熔覆電流對(duì)Inconel 625 涂層組織與性能的影響

吳棟梁，史艷華，喬忠立，孟子旋，楊靜怡，王 玲

(遼寧石油化工大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院，遼寧 撫順 113001)

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Inconel 625 合金由于具有較高的屈服強(qiáng)度、蠕變強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度以及優(yōu)異的耐蝕性和抗高溫氧化性，已被廣泛應(yīng)用于航空航天、石油化工等重要工業(yè)領(lǐng)域[1，2]。催化裂化裝置是石油加工的重要組成部分，特別是在石油的二次加工過程中，該裝置在高溫環(huán)境中工作且接觸高酸、高硫介質(zhì)，耐熱鋼基體容易受到嚴(yán)重的腐蝕和磨損。為防止裝置破壞造成的損失，保障安全生產(chǎn)，目前采取的主要措施是在裝置的內(nèi)壁堆焊不銹鋼強(qiáng)化層。目前被廣泛應(yīng)用的金屬表面強(qiáng)化熱加工工藝主要有埋弧堆焊、等離子熔覆、激光熔覆等技術(shù)，其中等離子熔覆技術(shù)具有熱量集中，可控性好，成本低等優(yōu)點(diǎn)[3，4]。采用等離子熔覆技術(shù)制備鎳基合金涂層可以提高粉末利用率，減少焊接過程所造成的缺陷[5]，有效強(qiáng)化基體的表面性能[6，7]。

等離子熔覆的工藝參數(shù)主要有熔覆電流、離子氣流量和送粉氣流量，采用不同的工藝參數(shù)制備出的涂層質(zhì)量不同[8-10]。畢曉勤等[11]在40Cr 合金鋼表面等離子熔覆NiCr 合金涂層，研究了工藝參數(shù)對(duì)涂層質(zhì)量的影響，結(jié)果表明隨著焊接電流的增大，熔池內(nèi)熱輸入增大，單位時(shí)間內(nèi)熔池得到的能量密度增加，形成較高的溫度梯度，從而形成較大過冷度，使熔覆層組織細(xì)化。薛海濤等[12]采用等離子熔覆技術(shù)在310S 鋼基體上制備了T800 合金涂層，研究了焊接電流對(duì)涂層組織性能的影響，結(jié)果表明涂層主要由硬質(zhì)相Laves 相(Co3Mo2Si)和αCo 相組成；……