探討土建施工建設中的混凝土施工技術

段志杰

(山西六建集團有限公司，山西 太原 030032)

建筑行業是我國的基礎行業，也是支柱性產業，其發展情況關系著社會經濟抵達的高度。近些年，在國家相關政策的引導下，建筑行業發展前景一片大好，土建施工數目及規模均呈現出不斷增加的態勢，混凝土施工技術在應用過程中也積累了很多經驗與方法，逐漸形成了相對較完善的技術體系，在土建項目建設中發揮的作用是其他技術不可替代的。但是混凝土現場施工工序繁多，覆蓋很多內容，牽扯到諸多要素，若土建施工中技術管理不到位，則很容易出現混凝土質量問題，拖延土建施工進度，降低施工質量，甚至引起工程事故，以致施工方承受巨大的經濟損失，故而規范應用混凝土施工技術并加強技術管理具有很大現實意義，本文就此展開分析。

1 土建施工中混凝土技術的重要性

基建能力水平關系著我國城市化發展高度。近些年，國家相關部門對各地城市建設水平提出了更高、更多的要求，為了滿足城市經濟快速發展的選歐，各類型的工程項目倘若雨后春筍一般陸續涌現出來，而土建工程在大型建筑工程中發揮著良好的支撐與保障性作用，土建施工情況關系著項目整體建設的質量與可靠度。故而，應用不斷提升土建施工水平，兼職成本—效益、質量最優化化兩大基本原則編制施工方案，這是工程建設中應落實的基本任務之一。

混凝土技術是土建施工實踐中廣泛應用的一個技術類型，也是會對項目建設質量產生深刻影響的技術。可以從如下幾點論述混凝土技術在土建施工領域的重要性：1)中混凝土技術直接影響土建項目的施工水平，若現場施工張沒有嚴格按照相關規范要求應用混凝土技術，一方面會增加裂縫、蜂窩麻面等質量問題的發生率，嚴重時會引起坍塌等事故，進而對現場工人生命安全構成威脅；2)土建工程建設全生命周期內混凝土施工質量影響著項目最后的驗收效果，關系著施工方經濟效益的達成情況。但是，現實中國內土建施工中混凝土技術應用時候存在著各種問題，包括沒有合理設置，混凝土原料及各配料的配合比，攪拌不充分等，以致工程現場工人很難配合機械設備提升混凝土施工質量，無法取得預期的施工效果。分析近些年各地報道的土建施工安全事故的成因，發現混凝土承載力計算結果不精準是造成建筑物倒塌等事故發生的一個主要因素，可能會引起現場工人或居民的傷、殘、亡問題，另一方面也會折損施工單位的社會聲譽，形成極為惡劣的輿論。故而，混凝土施工質量不僅關系著施工單位的遠期發展效益，也和民生民計密切相關。近些年我國學者加大了土建領域混凝土技術的研究力度，并且積極和國際上先進的混凝土施工技術相融合，形成了很多可喜的成果，全面提升了混凝土技術應用水平，對我國建筑行業壯大發展也起到了良好的促進作用。工程建設實踐中，施工單位要結合現場施工條件、工程使用功能設計情況等編制最合理的混凝土施工方案，完善前期各項準備工作，規范澆筑、搗實、養護等作業過程，將質量監管體系落到實處，以把相關質量問題的發生率降到最低，從技術及管理層面維護土建施工的質量安全。

2 土建施工中的混凝土技術的分析

2.1 土建施工質量的常見因素

現如今，土建施工質量得到社會群體的高度重視，尤其是住宅及公共建筑設施的建設方面，若建成的項目后期使用過程中出現安全事故，一方面會危及住戶的人身財產安全，另一方面對施工單位的持久、穩定化發展也會產生一定制約作用。在新的社會形勢下，怎樣在確保項目施工質量的基礎上提高效率，這是土建施工單位普遍面對的問題。客觀上講，影響土建施工質量的因素很多，而施工建材、工藝技術等是最為主要的因素，故而為了全面優化土建工程施工質量，一定要選用合格的材料，規范應用各項施工技術。當前在國內土建施工領域，鋼筋混凝土是一種廣泛應用的建材，其不僅能使項目建設質量有所保障，還能縮短工期，協助施工單位取得良好的經濟效益。作為一名優秀的土建施工人員，實踐中一定要格外關注把控施工材料質量及相關技術應用過程，最大限度地提升工程建設效果。

