油田儲(chǔ)罐新舊溢流管道安全連頭技術(shù)的應(yīng)用策略

徐世通

（大慶油田工程建設(shè)有限公司油田工程事業(yè)部，黑龍江 大慶 163712）

0 引言

油田儲(chǔ)罐的溢流管道一般都有著較大的尺寸，并且沒有閥門。在連接新舊溢流管道時(shí)，如果利用在線帶壓開孔或者切割的方式進(jìn)行連頭處理，具有較高的安全風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)，如果采用傳統(tǒng)的方式，利用無齒鋸進(jìn)行切割，利用黃體拌黃油進(jìn)行封堵，其不僅效率較低，同時(shí)安全風(fēng)險(xiǎn)也較大。所以一定要應(yīng)用安全連頭技術(shù)連接新舊溢流管道。

1 應(yīng)用新舊溢流管道安全連頭技術(shù)前的準(zhǔn)備工作

在應(yīng)用安全連頭技術(shù)連接油田儲(chǔ)罐新舊溢流管道前需要做好技術(shù)交底工作，組織所有參與和施工的人員進(jìn)行安全培訓(xùn)。將施工中所需要使用的設(shè)備、機(jī)具、材料等按照質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)和需求將其運(yùn)送到施工現(xiàn)場，并對所有的設(shè)備、機(jī)具的運(yùn)行情況進(jìn)行檢查，確保其可以正常運(yùn)行。接著需要勘察整個(gè)施工現(xiàn)場的實(shí)際情況，同時(shí)將施工現(xiàn)場清理干凈，確?，F(xiàn)場無任何的障礙物存在，為車輛的通行提供順暢的通道。另外，還需要使用圍擋將整個(gè)施工區(qū)域隔離起來。

2 切割舊溢流管道

在切割油田儲(chǔ)罐舊溢流管道時(shí)，需要將水切割機(jī)導(dǎo)軌安裝在舊溢流管道上，并且切割速度需要高于150mm/min。水切割是一種冷切割方式，不需要使用到火，可以保證管道切割的安全性，還可以實(shí)現(xiàn)多方向切割。切割后形成的管道切口比較平滑，切口成型較好，邊緣不存在有毛刺。在這一環(huán)節(jié)中，需要認(rèn)真的閱讀水切割機(jī)具的操作說明說，了解機(jī)具的規(guī)格型號(hào)，確保機(jī)具可以正常的運(yùn)行后，將燃油加入其中，并正確的連接好機(jī)具，連接好進(jìn)出口和出水口，并對接口位置的嚴(yán)密性進(jìn)行全面檢查。

3 正確的安裝封堵氣囊

在油田儲(chǔ)罐新舊溢流管道連接中使用封堵氣囊，具有諸多的優(yōu)勢，其不僅具有良好的質(zhì)量，較低的使用成本，并且還具有較好的彈性、氣密性和抗老化性，同時(shí)操作起來還十分的簡便。在安裝封堵氣囊前，需要將安裝封堵氣囊的管口清理干凈，不單單將管口的油污清理干凈，同時(shí)還需要將管道內(nèi)壁的石子、凸起的毛刺等清除掉，保證內(nèi)部的平滑度。

在安裝封堵氣囊前需要先使用打氣泵將氣囊進(jìn)行充氣，氣壓不可以高于0.15MPa。隨后將水桶裝滿水，將氣囊放置到水中，按住，以此檢查氣囊的各個(gè)部位是否存在漏氣的情況。

檢查完氣囊后，將氣囊放置在管道切口的位置，緩慢的放置到距離管道口1米的地方，隨后對氣囊進(jìn)行充氣，當(dāng)氣囊內(nèi)的壓力達(dá)到0.25MPa即可停止。

安裝好封堵氣囊后，需要檢測管道口位置或者動(dòng)火點(diǎn)位置可燃?xì)怏w的濃度，在借助可燃?xì)怏w報(bào)警儀對管口可燃?xì)怏w進(jìn)行分析時(shí)，需要將報(bào)警儀的報(bào)警條件設(shè)置為可燃?xì)怏w或者可燃液體蒸汽濃度為其和空氣混合后發(fā)生爆炸下限的10%。

4 法蘭片的焊接

將法蘭片焊接在管道的切口處，在焊接法蘭片時(shí)可以采用承插焊接的方式。在進(jìn)行焊接操作前，需要將浸濕的毛巾防止在距離焊接口50cm的地方，避免焊接過程中產(chǎn)生的熱量將氣囊燙壞。并且還需要確保螺栓孔可以和法蘭三通短接之間可以準(zhǔn)確的連接。

