煙草工業企業備品備件管理信息系統的建設研究

竇宏鵬，劉海波，李飛

（紅塔遼寧煙草有限責任公司，遼寧 沈陽 110001)

0 引言

當前，我國煙草工業企業發展已經由高速增長階段轉向高質量發展階段，發展方式從量產粗獷增長轉向高效率集約型增長，產業結構也正從多品牌擴能轉向增量與提構的深度調整[1]。通過行業數字化轉型方式，完成“去產能、去庫存、去杠桿、補短板、降成本”的重點工作任務，進一步落實工作要求[2]。同時，由于煙草工業企業在生產制造過程中用到大量的備品備件，為使生產經營活動的投資回報率最大化，通過信息系統建設加強軟件系統的應用能力，利用信息系統集成整合的方式進一步保障煙草工業企業的設備生產能力，降低生產成本支出對于實現備品備件的全生命周期管理具有重要意義。

1 備品備件管理的現狀和需求分析

1.1 備件庫存大，資金占用高

煙草工業企業通過增加卷煙產量和提質增效實現企業的快速發展，但是設備管理被局限于儲備充足的備件庫存，由于備件管理的基礎需求維持在保障設備正常運行，備件庫存量一般普遍高于設備日常維修的使用量，所占用的資金將會逐年增長，并且呆滯備件和超期報廢備件的占比逐年增多[3]。

1.2 經驗式管理，管理模式粗放

企業備品備件管理從需求提報。計劃審批、組織采購、到貨質檢、庫存管理、領用退換等方面的管理模式均較為粗放，備品備件管理職能分工還需進一步明確細化，不斷完善監管機制，優化全業務流程環節。

1.3 備件信息化基礎較弱，信息孤島有待打通

煙草工業企業內原有系統的信息系統功能較為混亂冗余，企業信息化基礎條件較為混亂，數據分揀和系統集成整合難度較大，基礎信息缺乏良好的管理基礎和應用條件，造成設備備件相關的“一機一檔”實施較為困難[4]。原有系統之間沒有明確定位，企業的MES 系統、ERP 系統、主數據系統、協同系統、設備相關系統等系統邊界和功能定位不清晰，缺乏統籌規劃和統一標準，進而導致后期數據定義不清晰，數據孤島形成。需通過信息系統集成整合建設思路形成統一的數據標準，聯通信息接口，劃定系統功能邊界，有利于企業實現系統的成本開發運維的效益優勢[5]。

2 煙草工業企業備品備件信息系統的建設思路

2.1 績效運營層面

績效運營層的重點在于實現備品備件的管理決策分析、基礎信息統計功能，通過合理設計，構建生產設備備件的統一數據平臺和統一數據編碼體系，使相關信息屬性具有對應的關聯關系，是實現備品備件全生命周期業務流程的管理基礎。

2.2 過程執行層面

過程執行層的重點在于實現備品備件的全生命周期業務流程控制管理，實現備品備件的業務流過程監控。從過程跟蹤到精益管理，涉及需求提報、采購計劃、舊件返還、領用維修、需求判斷、到貨質檢、入庫歸檔、庫存盤點、庫存聯合調劑、財務核算等流程，實現控制規則固化和計劃落地實施。

2.3 智能現場管理層面

智能現場管理層，為領用與保管等現場提供方便快捷的現場輔助手段，利用移動互聯等技術，實現現場終端的信息化呈現，進一步提升業務操作現場的工作效率，實現信息從采集、篩選、記錄、調取、更改、消除及統計分析等環節的準確性和時效性，有利于供應商的管理信息網絡平臺實現一體化集成。

3 煙草工業企業備品備件信息管理系統的設計與實施

3.1 備品備件信息管理系統功能設計

在企業信息管理平臺中，備品備件屬于設備管理中的子系統。作為企業信息管理平臺，包括生產管理、訂單管理、設備管理、庫存管理和能源管理等幾個主要的功能系統。在企業進行信息化改造時，分批對不同的系統進行部署和實施。在信息化改造的大背景下，設備管理系統是比較重要的部分。因為設備的正常、穩定運行，才能保證生產的順利進行，訂單按時交付。在設備管理系統中，備品備件管理也是非常重要的功能模塊，因為設備不會一直運行不出問題，當出現異常情況檢修時，需要備品備件進行替換，如果沒有對應的備件，就算知道設備的問題在哪、怎么處理，也不能恢復設備正常運行。在設備正常維保操作時，也要對易損件進行檢查，定期更換。所以設備的備品備件對于設備管理非常重要。圖1所示為備品備件功能與企業信息化管理平臺其他系統的關系。

