靜電紡絲納米纖維摩擦電材料的最新進展

宋旭玲，彭偉卿，張葉，許貝，羅懿，栗劍鋒，趙輝，段青山

先進材料

靜電紡絲納米纖維摩擦電材料的最新進展

宋旭玲，彭偉卿，張葉，許貝，羅懿，栗劍鋒，趙輝，段青山*

（廣西大學 輕工與食品工程學院，南寧 530004）

靜電紡絲納米纖維因具有可定制的微納結構、高的比表面積和孔隙率等優點，在摩擦納米發電機（TENG）領域應用廣泛，歸納總結靜電紡絲納米纖維的最新進展對TENG發展具有重要意義。本文系統介紹靜電紡絲納米纖維摩擦電材料的發展和特點，重點描述基于靜電紡絲納米纖維摩擦電材料的TENG在不同場景中的應用。靜電紡絲納米纖維材料因制備方便、電性能好及可擴展性好等獨特優勢，在TENG中應用廣泛。利用靜電紡絲納米纖維作為TENG摩擦電材料，在能量收集、自供電傳感器及可穿戴電子等方面具有很大應用前景，未來可拓展到智能包裝與印刷等領域。

摩擦納米發電機；靜電紡絲；摩擦電材料；納米纖維

隨著科學技術的快速發展，人們對能源的需求持續增加，如何充分利用自然資源獲取能量愈發受到人們的重視。2012年，摩擦電納米發電機（Triboelectric Nanogenerator, TENG）的概念首次被提出[1]。TENG是通過摩擦電效應和靜電感應的耦合將微弱的機械能轉換為電能，具有綠色環保、功率密度高、設計靈活、質量輕和制造成本低等顯著優勢[2]。近年來，TENG通過收集各類機械能，如水能[3]、風能[4]、聲能[5]、機械振動能[6]和人體運動能等，在能量收集、自供電傳感器和可穿戴電子等有大量研究。在未來的智能時代，TENG將具有很大的應用潛力，可拓展到智能包裝與印刷等領域。

摩擦電材料是決定TENG性能的關鍵因素。為了提高并豐富TENG的性能，人們利用離子刻蝕處理[7]、嵌段共聚物技術[8]、模板法[9]、自組裝單分子層法[10]、離子注入[11]等方法制備或處理摩擦電材料。但它們存在耗時、成本高等缺點。靜電紡絲（電紡）是將聚合物溶液在電場下加工成納米纖維的技術[12]，具有操作簡單、成本低、效率高等特點，是摩擦電材料制備的主要方法之一。電紡材料具有連續、均勻、穩定等特點，同時其微納結構的粗糙表面、可控的微觀形態和尺寸，更有利于摩擦電材料的性能增強和功能擴展[13]。電紡納米纖維摩擦電材料具有良好的拉伸性、滲透性和柔韌性，在能量收集、自供電傳感和可穿戴電子等領域顯示了巨大的應用潛力。然而，國內鮮有報道總結電紡納米纖維摩擦電材料的優越性及其TENG在新興領域的應用。本文重點闡述電紡納米纖維摩擦電材料的發展及性能，詳細介紹基于該材料的TENG在不同場景中的應用，展望其未來發展趨勢，有望為拓寬摩擦電材料的應用提供參考。

1 靜電紡絲納米纖維摩擦電材料的發展和特點

TENG自提出以來發展迅速，目前主要有4種工作模式：接觸-分離模式、滑動模式、單電極模式和獨立層模式，它們的工作原理類似。以接觸-分離模式為例，2種介電材料相對放置，背面分別鍍有金屬電極。當它們接觸時，表面形成正、負摩擦電荷。在外力作用下它們發生分離和接觸，形成強度變化的平行電場，外部電路中的電子或離子在電場力的驅動下從一個電極傳輸到另一個電極，重復此過程便產生了交流電[14]。

靜電紡絲技術于1934年首次開發[15]，其基本原理是高壓誘導聚合物溶液或熔體形成射流，并通過蒸發溶劑或凍結熔體等方法使射流固化，從而產生連續納米纖維[12]。目前，靜電紡絲技術成熟，逐漸成為了大規模生產納米纖維的主要方法。靜電紡絲技術主要可分為常規、離心、同軸和共軛等[16]。其裝置主要由高壓電源、注射泵、噴絲頭和接收裝置等四部分組成。通過調節電紡技術參數可制造以聚合物、無機材料和復合材料為基材的納米纖維，直徑可小至幾納米。