5 將氣囊取出

在焊接完的油田儲(chǔ)罐舊溢流管道切口后，便可以將氣囊取出。在進(jìn)行氣囊搬運(yùn)時(shí)，需要注意的是要避免拖拽、拉扯氣囊，防止在拖拽、拉扯的過程中，造成氣囊外壁損壞，從而影響氣囊的循環(huán)使用[1]。同時(shí)還需要注意不要和汽油、機(jī)油等相接觸，因?yàn)槠鋵ο鹉z具有腐蝕性。

6 安裝法蘭三通短接

對兩個(gè)法蘭三通短接端面的距離進(jìn)行準(zhǔn)確的測量，并通過計(jì)算，獲得法蘭三通主管的長度。結(jié)合油田儲(chǔ)罐舊溢流管道干線和新溢流管道之間的高差，明確三法蘭三通支管的長度。并借助計(jì)算機(jī)構(gòu)建三維立體形式的三通短接模型，將模型展開，以此形成相貫線，并進(jìn)行等分點(diǎn)的設(shè)置，明確放樣尺寸，完成標(biāo)準(zhǔn)三通樣板的焊制。在預(yù)制完法蘭三通短接后，需要使用倒鏈或者吊車將其吊起，并將其和舊溢流管道的法蘭相互連接，法蘭墊片使用具有較強(qiáng)耐腐蝕性的聚四氟乙烯墊片[2]。

7 盲板的加設(shè)

在油田儲(chǔ)罐舊溢流管道，對接完法蘭和法蘭三通短接后，需要增加厚度為0.5mm盲板的設(shè)置，以此將舊溢流管道干線內(nèi)的油氣介質(zhì)隔離開。完成盲板的加設(shè)后，需要借助便攜式可燃?xì)怏w報(bào)警儀對盲板和對接位置的可燃?xì)怏w濃度進(jìn)行檢測，確保該位置可燃?xì)怏w的濃度達(dá)標(biāo)后方可進(jìn)行接下來的操作[3]。

8 連接新溢流管道和法蘭三通短接

對法蘭三通短接上的彎頭進(jìn)行調(diào)整，確保其和油田儲(chǔ)罐新溢流管道的角度之間相一致，將彎頭固定，和新溢流管道之間進(jìn)行連接處理[4]。如果彎頭的角度和新溢流管道的角度之間缺乏一致性，可以通過增加管道短接的方式，完成新溢流管道和法蘭三通之間的接頭，管道切口位置的傾斜偏差不可以超過管道外口徑的1%，并且不可以超過3mm。如果管道外口徑在10cm以上，那么準(zhǔn)許的傾斜品需要為2mm[5]。

在完成新舊溢流管道連頭操作后，需要將加設(shè)的盲板拆除，并使用加力杠將法蘭間的螺栓緊固，避免發(fā)生介質(zhì)泄漏的情況。

9 做好管道連頭的防腐處理

油田儲(chǔ)罐新舊溢流管道連頭位置需要埋設(shè)在地下，焊接縫、螺栓、法蘭將直接接觸土壤，而土壤中一般都含有的空氣和水分等，很容易造成連頭腐蝕[6]。這將嚴(yán)重影響管道的使用壽命。所以需要對焊接縫、螺栓、法蘭做好防腐處理，可以在表面涂刷防腐層，再纏上聚乙烯膜或者瀝青麻布做好進(jìn)一步的防腐處理。

10 結(jié)語

綜上所述，油田油罐溢流管道是油田內(nèi)非常重要的一個(gè)管道，在進(jìn)行新舊溢流管道連接時(shí)，需要應(yīng)用安全連頭技術(shù)來進(jìn)行連接。在具體應(yīng)用的過程中，需要使用水切割的方式完成管道的切割，整個(gè)切割的過程不需要使用到火，也不會(huì)產(chǎn)生火，所以十分的安全，并且使用氣囊進(jìn)行封堵，氣囊具有較好的嚴(yán)密性，可以避免管道內(nèi)的介質(zhì)外漏。并且安全連頭技術(shù)的應(yīng)用，操作十分的簡便，所以該技術(shù)方法的應(yīng)用十分的廣泛，具有較好的推廣前景。