水文、地質、地形,記錄相關數據,以此為依據合理選擇隧道洞口的施工位置。例如:最終確定隧道洞口在連續巖層的山體處施工,此區域沒有山體滑坡和斷裂等問題,說明山體穩定性良好,可修建隧道。如果山體巖石以承載力較差的強風化砂巖組成,則很容易出現坍塌等問題,出于安全考慮,不可在此處修建隧道。
3.3.1 淺埋段施工
如果隧道洞口的施工位置處于淺埋段,施工人員應予以高度重視,因為淺埋段的施工質量將會直接影響后續工程的施工。為了提高隧道基層的穩定性與安全性,必須在隧道洞口做好科學的支護措施,盡可能采用人工挖掘施工,如無十分必要不刷坡。進入隧洞之前務必完善、檢查防護措施;上部圍巖和地表都需要進行加固,尤其要控制好圍巖變形。通過二次加固措施避免人工開挖破壞土體結構,增強巖體強度,防止山體坍塌。與機械開挖相比,人工挖掘對山體造成的破壞較輕,安全性較高[5]。淺埋段有一層較薄的覆蓋層,隧道上方的土方承載能力弱,自身穩定性差,巖土基本不具備自承體系。開始施工后,圍巖因為承受巨大壓力而出現變形,所以開挖過程中,應使用錨桿、工字鋼架、鋼筋網、格柵鋼架等支護設施,并且要注意圍巖變形程度,結合實際情況調整施工方式。初期支護時,選擇強度和剛度足夠大的材料,以避免隧道上方的巖層遭到破壞,同時還要根據測點對開挖施工過程實施動態監控,分析已知數據和參數,確定施工進度。
二次襯砌是預防、控制圍巖變形的重要手段,洞口開挖和初期支護后,在巖體變形量未超過設計值的70%時,應及時采取二次襯砌措施,否則很可能無法起到支護效果。初期支護完成后,還需要在襯砌斷面增加厚250 mm的混凝土襯砌斷面,以維持支護設施的剛度,避免圍巖變形。
(1)將施工區域的雜物、雜草、石塊、樹木、垃圾等清理干凈,采用超前支護噴錨技術對洞口邊坡實施加固處理。拱部襯砌輪廓部位沿著水平方向打入兩排φ42,排列要均勻,長度4 m,每個導管之間的平行間距為40 cm,環向間距為30 cm,縱向每3 m為一環。施工結束后通過注漿的方式加固圍巖,增強圍巖的穩定性。注入巖漿、噴錨施工結束后再挖洞。
(2)采用臺階法開挖隧道,分為上部核心、下部、仰拱這3 個階段的施工,每個階段挖掘結束后都需要采取保護措施,然后使用小導管做好超前支護,用格柵鋼架做支撐。錨桿長度3 m、縱向間距50 cm、環向距離100 cm,插入后,鋼筋掛網,噴射20 mm混凝土。
(3)套拱施工過程中,開挖斷面至少要比預期數值增加0.3 cm,這樣才會維持混凝土襯砌支護的穩定性,不會讓支護因為套拱施工而發生斷裂。
(4)挖掘隧道下部時,需要做好圍巖暴露面的保護,如果暴露面積太大,很可能會引起山體滑坡災害。為了防范滑坡,建議采用上下層臺階的開挖方式,以保證兩側可以錯開3~5 m。開挖施工完成后,設置混凝土、格柵鋼架、錨噴支護,保證拱部參數與支護參數的一致性,每層之間的格柵鋼架要焊接牢固,避免松動引發意外事故。
(5)襯砌施工需要與掌子面相互接軌,完善保護措施,襯砌環施工結束,且通過質檢后,再開始仰拱施工。仰拱襯砌要比拱部襯砌高出2 cm。
3.3.2 偏壓段施工
