劉昌運
(畢節(jié)市生態(tài)環(huán)境突發(fā)事件應急中心,貴州畢節(jié) 551700)
煤矸石綜合利用可解決其占用土地、污染環(huán)境問題,并且實現(xiàn)資源的再次利用,獲取資源與環(huán)境效益的雙向提升。但由于煤矸石綜合利用需要投入的資金多,且利潤不夠理想,并缺少成熟的技術,致使煤矸石資源化利用進程受阻,對其堆存周邊環(huán)境產(chǎn)生不良的影響。因此,基于資源環(huán)境持續(xù)發(fā)展的需要,深入分析煤矸石綜合利用途徑與技術,對于煤矸石資源化及環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展有著重要的推進作用。
煤矸石是煤炭生產(chǎn)過程中形成的大宗工業(yè)固體廢棄物,據(jù)統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,我國現(xiàn)有規(guī)模化煤矸石山超過2600 座,累積堆存60 億~70 億噸,是積存量最大的固體廢棄物之一,且每年還在以3 億噸以上的數(shù)量增加。這些存積的煤矸石被堆積在林業(yè)用地或是農(nóng)業(yè)用地上,占用了大量的土地資源,并且煤矸石中的微量重金屬元素還會對土壤及地下水造成污染。煤矸石是含碳量較低的黑灰色巖石,在運輸、處理、堆放過程中會產(chǎn)生大量的揚灰,對周邊環(huán)境造成粉塵污染[1]。比如,煤矸石運輸車輛途徑農(nóng)田、居民區(qū)等,沿途產(chǎn)生揚塵污染空氣,或者是在長時間的堆放過程中,日曬雨淋使煤矸石表面風化粉碎,在風的作用下形成揚塵,污染煤礦區(qū)的空氣環(huán)境甚至是大氣環(huán)境。
雖然煤矸石為固體廢棄物,但是它也含有一些自燃物質(zhì),如硫、碳、殘煤、碳質(zhì)泥巖等,在長期堆存的過程中,煤矸石內(nèi)部溫度逐漸增加,一旦達到煤矸石的燃點會導致自燃現(xiàn)象的發(fā)生。煤矸石堆積過高,受到降雨的影響,致使煤矸石吸水崩解,如果未設置擋土墻則會有滑坡隱患。從煤矸石的成分來看,有氧化鋁、二氧化硅、氧化鐵、氧化鈣、三氧化硫、微量稀有元素等,在煤矸石發(fā)生自燃后,排放出一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫等有害氣體,對煤矸石山周邊的空氣環(huán)境及礦區(qū)居民產(chǎn)生危害,甚至會污染大氣環(huán)境。
煤矸石堆積場地在建設階段進行了防滲處理,如果煤矸石場地的使用時間超過了防滲設計的使用壽命,防滲能力下降,煤矸石在雨水的作用下吸水分解,使有害的化學物質(zhì)滲入地下,導致土壤及地下水遭到污染,或者是在風的作用下,煤矸石粉塵隨風四散,飄落在周邊的土壤上,或者是落入周邊水體,造成大面積的土壤及水體污染。煤矸石的物理結(jié)構(gòu)較差,吸水易分解,保水保肥性不夠,有機質(zhì)含量不足,不適用于農(nóng)業(yè)種植,并含有一定量的重金屬,主要有鉛、錫、汞、砷、鉻等,不利于植物根系吸收及成長,存在極端pH 值,當pH 值接近2 時酸性過大,促進重金屬溶出,加重了煤矸石對土壤及水體的污染。
煤矸石是煤炭生產(chǎn)的伴生物,實質(zhì)是碳質(zhì)、泥質(zhì)和砂質(zhì)頁巖的混合物,由于產(chǎn)量過大一般采用的是露天堆放、規(guī)模化處置。煤矸石的年產(chǎn)量大,而綜合利用卻不足,致使煤矸石積存越來越多,形成較大的污染及安全風險。基于此,以綜合利用為導向,以轉(zhuǎn)存為手段,對煤矸石采取無害化堆存,在消化每年新增量的基礎上,消化一定的積存量,實現(xiàn)規(guī)模化的處置,推動資源環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展。在堆場設計建設階段,做好場地出入料口、運輸?shù)缆返仍偕门涮自O施的設計和建設,為煤矸石的綜合利用做好準備。
