目前,蘇州大學現代絲綢國家工程實驗室針對纖維材料染色、著色等行業痛點,還先后開發了超臨界二氧化碳無水前處理、匹染、纖染及功能性后整理,以及光子晶體結構生色等20余項技術成果,助力我國纖維產業轉型發展實現破局闖關、綠色蝶變。
“我們模仿蝴蝶翅膀,設計了一種200~400納米的微納結構,簡單來講,就是一個個小球堆積成的微納結構,可以與可見光產生相互作用,呈現出各種顏色。”蘇州大學紡織與服裝工程學院院長張克勤介紹。
基于這一原理,科研團隊實現了在結構色纖維研發上的突破,研發出全球首個結構色纖維產品,讓傳統的絲綢展現絢麗奪目的結構色,并有望解決真絲印染過程中的污染難題。
“未來我們會看到,這種通過結構色產生的隱身車衣,更進一步地豐富了汽車涂料、汽車的顏色。”張克勤告訴筆者。
隨著“雙碳”目標的提出,國家對紡織產業綠色化發展的要求日益緊迫。
“傳統的印染以水為介質,印染廢水含有大量的漿料、染料、表面活性劑、酸堿及鹽等化學品,對生態環境造成了沉重負擔。”蘇州大學龍家杰教授介紹,為解決這個行業共性難題,他們組建了“超臨界無水染整技術”研發團隊。
經過近20年的研發,他們攻克了關鍵技術,在國際上首次成功研制出織物超臨界二氧化碳流體動態染色技術,解決了高品質無水染色的難題。
龍家杰介紹,超臨界二氧化碳流體是一種綠色、生態、環境友好的介質,在染色加工過程中織物呈干燥狀態,染色產品無需烘干及常規染后清洗。染色時也不用添加染色助劑,沒有染色廢水及其他廢棄物產生,染后也不需任何化學方法處理,可徹底實現清潔、綠色、生態、環保化加工。