利用不同的靜電紡絲方法可以制造隨機、取向和多孔納米纖維摩擦電材料[16]。2014年，Zheng等[17]首次利用靜電紡絲技術制備聚偏氟乙烯（PVDF）和尼龍（Nylon）納米纖維作為摩擦電材料。電紡納米纖維隨機排列，擴大了接觸面積，提高了TENG輸出性能和靈敏度。納米纖維間適中的離散程度使其具有很高的柔韌性、可塑性和穩定性。同時適用范圍更廣、靈活性更好，制備效率也更高。隨后，Wang等[18]通過改變收集轉速和近場紡絲2種方式制備了高度取向排列的PVDF和尼龍6（PA 6）納米纖維薄膜，在不同方向上對機械運動響應強度不同，賦予了TENG很好的定向識別功能。取向靜電紡絲可以形成整齊緊密的排列結構，促使靜電效應更集中，從而具有更高的輸出電壓。取向納米纖維的有序度增加，其拉伸特性和機械強度也將隨之增加。由于取向納米纖維的方向性和精細調控，TENG的設計可以更趨于功能化，并適用于更精準的應用場景。為了進一步發掘靜電紡絲技術在微觀尺度的可調性，Zhang等[19]從纖維表面的結構出發，借助相分離的原理構筑了具有表面介孔的葉柄狀微米纖維。多孔納米纖維增加了表面積、反應活性位點和電荷儲存陷阱，提高了其與周圍環境的接觸面積，從而增強了生物相容性、化學反應性和電性能等。同時，多孔結構能夠使氣體、液體在納米纖維之間形成更大的交換空間，提升透氣性，并且，多孔結構也可作為功能化納米材料的載體，為TENG的應用提供更好的適應性和多樣性。這種更深入的多層次結構設計方法極大地豐富了靜電紡絲摩擦電材料的設計思路，為拓展TENG性能、設計以及應用提供了新方向。圖1展示了近年來靜電紡絲電紡納米纖維摩擦電材料的發展歷程。

總而言之，使用靜電紡絲技術可以根據TENG不同的性能需求高效、批量制備納米纖維以及其他結構，如納米球、納米管、核殼、串珠等。同時，通過靜電紡絲技術可以將摩擦層材料直接沉積在導電材料上，簡化了摩擦層與電極層的結合方法，使TENG的制備更為便捷。基于電紡納米纖維摩擦電材料的TENG充分展現了靜電紡絲技術與納米纖維結合的特點與優勢，在能量收集、自供電傳感和可穿戴電子領域具有巨大的發展潛力，見表1。

2 靜電紡絲納米纖維摩擦電材料在能量收集中的應用

TENG作為一種新型能量收集器，為細微能量的收集提供了新途徑。電紡納米纖維因具有高比表面積、孔隙率和柔韌性等優勢，與TENG集成時充分滿足了配置簡單、多樣靈活、性能好、成本低以及可擴展等要求[36]，在收集水能、風能、聲能等自然能和人體運動能領域展現出巨大潛力。

2.1 自然能量收集

水能是一種適用性高的綠色能源，在TENG領域中占有一席之地。水能收集器的基本要求是高效性、耐久性和變形性[36]。圖2a為一種配備有網格通道和柔性的多褶皺紙基TENG。該TENG中電紡的聚乙烯醇-納米纖維素-聚環氧乙烷（PVA-CNF-PEO）納米纖維柔軟、生物降解性和適應性好，相較于一般的平膜，其多孔結構增加了有效接觸面積，使TENG的摩擦電密度得到顯著增強[37]。除此之外，一種網格化的單電極TENG（G-TENG）也有望用于大規模收集雨滴的機械能[3]。該TENG中電紡聚酰胺納米纖維膜的交織增加了摩擦層的有效表面積，同時由于將電紡定制的材料尺寸引入了網格聚乳酸骨架，使得G-TENG具有良好的電輸出性能和耐久性。與無網格結構相比，網格化G-TENG峰值輸出功率密度提高了245倍。

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表1 靜電紡絲納米纖維基TENGs在能量收集、自供電傳感和可穿戴電子領域的發展

Tab.1 Development of electrospun nanofiber TENGs in the fields of energy harvesting, self-powered sensors, and wearable electronics

