劉建清,林水森,謝志新,謝娜娜
(泉州醫學高等專科學校 藥學院,福建 泉州 362000)
雙柏散是已故名老中醫黃耀燊的經驗方,處方由大黃、側柏葉、黃柏、澤蘭、薄荷組成,臨床用于跌打損傷、紅腫疼痛等癥狀治療,因療效可靠、安全性高被收錄于《中醫傷科學講義》中[1-2]。
為提高雙柏散使用方便性,近年,雙柏散被研制成軟膏劑、噴霧劑、巴布劑等新劑型,其中雙柏散的提取是新劑型研發成功的關鍵,也是后續臨床應用安全、有效的保障。目前關于雙柏散提取,尤其是提取優化的文章報道較少。超聲波萃取是利用超聲波具有機械效應、空氣效應和熱效應等特點,提高萃取溶劑的擴散和滲透能力,從而促進目標成分提取的方法,具有無需高溫、常壓萃取、萃取率高等優點[3-6]。
本研究以總黃酮為指標,采用響應面法對雙柏散超聲波萃取工藝進行優化,探究雙柏散最佳提取工藝,為后期雙柏散新劑型的研究提供技術參數。
BSA623S精密電子天平[Satorius(北京)];CN-LQC3001電子天平(昆山優科維特);UV-2700型紫外分光光度計(島津-蘇州); Scientz-250/500/1000c多功能恒溫超聲波萃取儀(新芝科技);80-2電動離心機(常州國宇)。
大黃(產地甘肅,批號:220102),側柏葉(產地江蘇,批號:220302),黃柏(產地四川,批號210602),澤蘭(產地福建,批號220202),薄荷(產地江蘇,批號220102),均購自銘遠健康集團有限公司。蘆丁對照品(源葉生物,批號:153-18-4),乙醇(西隴科學,批號:2109011)。
精確稱量蘆丁對照品0.0323 g,置50 ml量瓶中,加70 %乙醇溶解定容,搖勻,即得0.646 mg/ml的對照品儲備液。
精密量取對照品儲備液(0.646 mg/ml)0.5,1,1.5,2,2.5 ml,分別置50 ml量瓶中,加70 %乙醇定容。采用直接測定法,于254 nm處分別測定各對照品溶液吸光度(A)。以蘆丁濃度(mg/ml)為橫坐標、A值為縱坐標繪制標準曲線,可得回歸方程:Y=31.194X+0.00683,r=0.9997,表明蘆丁對照品濃度在0.00646~0.0323 mg/ml范圍內與吸光度呈良好的線性關系。
按處方比例稱取大黃、側柏葉等混合,粉碎成粗粉后,按液料比20加入70 %乙醇,于40 ℃下超聲20 min,經紗布過濾取藥液于3000 r/min離心5 min,取上清0.5 ml加70 %乙醇定容至50 ml。按2.2項下方法進行測定。
影響超聲波萃取工藝的因素較多,本試驗通過前期考察及參考相關文獻[7],最終確定乙醇濃度、液料比、超聲溫度及超聲提取功率4個因素進行超聲波萃取單因素考察,具體考察條件見表1。

表1 單因素考察條件設計
2.4.1 不同濃度乙醇對總黃酮超聲提取率的影響 結果見圖1。
由圖1可見,當乙醇濃度逐漸升高時,雙柏散中總黃酮的提取率呈先增后減趨勢。這可能是因為乙醇在低濃度時,隨著濃度升高,對總黃酮類化合物的溶解度隨之增加,但乙醇達到一定濃度后,乙醇溶液極性大小及溶解范圍出現變化,總黃酮類化合物的溶出量下降;同時雙柏散中的糅質、色素等雜質溶出增多,也干擾總黃酮的測定,進而影響雙柏散的提取率。
2.4.2 液料比對雙柏散中總黃酮提取率的影響 結果見圖2。
由圖2可知,在液料比10~25范圍內,總黃酮提取率隨著提取溶劑量的增加而提高。在液料比20~30范圍內,總黃酮提取率升高趨勢已不明顯,當液料比為30時,總黃酮提取率甚至出現了下降趨勢,這說明總黃酮的溶出擴散已達到平衡,增加溶劑量對總黃酮提取效果意義不大。
2.4.3 超聲萃取溫度對雙柏散中總黃酮提取率的影響 結果見圖3。