(1)要做好全面的摸底排查,確定煤矸石生產(chǎn)的實際情況,并建立生產(chǎn)檔案,作為綜合利用的依據(jù);(2)控制污染,在煤矸石運輸、處理、堆放等環(huán)節(jié),采取嚴格的污染控制措施,提高污染控制標準,同時建立并實施監(jiān)管制度,全面監(jiān)管煤矸石的各個運作環(huán)節(jié),督促企業(yè)加強煤矸石污染源頭的治理,盡可能降低煤矸石的污染程度;(3)積極引進技術項目,專門建立預處理中心,與綜合利用相分離,并根據(jù)綜合利用的需求,完成煤矸石的分類、加工、處理,為綜合利用提供標準化的煤矸石原材料;(4)打造煤矸石綜合利用產(chǎn)業(yè)園區(qū),培養(yǎng)煤矸石利用骨干企業(yè),促進煤矸石綜合利用產(chǎn)業(yè)化發(fā)展,同時,引進先進的煤矸石利用技術,提升產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新能力、技術研發(fā)能力,達到增鏈、強鏈、補鏈的目的,最終創(chuàng)建國家級的煤矸石綜合利用創(chuàng)新示范基地,全力助推資源環(huán)境的持續(xù)發(fā)展。
(1)確立煤矸石堆存與處置目標,制定每年消納煤矸石目標與計劃,以綜合利用為消納手段,盡可能減少現(xiàn)有堆存量,在未來無需建設新的堆場;(2)設置綜合利用目標,煤矸石治理與利用共同發(fā)力,以發(fā)展煤矸石綜合利用產(chǎn)業(yè)為目標導向,積極引進適用性技術,并完善配套設施,打造出國家級的煤矸石綜合利用產(chǎn)業(yè)示范基地,促進煤矸石資源的最大化利用及可持續(xù)發(fā)展;(3)設定資源環(huán)境目標,結(jié)合資源環(huán)境持續(xù)發(fā)展的需要,因地制宜設定資源環(huán)境目標。主要包括煤矸石年處理量、污染物排放總量目標,以國家下達的指標為基準,環(huán)境質(zhì)量為目標,增加城市空氣質(zhì)量優(yōu)良天數(shù),降低城市PM2.5 濃度。
煤矸石是在煤炭生產(chǎn)掘進、開采、洗煤過程中產(chǎn)生,有掘進矸石、洗矸石以及采掘過程中伴生的矸石等,煤矸石的來源不同,成分存在著較大的差異。在煤矸石綜合利用之前,應對其進行集中分類處理,分離煤、煤矸石、砂質(zhì)頁巖、泥土等,生產(chǎn)出可直接綜合利用的煤矸石原材料,減少煤矸石綜合利用企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)及生產(chǎn)成本。采用煤矸石預處理模式,將煤炭企業(yè)的煤矸石堆場作為轉(zhuǎn)場,避免新舊煤矸石混堆、亂運、亂排等問題。預處理中心煤矸石集中分類處理流程如圖1 所示。
(1)循環(huán)流化床鍋爐技術。在煤矸石鍋爐運行過程中,整合運用混合流速循環(huán)流化床與多元內(nèi)循環(huán)流化床,可提高煤矸石鍋爐的效率,比如熱值為800kcal/kg 的煤矸石鍋爐,運用該技術后熱值可提升1 倍,鍋爐效率提高超過75%,增加煤矸石資源的利用效率。(2)生產(chǎn)無機纖維保溫材料技術。使用專門的設備并添加復配成分,經(jīng)過脫水→黏合成型→熔爐燃燒→離心處理→高壓吹拉等一系列的加工處理后,生產(chǎn)出無機纖維。該無機纖維可作為保溫產(chǎn)品制作的原材料,能生產(chǎn)出多種纖維板、纖維繩、纖維氈等,煤矸石利用率超過了80%。(3)制陶瓷滲水磚技術。該技術以煤矸石為原材料制作陶瓷滲水磚,其他主要原材料有濕排粉煤灰、陶瓷廢料,造孔劑是無機礦物原料,黏結(jié)劑是廢玻璃粉等,通過壓制的方法制作出胚體,使用隧道窯高溫燒制生產(chǎn)出生態(tài)陶瓷透水磚,通常一級或二級透水磚的燒制溫度在1500℃~1560℃,三級透水磚為1390℃~1400℃。此外,還可將煤矸石直接進行粉碎,采用復配加工方式壓制為發(fā)泡磚或者是生產(chǎn)出透水磚[2]。(4)復合保溫砌塊技術。以煤矸石和頁巖為原材料,使用EPS 顆粒發(fā)泡工藝,經(jīng)過粉碎、攪拌、硬塑成型加工處理后,制作出復合自保溫砌塊。