注：PVDF-TrFE為聚偏二氟乙烯-三氟乙烯；MXene為過渡金屬碳/氮化物二維材料；PVDF-HFP為聚偏氟乙烯-六氟丙烯；PVA為聚乙烯醇；SIS為苯乙烯類熱塑性彈性體；SiO2NP為二氧化硅顆粒；PTFE為聚四氟乙烯；PA66為聚酰胺66；MoS2為二硫化鉬；CNT為碳納米管；TPU為聚氨酯；PAN為聚丙烯腈；CS為殼聚糖；PCL為聚己內酯。

圖2 靜電紡絲納米纖維基TENGs在能量收集領域的應用

風能也是研究人員的關注重點。利用電紡納米纖維構建的風能采集器具有可持續、經濟且高效等優點[38]。圖2b為一種基于氣動彈性顫振結構的顫振膜TENG[4]，兩側覆蓋的高密度、隨機取向的電紡聚（氯乙烯）納米纖維使得該TENG具有靈活、可持續以及輸出性能穩定等特性。利用氣動彈性原理可提升摩擦效應，高效收集寬帶氣流能量，在13 m/s的氣流驅動下可產生約13.5 V的最高輸出電壓。此類TENG結構新穎、電性能良好，在風能收集方面具有很大的應用潛力。

環境聲能是一種低頻聲波能量，也受到了人們的青睞，但由于其比較微弱、不規則，獲取難度較高。摻雜納米材料的電紡納米纖維的表面粗糙度大、介電性能好、表面電荷密度高[25]，在TENG的這一領域具有明顯的優勢。圖2c是一種基于電紡摻雜多壁碳納米管（MWCNTs）納米纖維膜的緊湊型納米復合聲學TENG[5]。MWCNTs增加了摩擦組分，其珠狀突起增加了膜表面的粗糙度，從而增加有效接觸面積，提高了摩擦電效應。在200 Hz的116 dB聲激勵下，該TENG最大開路電壓超過120 V。另外，由于電紡可以控制PVDF的偶極矩，利于極化，一種基于單層PVDF納米纖維膜的TENG改善了電荷傳輸，提升了電輸出性能，能將生活中的噪聲充分利用[20]。

2.2 生物力學能量收集

目前，將行走、跑步等生物力學能轉化為電能已成為生物力學能量收集的重要發展趨勢之一[39]。基于電紡納米纖維摩擦電材料的TENG，由于輕質量、易制造和可攜帶等特點，為收集生物力學能量提供了新思路。電紡制備的隨機納米纖維高度交錯，具有高比表面積和優異的機械能，增加了摩擦電效應和穩定性，使得TENG對人體生物力學的收集更充分。以電紡PVDF納米纖維膜和乙酸纖維素/聚氨酯（CA/PU）納米纖維復合膜為摩擦層的耐濕摩擦納米發電機（HR-TENG）[40]，利用修飾氨基的納米纖維膜表面及靜電紡絲構筑的表面微納結構協同增強了疏水性，在潮濕環境下電荷耗散小，表面電荷密度高。相較于純PVDF薄膜制備的TENG，HR-TENG因靜電紡絲材料具有一定的抗濕性能，故在高濕度條件下也可提供高達345 V的輸出（圖2d）。

構筑特殊的新結構可提高生物力學能收集的便捷性[41]。通過電紡技術把熱塑性TPU納米纖維沉積在非織造聚丙烯（PP）上制備了一種具有高度孔隙度、大比表面積和微納結構的隨機納米纖維膜TENG[42]。如圖2e所示，納米纖維的微孔有助于提高有效接觸面積，由于非織造PP織物孔大，電紡TPU納米纖維孔小，將壓縮孔隙形成的行程視作摩擦層之間的距離，因而無須采用常規的接觸分離模式。將基于該材料的TENG放置在鞋中，從人行走中捕獲能量，其最大輸出電壓和電流達到110.18 V和7.28 μA。

除此之外，由于人體運動充滿靈活性和不可確定性，摩擦電材料的柔軟性、輕質性和靈敏性也必不可少[24]。電紡納米纖維尺寸小、均勻、連續，與基于傳統摩擦電材料的TENG相比，可使TENG更加柔軟、輕便、透氣，并且通過調控纖維的形態、排列方向等結構參數可提高器件的靈敏度、適應性和輸出性能。Rana等[21]制備的電紡納米纖維基TENG具有獨特的排列結構，PVDF-TrFE聚合物基體將MXene納米片包圍，使TENG表現出高的表面電荷密度及輸出性能。如圖2f所示，通過手指敲擊，該TENG可成功為電子秒表和溫濕度計供電，在外部負載電阻為4 MΩ時的最大功率密度為4.02 W/m2。

