探討煤礦機電設備安裝及質量控制

杜文剛

（陜西陜煤榆北煤業有限公司，陜西榆林 719300）

0 引言

煤礦機電安裝是煤礦開采過程中不可或缺的一個重要內容，安裝的質量控制方案必須與之相適應，機電設備的安全運行才能得到保障。我們在實際操作中應把機電設備安裝作為重點，把監管體系與管理體系有機結合，提高煤礦的生產效益。

1 煤礦機電設備正確安裝的重要性

煤礦機電設備使用的第一步就是安裝，安裝的質量直接關系到設備的使用。煤礦公司應充分認識到機電設備安裝在施工中的作用，確保機電設備安裝質量達到國家規定的要求。

1.1 設備正確安裝是安全生產的基礎

煤礦機電設備安裝精度、位置均達到規范要求。在許多場合，機電設備煤礦安裝，既要確保安裝精度達到規定的要求，又要使安裝位置與安裝要求相一致。在機械設備中，如果安裝的施工精度不高，很容易造成設備的安全風險。安裝的施工誤差很大，導致機電設備部件的應力集中，在使用過程中容易出現斷裂，從而導致安全事故。在電器方面，定位是其中一個重要內容，它既要保證用戶的方便，又要保證用戶的使用安全。如果安裝所處的電器位置沒有通風口，那么在使用時會產生很大的熱量，從而導致短路。從這一點可以看出，安裝裝置的正確與否，對煤礦的安全生產具有重要的意義。

1.2 設備正確安裝是煤礦高效生產的基礎

煤礦的生產效益與煤礦機電設備的可靠性密切相關。如果煤礦機電設備安裝不正確，那么它在使用中就會出現故障，影響煤礦生產[1]。尤其是機電設備，它的結構很復雜，維護起來也很困難。一般在出現故障后，修理1～2天。而在設備維護過程中，煤礦的生產往往停滯不前。因此，安裝設備的正確使用對煤礦的有效開采起到了至關重要的作用。另外，正確地安裝煤礦機電設備也對提高設備的性能、延長機電設備的使用壽命起到了積極作用。因此機電設備安裝是一部分值得關注的內容。

2 煤礦機電設備安裝

2.1 安裝前選擇裝置

煤礦礦山生產環境復雜、作業種類繁多，致使機電設備種類繁多、功能多樣、型號各異。施工現場條件惡劣，在不同的工作場所，空氣中的濕度和含塵量也不盡相同，從而對機械設備的運行產生了一定的影響。因此，煤礦機電設備安裝等專業的工作人員，必須按照效果預設、機電設備的工作原理和連接方式選用機電設備。

2.2 合理安排機電設備的布設工作

為做好煤礦機電設備的選型工作和前期準備工作，對煤礦機電設備的井下布置進行了設計與檢查。安裝機電設備按照安裝的一些次序來進行。首先，明確煤礦機電設備的布置方案，對井下施工現場進行勘察，比較圖紙，區分煤礦機電設備布置是否合理，如有缺陷，可視具體情況調整。其次，對煤礦機電設備的輸送鋼軌進行施工，按照有關的設備參數、井下作業空間參數、絞車相關參數進行鋪裝，為煤礦機電設備的施工提供了重要的保障。再次，根據煤礦機電設備安裝的數量，合理設置絞車的位置和數量，保證鋼絲繩的質量符合安全施工的要求，對設備的穩定性進行全面檢查（性能、運行情況等），以保證安裝系統的平穩、安全運行。最后，把煤礦機電設備分別裝到運輸設備上，對安裝進行可靠性檢驗，并利用各種交通工具把煤礦機電設備分別運到指定作業地點。

2.3 安裝順序與空間

煤礦機電設備安裝的工序，主要指安裝的施工順序、施工方法等。首先，煤礦機電設備安裝應當從煤礦的核心部分向附屬部分依次進行，安裝的原則是井然有序、統籌協調。其次，機電設備的布置也要慎重，要充分考慮機電設備中操作人員的工作場所，以及后期維護人員的維護地點。