圖3 超聲萃取溫度對雙柏散中總黃酮提取率的影響
由圖3可見,30~60 ℃范圍內,隨著超聲溫度的升高,總黃酮提取率隨之升高。但隨著溫度進一步升高,超過60 ℃后,總黃酮提取率反而下降,這可能是因為當溫度升高到一定程度后,雙柏散中總黃酮類化合物被破壞,反而使提取率下降。
2.4.4 超聲功率對雙柏散中總黃酮提取率的影響 結果見圖4。

圖4 超聲功率對雙柏散中總黃酮提取率的影響
由圖4可見,當超聲功率較低時,如超聲功率為540 W時,總黃酮的提取率為7.23 %,隨著超聲功率的提高,當超聲功率為720,900,1080,1260 W時,總黃酮的提取率為8.3 %~8.7 %。這說明當超聲功率達到720 W后,隨著超聲功率的提高,對于總黃酮的提取影響較小,最后將提取超聲功率定為900 W。
2.5.1 試驗設計及結果 根據單因素水平考察結果,選取對總黃酮提取率影響較大的因素,包括乙醇濃度、液料比、溫度3個因素,以總黃酮提取率為指標,采用三因素三水平的試驗設計,優化雙柏散的超聲萃取工藝,各因素水平見表2,響應面法結果見表3。

表2 三因素三水平響應曲面法試驗設計表

表3 試驗優化雙柏散中總黃酮超聲萃取試驗設計及結果
2.5.2 線性擬合結果 用Design Expert 8.05軟件對表3數據進行非線性方程擬合[8-9],以提取率(Y)為因變量,各提取因素為自變量,可得Y=8.57-0.71A+0.27B+0.17C+0.02AB-0.35AC-0.07BC-1.22A2-0.082B2-0.21C2,該模型相對應P值<0.0001,可知該模型顯著,預測好(失擬項P=0.7510>0.05),變異系數(CV)=0.96 %,可知工藝穩定性好,可靠性高,具有一定的實踐指導意義,見表4。

表4 方差分析結果
2.5.3 響應面優化結果 根據回歸方程,做不同提取條件的響應面圖,結果見圖5。從圖中可看出不同提取條件相互作用對總黃酮提取率的影響,其中乙醇濃度和溫度的相互作用影響較為顯著。

圖5 不同因素相互作用對雙柏散中總黃酮提取效果影響的響應面圖
2.5.4 驗證試驗 以Design-Expert 8.05軟件優化得總黃酮的超聲萃取工藝為:乙醇濃度62.26 %,液料比24.77,超聲溫度54.29 ℃。為方便試驗可操作性,進一步將超聲萃取工藝確定為乙醇濃度62 %,液料比25,超聲溫度54 ℃,按該工藝進行3批雙柏散超聲萃取驗證,結果顯示提取率為8.80 %±0.13 %(RSD=1.45 %,n=3),與預測值的相對誤差為2.13 %,提示模型預測較好。
現代研究表明黃酮類化合物具有抗炎、抗菌、鎮痛等作用,起到消腫止痛之功[10-12]。雙柏散中的大黃、側柏葉及澤蘭均含有黃酮類化合物,因此本試驗選擇總黃酮為指標優化雙柏散的超聲萃取工藝。
超聲波萃取工藝研究中,為保證試驗準確性和平行性,在操作中應注意一些細節,減少組間人為差異,包括超聲結束后應迅速過濾,防止雙柏散繼續在乙醇中浸潤;超聲過程中需用保鮮膜遮蓋,防止乙醇在超聲過程中揮發,影響總黃酮的測定。
本文在單因素考察基礎上,通過響應面法優化雙柏散中總黃酮的超聲萃取工藝,最終確定超聲波萃取條件為乙醇濃度62 %,液料比25,超聲溫度54 ℃,該工藝獲得的總黃酮提取率平均約8.8 %,與軟件預測結果接近,表明建立的響應面法模型可靠。