除收集自然能量和生物力學能量外，基于電紡納米纖維的TENG也集中于機械運動能量收集，如振動[28]、撞擊[43]和壓力等產生的能量。電紡納米纖維摩擦電材料自身獨特的優勢結合優異的結構設計賦予了電紡材料TENGs優異的穩定性和出色的能量采集性能，為能量采集的發展提供了一條新的實用途徑。

3 靜電紡絲納米纖維摩擦電材料在自供電傳感器中的應用

隨著數字技術的快速發展，自供電傳感器因其便攜、靈活以及不需提供外部電源等特點受到了人們的歡迎。基于靜電紡絲材料的TENG能高效穩定地提供傳感和信號檢測[44]，為自供電傳感系統的發展提供了可行的策略。盡管已經有許多關于自供電傳感在工業領域的應用，如自供電柔性振動傳感器用于軌道緊固件安全檢測[22]、碰撞傳感器用于車輛安全監測釋放安全氣囊[43]等，但更多的研究仍集中于觸覺傳感、環境監測和健康監測等領域。

3.1 觸覺傳感

自供電觸覺傳感器因其出色的電響應和自供電能力受到了人們的推崇[45]。由于電紡納米纖維膜易于制造、觸感柔軟、厚度可控，基于該膜的自供電觸覺傳感器在手勢檢測、人機交互和智能傳感等方面受到了廣泛關注。例如，由于PVDF分子鏈單軸拉伸，促進高取向結晶β相，改善了PVDF電紡膜的多功能柔性觸覺傳感器的電性能[46]。將其集成在手套上，并使用深度學習算法，可以實現手勢識別（圖3a）。

通常TENG的電極較厚，限制了其簡便性、靈敏度和舒適性[27]。為了改善這一現狀，Jiang等[47]制備了一種由多層電紡薄膜結構組成的超薄（厚度≈89 μm）、質輕（質量≈0.23 g）、高靈敏的自供電觸覺傳感器（圖3b）。該觸覺傳感器中網絡交織的電極層使其具有優異的拉伸性、靈活性和輸出性，其中聚二甲基硅氧烷薄膜摩擦層的表面納米結構有助于提高表面電荷密度和增強壓力靈敏度。因此，該傳感器電輸出穩定和噪聲信號抗干擾強，可有效檢測外部機械刺激，在自動控制、人機界面和安全系統等領域具有很大的應用空間。

除此之外，如何保持柔性觸覺傳感器在復雜環境中良好的導電性、穩定性和抗變形性也是人們考量的重點之一。具有各向異性的取向電紡納米纖維可以有效改善納米纖維膜的力學性能、尺寸穩定性和摩擦電效應，提升柔性觸覺傳感器的機械穩定性和導電性。Chen等[26]通過電紡和光刻技術開發了一種對彎曲變形具有優異穩定性的陣列式柔性觸覺傳感器。利用電紡準確控制銀納米纖維電極膜的纖維正交取向和厚度，然后以光刻和濕法刻蝕形成陣列電極。經不同觸覺壓力4次循環后，電壓輸出無明顯差異（圖3c）。由此可見，電紡取向納米纖維有可能為柔性觸覺傳感器在人機交互、多功能觸摸屏和無線電子設備等領域的使用中提供更有利的保障。

3.2 環境監測

人類日益關注周圍環境質量，用于環境監測的各類傳感器層出不窮。基于電紡納米纖維摩擦電材料TENG的自供電傳感器因具有易于集成、傳感性能優異、功耗低、經久耐用等特點，引起了人們的強烈興趣。

利用電紡材料優勢對有害氣體的識別監測主要分為2類。

一類是由于電紡納米纖維固有的高孔隙率，可以增加氣體吸附點位，同時，其高比表面積有助于氣體分子的吸附/解吸過程，可以提高氣體傳感器的靈敏度和傳感性能[48]。例如，基于MXene/乙酸纖維素納米纖維（MXene/CA-NF）的TENG用于氨氣監測[49]。CA-NF的大比表面積和高孔隙率，導致MXene/TiO2/CA-NF異質結具有高表面體積比和良好的氣體吸收性，對目標氣體分子NH3產生更高的吸收面積，使其具有優異的靈敏度和高響應。如圖3d所示，將該TENG嵌入鞋墊中，可實現NH3的自動化檢測。然而，該類氣體傳感器是以納米纖維TENG為電源的傳統傳感系統，需要單獨的電源管理模塊來將交流電壓轉換為直流電壓，這使自供電系統變得復雜化。

