防水施工技術在市政綜合管廊工程中的應用

1 引言

綜合管廊充分發揮出地下空間的利用價值，集通信、電力、燃氣、供熱等管道于一體[1]，是城市地下管道建設中的重頭戲。綜合管道的建設有利于完善城市基礎設施， 為居民的工作與日常生活提供便捷條件。防水是綜合管廊施工的重要環節，防水效果影響綜合管廊的使用狀態，深入探討防水施工技術具有必要性。

2 工程概況

昆明市飛虎大道綜合管廊北段 （廣福路—關景路），長4.28 km。 斷面為三倉（電力倉+ 管道倉+ 燃氣倉），斷面尺寸=9.1 m×4.65 m。綜合管廊包含電力電纜、電信電纜、燃氣管、市政給水管等管線， 統一布設在道路東側綠化帶下， 并配套照明、通風、排水、消防、控制中心及監控系統等。

3 混凝土結構自防水施工

施工采用C30 抗滲混凝土， 抗滲等級根據管廊埋深做靈活的調整，其中管廊埋深超10 m 時抗滲等級為P8 級，其他部分均為P6 級。 混凝土結構自防水施工要點如下。

1）合理選擇原材料。 例如，水泥的水化熱、安定性各項性能均合理，無受潮結塊現象，在滿足強度要求的前提下減少水泥用量，緩解水化熱；中粗砂，細度模數2.5～2.8 mm；任何超過保質期的材料均不可投入使用。

2）試驗室試配混凝土。 根據混凝土的性能表現確定關鍵參數[2]，以便正式施工期間混凝土拌和的順利進行。 氯離子含量不超過膠凝材料總量的0.1%。

3）向混凝土中適度摻入UEA 膨脹劑，利用此類外加劑改善混凝土收縮變形問題，保證成型效果。

4）于外墻設置穿墻螺栓時加焊止水片，避免滲水。 螺栓套管緊密裹覆橡膠止水圈，消除空隙，以免發生滲漏。

4 自粘性SBS改性瀝青防水卷材施工技術

4.1 基本施工流程

管廊底板底部防水施工采用到SBS 改性瀝青防水卷材，將SBS 彈性體瀝青作為基料， 將聚乙烯膜、 鋁箔作為表面材料。 工程所用防水卷材的黏結強度較高，能夠保證卷材之間以及卷材與基層的緊密結合，構成完整且嚴密的防水層。 按照如下基本流程施工自粘性SBS 改性瀝青防水卷材： 基層表面處理（清除雜物，保證平整性）→涂刷基層處理劑→節點粘貼→測量放線→鋪設防水卷材并處理（清除氣泡，提升卷材的平整性和嚴密性）→收頭和搭接→質量檢驗→施作保護層。

4.2 基層表面處理

全面檢查防水基層，清理塵土、碎石、油污等各類不利于防水施工的雜物；基層應保持平整，局部凸起時找平；陰、陽角設置成半徑為50 mm 的圓弧角；基層保持干燥、整潔，為防水卷材的施工打好基礎。

4.3 底料涂刷和測量放線

1）底料涂刷。 經檢查確認基層處理效果達標后，向表面均勻涂抹基層處理劑。 沿同一方向均勻涂刷， 確保涂刷后無漏底、涂料堆積問題。

2）測量放線。 基層表面涂刷的處理劑達到指觸不粘的狀態后，測放控制線，安排復核，作為攤鋪卷材時的控制基準。 以測量放線結果為準進行試鋪，掌握防水施工條件，評價防水施工技術的可行性，要求鋪設到位的防水卷材平整、緊密。

4.4 攤鋪卷材

1）掀剝隔離紙、鋪設卷材。 向成筒卷材中心穿鋼管，兩端分別由一名員工手持， 兩者相互配合， 將卷材轉移至攤鋪位置，向前展出約500 mm；一名員工掀剝卷材的隔離紙，將卷材對準基線，調整位置后鋪設到位，適度壓實。 一名員工掀剝隔離紙并向上抬起，以基準線為參照，有條不紊地向前攤鋪。 手持鋼管的2 名員工同步向前移動卷材，避免卷材歪斜。 滾鋪力度適中，每結束一幅卷材的鋪設后，隨即用長柄滾刷處理，清理基層與卷材間夾雜的氣泡，用大壓輥壓實，使卷材與基層緊密粘貼且具有平整性。

2）立面和大坡面防水。 自粘型卷材的黏結力有限，用于立面和大坡面粘貼時可能由于粘貼不穩而下滑， 為維持自粘型卷材的穩定性，對卷材底面的膠粘劑做加熱處理，再完成粘貼作業。 加熱工具選擇手持式汽油噴燈，控制加熱溫度，保證加熱有效性的同時避免卷材因過熱而受損。

3）氣泡的清理。 施工人員手持小壓輥，從卷材內邊緣開始向外碾壓，擠出卷材與基層間的氣泡[3]。

4）搭接縫的施工。 廠內加工階段，在卷材搭接部位留有搭接邊，因此現場施工時掀剝隔離紙后即可快速粘貼到位。 為使搭接卷材具有完整性與嚴密性， 按照至少為8cm 的要求控制搭接寬度。