該保溫砌塊的技術參數(shù)如下:抗風化性能>0.80,抗壓強度>5.5MPa,干密度≤850kg/m3,吸水率≤18%。(5)生產(chǎn)水泥技術。煤矸石可以替代水泥生產(chǎn)原材料中的黏土,或者是摻入燃煤中,節(jié)約水泥生產(chǎn)中的燃煤量。在生產(chǎn)水泥過程中,使用煤矸石、石灰石、無煙煤,并添加適量的石膏和螢石,然后燒至部分熔斷,使混合的生料轉(zhuǎn)變?yōu)楣杷崴嗍炝蟍3]。(6)煤矸石混凝土輕質(zhì)裝配房屋技術。在裝配式房屋構(gòu)件生產(chǎn)過程中,使用煤矸石混凝土制作房屋的墻體、梁柱等,實現(xiàn)裝配式房屋的標準化設計及模塊化生產(chǎn)。房屋原材料為煤矸石再利用,以新型的C15 煤矸石陶粒夾芯墻體為例,長寬為3000mm×600mm,重量僅有72kg/m2,質(zhì)量輕、隔聲保溫性好,且安裝速度快,具有低碳環(huán)保、循環(huán)利用、成本低等優(yōu)勢。
泡沫玻璃生產(chǎn)技術,使用球機粉碎煤矸石、碎玻璃等原材料,并添加適量的礦物料和化學藥品,然后將混合料放入耐熱鋼模具中,在發(fā)泡窯爐中高溫熔化、發(fā)泡、退火,生產(chǎn)出帶有無數(shù)微小氣泡的泡沫玻璃。該玻璃的基礎材質(zhì)是玻璃,氣泡密閉,無毛細表現(xiàn),具有良好的保冷、絕熱、透濕、隔音、染色等性能,是裝飾行業(yè)應用較為廣泛的玻璃材料[4-5]。制備納米陶瓷微珠,將煤矸石使用球磨機研磨成粉后,加入水、分散劑再次進行研磨,然后與發(fā)泡劑混合并進行充分攪拌,經(jīng)過離心→霧化→干燥→燒結(jié)成形處理后,制作出直徑在0.5μm ~300μm 的新型工業(yè)基礎材料陶瓷空心微珠。
(1)煤矸石膏體充填。煤炭開采后形成地下采空區(qū),回填采空區(qū)以保護煤炭生產(chǎn)的安全,并防止采空區(qū)塌陷問題,以煤矸石為主體原材料,加入普通硅酸鹽水泥以及改良劑和減水劑后,通過加水強力攪拌后形成濃度70%~80%的煤矸石膏體,借助管道運輸將其充填在采空區(qū),利用水泥的膠凝特性,在采空區(qū)形成一個整體的加固結(jié)構(gòu)[6]。(2)煤矸石填充。在煤礦井下直接收集煤矸石,集中破碎后與添加劑進行混合,使用輸送泵將混合料回填至采空區(qū),無需將煤矸石運輸至地面,在礦井內(nèi)部直接消化,資源利用效益與環(huán)境保護效益良好。(3)土壤改良。煤矸石中含有多種植物生長所需的微量元素和營養(yǎng)物質(zhì),使用煤矸石土壤改良技術激發(fā)其微量元素銅、錳、鉬、硼、鍺、硒等的活性,用于改良土壤的營養(yǎng)水平。使用雙螺旋設備強力攪拌煤矸石物料,然后噴淋帶有一定酸度的調(diào)節(jié)液,物料顆粒在碰撞時完成其物化性能的激活[7]。(4)生產(chǎn)肥料。煤矸石中的碳質(zhì)頁巖有機質(zhì)含量較高,有機質(zhì)中含有鋅、銅、錳等,所以可使用煤矸石生產(chǎn)有機復合肥,將煤矸石和低品位磷礦按照一定的比例混合后,在粉碎的混合物中添加嗜麥芽窄食單胞菌菌液,通過攪拌、溫度控制,可生產(chǎn)出微生物礦物肥料。
煤矸石綜合利用涉及的領域廣且技術多樣,在推進煤矸石綜合利用的過程中,應立足于煤矸石綜合利用產(chǎn)業(yè)化發(fā)展,打造循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈條,實現(xiàn)煤矸石生產(chǎn)、預處理、綜合利用的一體化運作,消除中間環(huán)節(jié),做好技術創(chuàng)新及研發(fā),為煤矸石的綜合利用奠定基礎。同時,注意技術實踐運用中的經(jīng)驗總結(jié),加大煤礦產(chǎn)區(qū)的環(huán)境治理,運用煤矸石充填、填充加固采空區(qū),生產(chǎn)出有機肥料改善礦區(qū)土壤,積極促進煤礦產(chǎn)區(qū)綠色發(fā)展,為資源環(huán)境持續(xù)發(fā)展增添助力,還礦區(qū)一片綠水青山。