另外一類，則是直接利用制備TENG的材料對氣體敏感的特性使輸出信號產生變化的原理進行傳感分析。例如，采用風力驅動的且基于聚乙烯醇/銀（PVA/Ag）納米纖維和氟化乙烯丙烯膜TENG為電源的二維碳化鈦/氧化鎢（Ti3C2Tx/WO3）氣體傳感器，可用于有害氣體二氧化氮（NO2）的監測[50]。PVA/Ag納米纖維膜的致密網絡提高了輸出性能；WO3納米纖維促進了NO2分子從WO3導帶捕獲電子，使得傳感器電阻增加，從而提高氣體的傳感性能。基于該傳感器開發的氣體檢測系統還可以通過檢測風向來跟蹤風載氣體的來源，預計這類氣體傳感器在可持續、免維護的環境監測系統中具有巨大的應用價值。

圖3 靜電紡絲納米纖維基TENGs在自供電傳感領域的應用

3.3 健康監測

隨著生活節奏的加快，人們日益重視個人健康管理。通過電紡將TENG集成于織物上，可制備高靈敏度、柔軟、舒適的生命體征監測傳感器，用于實時監測患者的健康狀態[35]。例如，一種基于普通織物的電紡納米纖維TENG可用作自動呼吸監測儀和手指敲擊式通信器[51]（圖3e）。電紡PCL納米纖維使聚苯胺織物和納米纖維材料貼合緊密，改善了電極黏附不牢、電性能下降的現象。在電紡納米纖維上引入分級粗糙結構可使TENG具有高形狀適應性。一種具有分級結構的全PVDF納米纖維摩擦電織物具有高度取向的β相和多孔特性，有助于提高表面電荷捕獲和透氣性。該TENG具有優異的靈敏度、輸出性能和舒適性，有望用于實時人體運動傳感和脈搏監測[52]。

除此之外，與其他方法相比，靜電紡絲技術可簡單輕松地摻雜納米材料，用于制備具有防紫外線、自清潔和抗菌等特性的TENG，拓寬TENG在健康監測領域的應用。Jiang等[53]通過電紡方法制備了一種全納米纖維基TENG，用于檢測和跟蹤人類的運動行為（圖3f）。電紡Ag NW/TiO2NP/PAN納米纖維中均勻分散的TiO2NP吸收紫外線輻射，激發產生自由基，提高光催化效率，降解有機污染物，使TENG恢復電輸出性能，還具有良好的自清潔功能。通過TiO2NP和Ag NW的偶聯作用可以抑制或殺死微生物。由此可見，基于成分可控、高產且操作簡便的電紡方法與摻入特定功能材料結合，賦予TENG可定制的多樣化表面結構[54]，可有效擴展基于TENG的多功能傳感器在健康監測、智能醫療等領域的應用。

4 靜電紡絲納米纖維摩擦電材料在可穿戴TENG中的應用

可穿戴智能電子產品越來越受到人們的青睞。它們會直接接觸人體皮膚，因此，靈活、便攜、柔韌和透氣等特性必不可少[55]。電紡納米纖維TENG因具有透氣性、拉伸性、柔韌性和兼容性等優點，在電子皮膚（E-skin）和電子織物等可穿戴TENG的應用中具有巨大潛力。

4.1 E-skin

超薄、透氣與皮膚兼容性好的柔性電子設備一直備受關注。其中，E-skin是很受歡迎的柔性電子設備之一。對E-skin而言，皮膚黏附性、生物相容性、舒適性等是其作為自供電可穿戴設備的基本要求[56]。利用電紡納米纖維的多孔透氣、柔性及功能可定制等特性可有利于拓展E-skin的上述性能，為實現優異性能的E-skin提供了可行方案。

目前，大多數TENG設備仍是使用膠帶或繃帶黏附在人體上，舒適性和生物相容性差，而且會導致許多副作用。Du等[57]提出的可溶性納米纖維基TENG電子皮膚為解決這一問題提供了新思路。其中，PVA和PVDF納米纖維通過并排電紡制備混合納米纖維膜作為摩擦層，在人體皮膚上噴灑的少量水可溶解PVA納米纖維，產生一定的黏性使TENG直接附著在皮膚上，提升了TENG電子皮膚的舒適性（圖4a）。