5）密封處理。 卷材接頭、管道包裹位置、短邊搭接處及異型部位均要得到密封處理，密封材料采用專用密封膏，搭接邊密封寬度不少于100 mm。

6）接頭的設置。相鄰兩排卷材短邊接頭錯開500 mm 或更多，避免因多層接頭重疊而導致卷材的平整性下降。 大面積防水施工時，分段依次施工，用密封膏處理臨時收頭位置，防止滲漏。 防水卷材鋪設位置如圖1 所示。

圖1 防水卷材鋪設位置示意圖

7）臨時防護。 臨時遮蓋粘貼到位的防水卷材，實現對卷材的全面防護，避免受損、變形等問題。 向卷材反鋪前期粘貼過程中揭開的有機硅隔離紙，增強防護效果；宜保留有機硅隔離紙，原因在于發揮出此隔離紙在防水與防護方面的作用，做到物盡其用。

8）隱蔽處理。 隱蔽處理時間安排在防水層施工完成后的24 h 內，需組織閉水試驗時，以試驗結束的時間算起，條件適宜時盡快采取隱蔽措施。

9）細部處理。 陰陽角及其他特殊部位的防水卷材鋪設難度高，為避免細部發生滲漏，設置寬度不少于50 cm 的卷材加強層。

10）其他方面。 沿底板、側墻至底板以上50 cm 位置鋪設防水卷材時，需要注重對材料的防護。 若施工現場環境溫度偏低， 防水卷材的自粘效果差， 采取用噴燈加熱黏結部位的方法，待溫度提升至20 ℃后結束加熱，進行接頭的穩定黏結。

5 外墻防水保護層施工

5.1 側墻防水保護層的施工

以擠塑板為材料施作側墻防水保護層， 板材粘貼采用聚醋酸乙烯膠粘合劑。 施工要點如下。

5.1.1 基層處理

防水層面的積水、雜物均要被清理干凈；檢查防水層的施工質量，針對空鼓、開裂等問題采取處理措施，使防水層具有平整性和完整性。

5.1.2 粘貼擠塑板

長向水平鋪貼擠塑板，板材連續分布，上下兩排豎向錯縫量取板長的1/2。 從陰陽角、預埋套管等細節部位進行粘貼，再向中間推進，各區段的施工統一按照自下而上的順序進行。 擠塑板鋪設到位后， 板間縫隙不大于2 mm， 板間高差不大于1.5 mm，板材緊密結合，整體保持穩定與平整，否則根據縫隙實際寬度填塞擠塑板條，使縫隙具有嚴密性。 擠塑板的粘貼采用聚醋酸乙烯膠粘合劑，配制活動由廠家完成，現場施工時調制均勻即可。 從擠塑板邊緣部分開始逐步向中間點涂聚醋酸乙烯膠， 隨后于待粘貼的板上點涂8 個φ100 mm 的粘合劑餅，實現穩定的粘貼。

點涂擠塑板的黏結材料后，根據粘貼位置要求，將板材穩定粘貼至墻面防水層， 盡可能縮短點涂后至粘貼前的間歇時間，否則粘合劑表面結皮，從而導致黏結性能大幅下降。 粘貼準確、穩定可靠，禁止上下、左右錯動已粘貼到位的板材，必要時以橡膠錘輕度敲擊的方式調整， 確保在精細化調整過程中無粘合劑溢進板間縫隙。

用2 m 靠尺檢查擠塑板平整性和穩定性， 判斷粘貼效果是否達標。 板間的連接必須平順，相鄰兩板緊密接觸，板縫間不可存在聚醋酸乙烯膠粘合劑。 每完成一塊的粘貼后，及時清理板周邊被擠出的粘合劑，避免在此處發生固結。 板切割不直而產生縫隙時，先根據實際形態用木銼銼平，再進行粘貼。 擠塑板粘貼到位后， 要求粘合劑占板的面積達到30%～50%，確保粘貼到位的聚苯乙烯泡沫板具有足夠的穩定性。

擠塑板施工時尤其要注重預埋套管洞口位置的擠塑板，根據實際尺寸對整幅板做切割處理， 板材尺寸合理、 結構完整、邊緣順直，其他接縫與洞口周邊的距離應超過200 mm。

5.2 頂板面防水保護層的施工

頂板面防水保護層的厚度為5 cm， 施工材料采用細石混凝土。 保護層施工前，將堆積在防水層表面的雜物和積水清理干凈，貼灰餅作為厚度的控制線，施工人員嚴格按照厚度要求進行鋪設。 施工時加強對防水層的防護，減小施工活動對防水層的干擾，保證防水層的穩定性。 細石混凝土攤鋪后，用鋁合金桿刮平拍實，局部凸起時整平，遇塌陷問題時用相同材料找平，用長鋁合金桿子刮平、木抹子搓平，面層凝結后用鐵抹子輕壓收光。

頂板面防水保護層施工完成24 h 后，進入養護環節，按照每日至少為2 次的頻率灑水，使混凝土表面保持濕潤，在良好的環境中有效成型。 混凝土養護時間不少于7 d，具體根據混凝土成型狀態和現場環境而定，必要時適當延長，以保證混凝土的成型質量。 頂板面防水保護層施工，如圖2 所示。

圖2 頂板面防水保護層的施工示意圖

6 結語