3 煤礦機電設備安裝故障分析

煤礦機電設備在運轉過程中，因運轉軌跡產生摩擦，可能會造成機電設備中的零件堵塞；或因煤礦機電設備自身質量問題產生腐蝕、漏水；機械操作人員未正確使用機電設備或長期使用機電設備都可能造成機電設備的傾軋、變形和裂紋，甚至會出現破損，性能下降，甚至失效；機電設備操作環境的粉塵濃度、溫度、濕度不協調，也會造成機電設備的工作溫度偏高，產生腐蝕問題。

設備管理員的觀念落后，機械設備操作員對機電設備的維護工作不及時，重要部件不能及時清洗，容易磨損的零件未及時加潤滑油，嚴重磨損的零件未及時更換。由于未按照機電設備的使用規范進行操作，致使機電設備出現了大量的故障，造成了生產成本的提高、工作負擔的加重、工作效率的下降。由于在煤礦生產中溫度高、粉塵多、濕度大，無法做到防塵、防潮、防銹，致使機電設備在煤礦中的腐蝕嚴重，維修不及時。就設備的實際配置而言，老式設備不能及時更新，造成磨損較大的設備因一時未發生故障或故障不嚴重而帶病上陣；采購時沒有采購高質量、低能耗、高契合度的設備和機器，而且采購的機器型號也不一樣，增加了機器在第一次使用時的損耗，大大增加了設備折舊，造成了不必要的浪費。

煤礦公司根據自身情況對機電設備進行定期的保養，而機電設備供貨方，僅在保修期內提供維修保養，不提供關鍵技術，當設備產生故障時，使用方們只能進行一些簡單的維修，沒有技術支撐，無法在規定的時間內對設備進行檢查和維修。因此，在機電設備運行的早期階段，派遣人員進行“預防為主”的機器學習，深入學習煤礦設備的機械知識[2]。加強設備使用之前和運行期間的預防與維護。針對機電設備中常見的簡單機械故障，應加強對設備本體的檢查，重點關注零部件的功能、零部件是否損壞，提高機器的使用效率，延長機器使用壽命，降低維護費用。針對系統故障和操作故障，要在設備早期進行產品試驗，掌握控制器的編程語言，并在生產中通過編程程序來控制生產設備。同時，根據試驗前期的試驗資料，在容差規劃中進行合理的利用[3]。

4 優化井下工作中機電設備的安裝工藝

4.1 刮板輸送機的安裝

刮板輸送機是常見的煤礦機電設備之一。在煤礦機電設備安裝中，特別要重視刮板輸送機安裝工藝的優化，確保安裝作業規范、程序有序，提高刮板輸送機安裝的精度[4]，防止安裝出現偏差、漏掉等情況。一是安裝刮板輸送機所需配件，全面考慮安裝中可能使用的設備，并做好充分的準備，按照安裝的要求將設備放置在合適的位置，防止安裝中的錯誤和缺失，為后續的安裝提供了方便。二是掌握吊裝設備的方位和方向，安裝人員按照安裝方案和安裝現場的環境對有關的參數進行合理的控制，盡量減少誤差，并做好刮板輸送機的固定作業，按固定要求靈活選擇固定方式，保證起重過程的穩定。三是對刮板輸送機中間槽進行對中加工，嚴格控制對中方向和中心精度。這一步驟是非常重要的，如果對中處理出現偏差，將會對煤礦機電設備的安裝和運行產生很大影響，因此，有關部門要特別注意這一步驟。四是創造一個理想的運輸環境，此處主要是針對刮板輸送機的上鏈作業，提高上鏈鋪裝時的咬合效果，保證機尾與機頭協調。如果有鎖鏈故障，說明鏈條上的某個位置承受了很大的預緊力，要求工人及時調整鏈條，從而使其工作效率達到最佳。