另外，利用電紡靈活的功能定制特性可以實現E-skins多種功能集成，在功能型TENG摩擦電材料的結構設計、成本、制備效率等[58]方面具有潛力。電紡全納米纖維電子皮膚（SANES）因具有制備簡單、佩戴舒適、高靈敏度等特點，有望用于實時呼吸監測和睡眠呼吸檢測[59]。如圖4b所示，該SANES由Au電極涂覆的聚酰胺66（PA66）納米纖維和PAN納米纖維組成，在實時呼吸監測測試中表現良好。電紡納米纖維之間的微-納米分級多孔結構為接觸起電提供了高比表面積，同時毛細管通道提升了熱濕氣傳遞效率。這種透氣性好、輸出性高、靈敏性強的SANES有助于解決在傳統臨床呼吸監測系統中使用體驗不適、依賴外部電源等問題。

除此之外，E-skins在使用過程中會滋生細菌，因而E-skins抗菌活性在實時監測電子傳感器中非常常見。如圖4c所示，利用Ag NW和CS的抗菌活性，通過靜電噴涂將Ag NW負載在熱塑性TPU傳感層和PVA/CS基底之間制備的多層E-skin上，有望將其拓展到運動監測領域[32]。電紡TPU納米纖維隨機分布，保證了E-skin出色的疏水性、彈性及拉伸性。同時，PVA和CS的生物相容性賦予了這種可穿戴E-skin舒適、環保的穿著條件。另外，高導電性的Ag NW、強電負性的彈性TPU、電紡膜的高比表面積及多孔特性賦予了E-Skin優異的電性能和透氣性。

綜上所述，電紡納米纖維摩擦電材料除了有望解決E-skin采用傳統塑料或彈性體滲透性和適應性差、制造效率低等問題，還可靈活選用或摻雜生物質降解材料、抗菌活性物質等，使可穿戴電子皮膚TENG更為綠色、環保和健康。同時，將電紡納米纖維摩擦電材料的多功能設計集成到E-skin中，可為下一代可穿戴電子產品帶來了新的發展空間，拓展智能E-skin的應用領域。

4.2 電子織物

電子織物作為一種具有良好舒適性、實用性和安全性的織物電子產品，在柔性可穿戴電子產品中發展迅速[60]。如何保證在滿足電性能需求的同時還具有優異的舒適性是電子織物亟須解決的關鍵問題之一。基于電紡材料的電子紡織品因其具有透濕性、耐用性和靈活性，在舒適性方面具有明顯的優勢。Sun等[33]構建了一種全纖維結構的透氣、防水的可穿戴織物TENG。該TENG的功能層均由分層結構納米纖維網絡構建，具有比表面積大、表面粗糙、孔隙率高、厚度可控等特點，因此，該TENG具有良好的電輸出性能、靈活性和透氣性（如圖4d）。由此可見，電紡分層結構的納米纖維膜既可提高TENG的性能，又可以提供優異的可穿戴性能，可能會為未來可穿戴電子紡織品的發展提供新思路。

圖4 靜電紡絲納米纖維基TENGs在可穿戴電子領域的應用

另外，紡織品是新興可穿戴設備的常見基材[30]，以商業紡織品作為基礎材料，制造高性能的TENG有可能使電子紡織品實現商業化，如電紡PA66納米纖維/絲綢和PVDF涂層/PET紡織品的高性能TENG[34]。電紡納米纖維的高比表面積和纖維面密度，增加了摩擦電材料接觸面積，并使該TENG具有更優異的穩定性和耐用性；易于量產的電紡絲綢和PET基底織物賦予了該TENG更優異的強度和靈活性，使基于織物的TENG商業化成為可能（圖4e）。

除此之外，為了穿著者的舒適和健康，保證紡織品的干燥性及提高紡織品的水分蒸發率也是電子織物TENG重點關注的問題。為了改善汗液在紡織品上的傳輸，可通過耦合排汗和極化來促進和增強汗液蒸發[31]。圖4f展示了一種具有快速干燥和冷卻功能的集成在鞋墊上用于體表濕熱管理的摩擦電蒸發紡織品。該紡織品受到機械刺激產生極化電荷，從而使得水蒸發加速，且納米纖維可促進水凝聚形成水滴，加速蒸發效果，使體表保持干燥，可用于體表濕熱管理。TENG在開發智能高性能服裝和快速干燥紡織品方面展現了發展潛力。