2.2 土建施工現狀及存在的主要問題

近些年，我國土建施工水平不斷提升，但客觀上講其還存在著一些問題，主要體現在如下幾個方面：1)施工人員的問題，施工隊伍人員素質、能力參差不齊，很多施工企業為減少用工成本而聘用了大量農民工廉價勞動力，他們缺乏土建施工專業化技能、素養，外加前期沒有接受系統性培訓與嚴格考核等，施工技術不高，質量管理意識不強，現場施工時經常違規操作，以致土建工程建設中出現諸多缺陷，甚至引起工程事故等，影響項目建設質量及進度；2)施工材料問題，材料是工程建設的基礎，也是影響土建施工質量最直接的因素，但既往部分土建施工中沒有重視材料管理工作，為了壓縮成本而引進了質地價廉的材料，現場監督管理不嚴格等，一些工人出現偷工減料的行為，最后勢必會對土建施工質量產生不良影響；3)施工現場監管不嚴格，施工材料的防護性管理不到位，沒有嚴格按照相關規程驗收質量等，勢必會影響項目施工效果。

3 工程概況

本文選擇某建筑項目作為實例加以分析，樁基礎底板占地總面積達到15100m2，建筑總面積達到68000m2。本項目由1棟30層高的寫字樓、1棟34層商住樓與高度達4層的裙樓共同構成。塔樓被建成了內筒外框架形式，裙樓結構以框架為主。已經奔工程的底板全面積達到9035m2，全厚600 mm；其上方建成了2層地下室，混凝土強度等級C30，地梁承載面尺寸1500mm×500mm，普通承臺高程以1500mn與1800mm為主。2座大型承臺共同支撐塔樓內的剪力墻筒體，1#承臺28.5m×11.6m×2.2m，局部尺寸小至8.25m×7.5m×2.2m，厚度最大達到5m，混凝土總體積881.5m3；2#承臺13.8m×13.8m×2.1m，混凝土總體體積423.8m3。

4 土建施工中混凝土施工技術的應用

4.1 原材料

1)水：混凝土施工中應用及過的水源要滿足建筑用水的基本要求，要通過運行相關工序嚴格處理施工用水，嚴禁使用未處理的工業和農業污水或者渾濁的河水。也不可以將海水用在混凝土現場施工方面，這主要是由于海水內含有較多的鹽分及其他化學物質，會對鋼筋混凝土產生一定銹蝕作用。

2)水泥：水泥是構成混凝土的主要原材料，水泥自身的黏附、凝固性能較好，有助于改善混凝土的綜合性能。當前市面上可供選擇的水泥產品較多，并且不同產品的性能指標有很大差異，一定要綜合土建工程特點、功能要求及環境特點等選擇適宜型號的水泥基參數。參建工人要掌握準確辨識水泥的品種及強度水平的方法，可以將水泥分成通用、專用及特種水泥三種類型。現如今，硅酸鹽水泥在普通混凝土配制領域得到了廣泛應用，使用前工人一定要明確相關注意事項，確保水泥的強度等級達到工程設計要求，并且其齡期要契合現行施工規范。

明確要求土建承重結構混凝土施工時運用高強度水泥，正式使用前要按照相關規范檢測水泥性能指標，并出具相應的檢測分析結果報告。工人要明確不同等級水泥產品的主要特征及應用要點等，使用前要嚴查水泥的生產廠家、生產及出廠日期等信息，土建項目建設時嚴禁使用過期或質量不達標的水泥制品。