受到地形、地貌、天氣等客觀因素的影響,隧道洞口頂部的覆蓋層往往較為薄弱,隧道洞口外圍的巖體密度較低,從而使隧道底板上方的巖石朝下傾斜,導致洞口兩邊的承受力完全不對稱,這便是偏壓段的形成機制。開挖施工中,很容易因承受力不對稱而引起坍塌,或者在襯砌施工后開裂。鑒于此,偏壓段施工之前應該完善支護措施,以增強對圍巖壓力的抵抗力,可使用鋼筋混凝土修建擋墻,也可以提前修建襯砌,還可以設置錨桿擋墻護坡等輔助設施,以充分抵抗圍巖施加的巨大壓力。施工過程中需要注意以下4點:(1)開挖過程中盡量不要破壞原本的植被,采用機械與人工相結合的開挖方式,妥善處理壓力不平衡的問題,必要情況下可以對邊坡采取刷坡處理;(2)在隧道洞口修建排水系統,為洞口兩側與隧道頂部增設排水通道、排水口,保證地下水不會滲透,同時在所有必要位置增加支撐;(3)在施工前制作大管棚,目的是在隧道洞口施工過程中為其提供壓力支撐。灌漿用來加固隧道開口,增強其承載能力,以更好地應對施工期間產生的壓力;(4)施工過程中對洞口、洞口支護、隧道等位置采取動態、實時監測措施,根據監測結果隨時調整施工參數。
3.3.3 巖堆段施工
巖堆在橋隧連接區域非常常見,主要由石灰石、碎石等組成。巖堆是表層巖體在長時間風化過程中,因重力影響堆積而成。堆積物以體積較大的石塊、礫石為主,還有很少一部分的細顆粒狀的泥沙,結構空隙比較大,十分松散,結構不穩定。由于堆積物的角度、坡度基本一致,在受到施工振動后,很容易坍塌、傾覆。為了保障施工安全,在巖堆區域施工之前,應該做好支護措施,盡可能排凈巖堆中的水分,然后使用混凝土支護。在初期支護與二次襯砌施工時,如果發現巖堆積水,應立刻采取處理措施,保證圍巖的干燥性和穩定性,消除安全隱患。如果巖堆的體積較大,還需要對整個坡面采取支護措施,在地表注漿,避免地下水滲透[6]。施工注意事項主要集中在以下5 個方面。(1)排除巖堆水分的過程中,需要對地下水采取攔截措施,清除洞門中的懸石,挖好排水溝,設置鋼筋網混凝土作為錨噴支護。使用二級螺紋鋼作為錨桿,錨桿長度2 m,φ28,間隔1.5 m×1.5 m,鋼筋網片20 cm×20 cm。掛好網片后,噴射5 cm 厚的C25 混凝土。(2)隧道緊靠山體一側1 m 內通過注漿的方式進行加固施工,以增強對側面壓力的抵抗能力。注漿管長13 m,呈梅花樁設置三排,每排間隔1 m。通過注漿的方式加固地表。(3)開挖40 m 后,使用φ42 型號的小導管再次注漿,小導管長度5 m、縱間距4 m、環間距30 cm,注漿施工中使用10°與30°的外插角,兩種角度相互交疊。后續每挖進40~50 m 便進行注漿,注漿操作同上。(4)施工隧道洞門的拱部、中下層時,拱部挖進80 cm后應用支護技術,使用拱架、鋼筋網、錨桿、噴射混凝土(厚度0.25 cm)。把中部格柵與拱部格柵支架焊接成環狀,以增強側面壓力。(5)每當隧道挖進一段距離,就要進行超前支護,并設置仰拱,讓隧道形成完全封閉的環狀結構,以此來維持隧道洞口的穩定,保障施工安全。
綜上所述,高速公路橋隧連接工程的施工具有一定的復雜性、風險性,尤其是隧道洞口,此區域是整個工程的施工難點和重點。由于山體的地形和地質條件不同,施工環境尤為復雜?,F階段,我國并沒有針對高速公路橋隧連接工程明確的施工規范,很多情況下需要施工人員根據現場勘查結果采取施工技術,因此企業需要更多優秀、專業的人才提高自身的核心競爭力,促進我國建筑行業的長遠發展。