總體而言，電紡技術顯著影響柔性、可拉伸電子織物的性能。利用電紡技術結合紡織物特性，可使電子織物TENG具有更高的能量轉換效率和更好的生物相容性，有助于推動可穿戴設備的進一步發展。

5 結語

靜電紡絲納米纖維摩擦電材料因其孔隙率大、接觸表面積大和粗糙度高等特點，在TENG中具有廣闊的應用前景。本文系統概述了靜電紡絲納米纖維摩擦電材料的發展和特點，重點介紹了基于靜電紡絲納米纖維摩擦電材料的TENG在能量收集、自供電傳感和可穿戴電子等領域的應用。盡管電紡納米纖維TENG在摩擦電材料制備、器件結構設計和實際應用等方面取得了巨大進展，但其存在的挑戰也不容忽視。

1）應開發更多種類的靜電紡絲摩擦電材料以適應各類需求。受限于可紡性，目前適合于TENG的電紡納米纖維材料不多，常用的有PVDF、PVA和Nylon等。為此，應加強探索靜電紡絲前驅液的多樣化，以增強TENG的電性能及擴展其多功能。

2）靜電紡絲技術還存在生產率不高、纖維強度不高、紡絲液中常用的有機溶劑殘留、添加劑有害等問題，限制了靜電紡絲摩擦電材料的大規模生產。研究更加綠色、環保的溶劑、助劑以及優化靜電紡絲設備也是當前需要解決的重要問題。

3）靜電紡絲技術與摩擦電性能之間定量關系未系統化，電紡過程中工藝參數、溶液性質、環境因素等對摩擦電性能的影響至關重要，但目前對電紡參數與摩擦電性能之間定量關系的相關研究很少，亟須解決這個影響電紡技術在TENG中應用的根本性問題。

4）利用電紡納米纖維的獨特優勢，進一步擴充TENG的應用領域，如智能包裝與印刷行業。TENG具有成本低、效率高和環境友好等特點，在食品包裝領域具有很大的應用潛力。如將TENG與包裝運輸結合，包裝運輸過程中難免會產生撞擊、顛簸和滑動等，可充分收集包裝運輸過程中的機械能，并將其轉化為電能，為包裝體系微小檢測器供電源。另外，可將TENG作為自供電檢測傳感器，與包裝環境結合，作為有害物質響應傳感器，實時檢測食品安全與新鮮度；也可與物流運輸結合，作為振動信號監測傳感，實時跟蹤包裝物流信息。

總的來說，靜電紡絲技術為摩擦電材料的制備提供了一種高效、簡單且經濟的制備方法。基于電紡納米纖維摩擦電材料的TENG具有優異的性能和廣闊的應用前景，在未來將會有更大的發展空間。

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Recent Advances in Electrospun Nanofiber Triboelectric Materials

SONG Xu-ling, PENG Wei-qing, ZHANG Ye, XU Bei, LUO Yi, LI Jian-feng, ZHAO Hui, DUAN Qing-shan*

(School of Light Industry and Food Engineering, Guangxi University, Nanning 530004, China)

Electrospun nanofibers have been widely used in triboelectric nanogenerators (TENGs) due to their customizable micro-nano structures, high specific surface area, and porosity. It is of great significance to summarize the recent advances of electrospun nanofibers for the development of TENGs. Herein, the development and characteristics of electrospun nanofiber triboelectric materials were systematically introduced, and the applications of TENGs prepared by electrospun nanofibers in different fields were emphatically described. Electrospun nanofiber materials were broadly utilized in TENGs owing to their unique advantages, such as convenient preparation, superior electrical properties, and expansibility. Hence, it has promising application prospects to prepare electrospun nanofibers triboelectric materials for TENGs in energy harvesting, self-powered sensors, and wearable electronics, which will be expanded to intelligent packaging, printing and other fields in the future.

triboelectric nanogenerator; electrospinning; triboelectric materials; nanofibers

TB484.9

A

1001-3563(2023)17-0085-11

10.19554/j.cnki.1001-3563.2023.17.011

2023-05-30

國家自然科學基金項目（12062001）；廣西自然科學基金項目（2021GXNSFAA196077）

責任編輯：曾鈺嬋