3)混凝土骨料。混凝土骨料主要由粗砂與細砂兩種成分構成。配制混凝土時應著重加強混凝土骨料級別及混合比指標的控制，嚴格按照說明書內容，利用專業儀器設備逐一測定骨料的級配、細度、泥沙及部分有害物質含量。本工程中要求將混凝土拌制中細度模數調控在1.7～3.7范圍內，結構用砂、有害物質含量分別控制在3%、2%以內。混凝土現場施工中始終要把碎石顆粒的粒徑控制在1～4cm范圍內，經常把卵石用在受力構造施工方面，故而嚴禁使用煅燒石塊。

4.2 混凝土配比

不同原料的配制情況是影響混凝土綜合質量的一個主要因素，施工方一定要嚴格控制其混合配比，并不斷提升材料配制過程的規范性，只有這樣才能確保后續混凝土施工活動順利推進。具體實踐中，一定嚴控水泥材料的摻拌量，不斷提升材料配比的合理性，進而持續提升混凝土的使用性能。在配制好水泥后，要嚴格按照相關標準檢測其主要的性能指標，檢查驗證其是否符合土建工程建設的質量要求。本工程中，綜合分析了混凝土的現實應用需求及設計圖紙內容，并根據現場具體建設條件等，最后確定了表1的混凝土配制方案。

4.3 混凝土的攪拌與運輸

施工方要精準地計算出實體工程作業量，結合本單位施工用設備配置情況選用最適宜的混凝土拌合及運輸用設備，結合既往施工經驗科學預判斷材料攪拌、運輸設備應用期間可能突發的問題，提前制定應急處理方案，進而確保發生問題時能快速解除，將其給混凝土施工進度及質量帶來的不良影響降到最低。物料拌和的全過程應指派工人加強配合比指標的控制，確保物料拌和充分且、均勻。明確各類外加劑的特性、質量及功能作用等，一定要及時、正確地應用外加劑產品，酌情延長混合物的攪拌時間，例如對于有粉煤灰的混凝土，一般建議將攪拌時間延長10s～30s。

對于混凝土的運輸工作，一定要認真落實“三隨(隨拌、隨運、隨澆)”基本原則，采用適宜的方法盡可能地減少或規避石子沉降、水泥漿下浮或漏漿等不良情況，以從根本上確保混凝土材料的和易性達到工程質量設計要求，輔助增加材料的攪拌、振搗施工效率。具體開展運輸活動時，要注意如下幾點問題：1)從運輸時間、混凝土成本和施工現場之間的距離等方面管理運輸過程，科學選擇混凝土拌和站，確保混凝土運輸整個過程中不發生分層離析問題；2)要盡可能少出現或不出現轉運、震蕩等行為，盡可能縮短運輸時間，一般不建議超過30min，若運輸時間過長，則要在混凝土入倉前再組織一次整體拌和活動；3)針對運送到工程現場已經發生初凝的混凝土材料，則要將其作為廢料返廠處理，以減少給施工單位造成的損失。混凝土的配制情況如表1所示。

表1 混凝土的配制情況(kg/m3)

4.4 混凝土的澆筑

土建項目建設時，混凝土澆筑使用情況最對其質量起到決定性作用，換句話說，澆筑工序的工作可靠性與質量關系著混凝土整體施工效果。并且和其他施工工序相比較澆筑施工更具特殊性，施工方在組織澆筑作業活動時，務必確保構造澆筑具有良好的連續性與層次性。在本工程的混凝土澆筑施工中，參建工人嚴格、仔細檢查各個混凝土預埋件的所處方位、數目以及保護層的厚度，運用適宜的方法快速修復鋼筋與模板上的凹凸不平位置，對模板縫隙和孔洞采用封堵措施，若選擇在基土或者地基之上澆筑混凝土材料，那么一定要全面做好地基的清淤工作。現場施工中也要認真清洗好未風化的巖石，清洗環節也要及時排除地層內殘余的積水。混凝土澆筑施工自身是一項系統化過程，主要執行的工序包括如下。