4.2 液壓支架的安裝

液壓支架的安裝必須嚴格遵循“自下而上”的工序，而且是不可逆的。安裝時，要科學合理地運用起重機進行操作，但必須保證安裝中的水力托架位置合理、科學，符合設計要求。當液壓支架運到安裝地點時，安裝人員要仔細地檢查，消除可能出現的問題，減少液壓支架失效的危險；對輸液管進行有效的連接，并在連接結束后，采用多次提升的作業方式使管子的柱狀結構能將殘留在里面的氣體排出。為確保在預定的時間內完工，可進一步提高安裝的速度，可以在運輸軌道上標注液壓支架中心的位置，使安裝的誤差控制在合理的范圍之內。

5 煤礦機電設備安裝質量管控方案

5.1 逐步提升質量管控力度

隨著信息時代的到來，煤礦項目機電設備安裝的質量得以有效提升，安裝項目的實施要做到信息技術與施工技術的有效結合，做到對施工質量的嚴格控制，使施工技術與施工方案有機結合，從而保證工程的正常進行?！稒C電設備安裝、質量控制》中提出了一套完善的監督體系，以管理人員的視角，對其實施有效的監督。為了更好地解決機電設備安裝中存在的問題，應對其進行有效的管理和維護，認真執行工作內容，對機電設備的操作要求進行分析，并對關鍵工序進行嚴格的監控[5]。煤礦機電設備安裝的工作環境、內部構造較為復雜，操作人員應對機電設備安裝的要點有清晰的認識，在充分理解安全操作原理后，做好設備的調配與準備，并在后期進行調試，對機電設備安裝的要求也要有一定的認識。

5.2 做好煤礦機電設備安裝圖紙設計工作

在實施質量控制時，應對工程機械的安裝地點進行明確，以保證工程圖紙與施工要求的一致性。另外，安裝的工作人員也要對各階段的裝置進行細致的分析，在確定安裝之后，再對安裝程序進行一次詳細的審核，保證每一步都能完美銜接。如果機電設備安裝中出現問題，就需要多方進行協商。煤礦公司會同供應商，找出解決辦法，礦機電設備、安裝等工程都需要有智能化的監測系統來支撐，并通過智能管理系統了解設計圖紙的可用性[6]，確保安裝工作的順利完成，及時改善流程和步驟，為員工創造安全的工作環境。

5.3 協調各環節工作內容

煤礦機電設備安裝等工作的開展涉及煤礦的開采、運輸等環節，各相關部門必須積極配合，并貫徹落實工作計劃，以完成工作目標。在協調各個施工階段的問題時，要注重施工時間和內容，并指定具體安裝方案，確保機電設備安裝工作順利進行。在制定機電設備安裝規范程序后，必須加強操作人員的培訓，提高其整體素質，確保員工嚴格按規范執行安裝。檢驗工作是確保施工質量的一項重要手段，安裝結束后，要利用智能設備進行檢驗，這樣能夠及時地發現機電設備安裝中存在的各種問題，實現設備的穩定運行，確保煤礦正常運轉。

5.4 完善煤礦機電設備安裝管理方式與制度

煤礦機電設備安裝項目要實現安裝質量控制目標，必須有系統的管理方式和制度的支撐。在安裝作業之前，應采取先進的管理方式和工作制度，以保證設備的穩定、可靠運行。對機電設備安裝的實際進度進行督導，避免安裝期間出現缺陷。煤礦行業不同于其他行業，機電設備安裝必須建立起科學的安全工作觀念，以確保煤礦行業的健康發展[7]。此外，還要設立一個監督小組，其主要任務是：掌握機電設備安裝的實際狀況，查找機電設備安裝中的問題，并運用資料分析的方法制訂出一套完整的解決辦法。機電設備安裝體系清晰，必須對各工序進行控制，并嚴格遵守相關規定，積極進行設備的調試和維修；防止各方面的問題，保證煤礦機電設備安裝的平穩運行。

6 結語

在煤礦開采過程中，煤礦機電設備安裝等各部分的結構較為復雜，為了確保安裝的質量和減少對生產的影響，應明確安裝內容。在煤礦機電設備安裝質量控制等內容的把控中，要把煤礦機電設備的工作狀況、工作效率等問題作為重點，確保機電設備的長期使用，并做好檢修與維修的銜接，確保煤礦機電設備能夠正常使用。