1)在澆筑前要完善各項準備工作，①組織施工班組嚴格遵循規定落實好技術交底工作，班組所有成員一定要地圖紙內容及要求等做到了如指掌，明確影響各施工位置效果的主要因素及技術要點；②班組交接建安鋼板、末班質量，但其和挺難過施工條件不相符時嚴禁使用；準備好各類施工設備、工具等，確保其性能優良，機動性較強；澆筑前期做好模板表面的濕潤處理工作，清除墻、柱模板清掃口處理的雜物及積水后再行封閉。

2)現場澆筑混凝土時將混凝土材料由吊斗口下落得自由傾落高程控制在2m 內，一旦超過以上限制則要快速采用相關措施進行處理，比如運用串筒、導管、溜槽或于模板側面開出門子洞；運用分段分層工法澆筑混凝土，結合結構特征及鋼筋部署的疏密程度等合理設定各層混凝土的澆筑高度。大部分情況下設定分層高度是插入式振動器作用部分全長的1.25倍，最高不可超過500mm。將平板振動器的分層厚度精準控制為200mm。啟用振動棒，振搗手緊緊握住振搗棒上方的軟軸膠管，快速插進混凝土內部，振搗環境，在上下方向稍稍抽動振動棒，建議將振搗時間控制為20～30s，如果肉眼能觀察到混凝土表面無氣泡、沒有清晰可見的明顯沉降問題、表層勻速泛漿及形成等高度水平面時即可停止振搗。混凝土現場澆筑使用時如果配合使用插入式振動器時，一定要督導工人做到快插慢拔，等間距排列部署插點，逐點按序移動，嚴禁出現遺漏情況，確保振實的勻稱度。加強振搗棒移動間距的控制，不可超過振動棒現場作用半徑的1.5倍(通常以300～400mm為宜)，并且要確保和模板之間的距離要在200mm。現場振搗上層混凝土時應將振搗棒插進下層混凝土面層之下50～100mm，通過這種方式消除掉兩個混凝土層面之間形成的接縫。整個澆筑施工過程一定要連續進行，如果一定要有間歇期，則一定要盡可能地縮短間歇時間，并且要在上一層混凝土初凝之前澆筑完下一層混凝土。具體要結合水泥品種及混凝土初凝條件合理設定間歇的最長時間，通常超過2h時就按照施工縫進行相應處理。混凝土澆筑過程張施工方要指派工人追蹤檢查模板鋼筋、預留孔洞、預埋件、插筋等狀況，及時發現與處理。澆筑結束后要檢查局部鋼筋是否存在著被混凝土污染的情況，及時清潔。

3)做好土建項目墻體混凝土澆筑施工作業。正式澆筑建筑墻體之前，或者澆筑新制混凝土和下層混凝土結合處，工人要先在底面之上均勻澆筑厚度達到50mm的水泥砂漿，確保砂漿的配比和混凝土保持一致。利用鐵鍬使砂漿順利入模，不可用料斗直接傾倒物料。分層澆搗墻體混凝土，將各層澆筑總厚度均控制在500mm左右。分散布置混凝土的下料點，連貫澆筑。澆筑墻體洞口時，一定要維持洞口左右兩側混凝土高度大體保持一致。均勻密實地振搗混凝土，尤其是在墻體厚度較小的工況下，對于門窗洞結構加筋與連接交錯鋼筋密集分布的位置，建議統一使用Φ25mm振動棒輔助施工，其他墻梁位置用Φ30mm振動棒施工。因為不能直接振搗處理墻窗洞下墻體混凝土封模以后形成的構造，所以建議提前把窗洞下口預留成大小適宜的活口，當混凝土澆筑到該位置且振搗密實度達到設計要求后再進行封模、加固處理。整個振搗過程要維持振動棒與洞邊緣的距離>300mm，并且要做到由左右兩側同時振搗，通過這種方式規避洞口局部發生形變問題。要對大洞口下方模板做開口并在后續進行補充式振搗施工。分層澆筑構造柱混凝土，各層厚度要一致且要不可以超過300mm。

4)進行梁、板的混凝土施工。要求工人做到同時同步澆筑肋形樓板的梁板，具體澆筑工法應從一端開始使用“趕漿法”逐漸推進，先利用分層澆筑把梁體細分成大小相等的階梯形，在抵達樓板位置時再和板的混凝土一并澆筑。要使樓板澆筑的虛鋪厚度稍微大于板厚，使用平板振動器在垂直方向進行連續的振搗、振搗。實時使用移動標志以精準控制混凝土板厚度。振搗工作結束后，運用刮尺或者拖板對混凝土表層進行抹平處理。當澆筑對象是和柱、墻連成整體的梁或者板構造時，一定要在柱和墻澆筑施工結束后留下1～1.5h的間歇期，利用這段時間使其獲得初步沉實，隨后再按照施工計劃進行澆筑施工。關于施工縫的設置，建議順著次梁方向澆筑樓板，在次梁跨度1/3范疇中留置施工縫，維持施工縫表層和次梁軸線或板面之間成角90°。在和板短邊相平行的位置布設單向板的施工縫構造。運用足夠大的木板、鋼絲網牢牢擋住施工縫。

4.5 混凝土的養護

養護技術的應用同樣是混凝土現場施工中的重點內容之一，如果混凝土澆筑振搗后養護工作不到位，則很可能造成局部混凝土出現裂縫等質量缺陷，勢必會對混凝土施工質量安全產生較大的負面影響。比如，混凝土構件表面形成較大的色差或者裂縫，故而混凝土施工活動中一定要認真落實好養護工作。

混凝土養護工序時一定要結合土建工程所在地氣候環境特點等實現對溫度指標的精準、有效地控制，根據混凝土材料構成即配合比情況等編制科學的養護溫度控制目標。土建施工活動中混凝土養護的方法并不復雜，用循環水管能驅散混凝土凝固時釋放出的熱量。蓄水養護也是混凝土養護施工時常用的一種溫控方法，主要是利用其調控混凝土構件的中心溫度和周圍的溫差，以防因內外溫度形成較大的梯度而使混凝土出現收縮裂縫等問題，進而降低混凝土的施工質量。

常規養護是在同初凝養護后進行后期養護事宜，其宗旨在于維持混凝土濕度水平達標，通常養護3周左右，能減少混凝土構件局部干裂、結構疏松等質量問題的發生率，常規養護維持到混凝土構件定型即可。早期的混凝土養護主要是采用覆蓋或定時灑水的方法實現對混凝土的有效保溫、保濕，通常選用草氈覆蓋混凝土表面，有助于減少強烈光照及風力等的刺激作用，有助于減輕環境因素給混凝土施工質量造成的不良影響，減少后期混凝土裂縫等質量問題發生的概率。建議混凝土早期養護保持時間2周左右，2周后結合具體情況決定是否要延長養護保濕時間等。混凝土構件48h拆模后要進行整體覆蓋，但是這一階段不建議使用草氈、草席等進行覆蓋，容易造成草本植物內的色素滲入混凝土內或纖維對混凝土造成污染等，導致混凝土各處形成較明顯的色差或者內部摻有雜物等。

5 結語

為了更好地滿足社會經濟快速發展的現實需求，近些年土建施工項目呈現出不斷增加的態勢，混凝土作為土建施工中的一個重要構成部分，現實施工中一定要明確混凝土施工技術應用要點，結合工程建設質量要求等制定最合理、有效的混凝土技術應用方案，加強攪拌、運輸、澆筑、振搗及養護等過程的質控力度等，最大限度地提升混凝土施工效率與效果，為我國土建行業壯大發展保駕護航。