對于備品備件信息系統功能的設計，主要有以下幾個方面：

1) 確定系統定位，明確功能邊界

煙草工業企業備品備件信息系統的建設與應用的基本目的是在于滿足企業的管理業務需求，通過實施對信息系統的集成整合的建設路線，實現備件系統的低成本開發和高效率應用。對企業原有系統的集成整合及后期新系統建設既要確定原有信息系統定位和業務功能邊界劃分，又要堅持構建系統的實用性，可靠性和靈活性等建設原則，進一步提高系統集成整合的運轉效率。

2) 分析系統業務數據流，構建規范化分類標準

通過分析企業現有各個系統的信息流、業務流、數據基礎、運行環境等方面的實際情況，對各個信息系統的系統邊界按功能設計進行分類，分析原有信息系統內基礎信息，并構建統一的標準模板進行規范化分類，有利于后期系統開發設計的相關文檔維護。

3) 確定系統功能設計，完成方案論證

依據相關管理及業務需求完成功能設計和系統邊界劃定，采取必要措施，對新增業務需求進行優化設計并推動項目實施，逐步實現備品備件信息系統的集成整合方案論證。

3.2 備品備件信息管理系統實施

1) 完善備品備件基礎信息

備品備件基礎信息是設備基礎管理的一部分，備品備件信息的準確性、完整性對于辨識不同機型、不同設備的備品備件至關重要。核對備品備件入庫年份、編碼、規格、件號、貨位、供應商信息與實物信息，組織兩廠的卷包車間和濾嘴車間組織專業人員核對ERP 系統和圖形系統備品備件規格型號、件號，制絲和動力車間按照積累的備件清單ERP 系統備品備件基礎信息進行核對。

2) 細化設備信息，落實設備一機一檔管理

對生產設備逐級“拆解”設備，按照“設備—子設備—總成—零部件”功能設置思路，梳理細化設備信息，形成“設備樹”，規范設備層級和零部件信息。搭建信息共享平臺。按照“一機一檔”查詢每臺設備零部件、技術資料、技術標準等信息。加強設備信息匹配。通過人與角色的匹配、人與設備的匹配、設備與存放地點、人與班組的匹配、設備與班組的匹配，明確責任，保證備品備件信息、設備信息流通順暢。加大信息化建設的力度，提高備品備件管理的規范、效率和數據的精確性。

3) 提高備品備件系統建設規范、效率和數據的精確性

系統集成。ERP 系統內部的備品備件管理模塊與預算管理模塊、財務核算模塊集成。備品備件管理系統需支持與財務核算系統集成。ERP 系統由主數據系統、設備管理系統（在建）、智能手持機系統、圖形系統、企業微信平臺集成。

改造信息系統。備品備件信息系統覆蓋設備BOM、備品備件領用（需求）申請、采購計劃、采購管理、質檢管理、庫存管理、寄售管理、聯合儲備、安全庫存維護管理等主流程業務。同時也提供供應商管理、合同管理、批次管理、煙機備件試用管理、一物多碼解決方案、價格庫管理、基于設備BOM 的單機費用核算。

固化業務流程。以備品備件需求計劃為起點，以備品備件出庫信息為終點，建立備品備件內部物流狀態全過程跟蹤管理。

新技術應用。參考行業工業互聯指導意見，結合實際現狀，利用條碼、RFID電子標簽等技術，對貨位、高價值備件、專用備件進行管理，通過智能手持機或手機App進行條碼掃描完成備品備件入庫、出庫及盤點等操作。

數據分析與應用。按設備BOM 類、安全庫存類、聯合儲備類、供應商考核類、需求與采購執行類、采購結算類、備件庫齡類、呆滯品分析類、廠際間調撥類、設備單機費用類進行主題分析，面向主管領導、部門領導、采購員、備件管理員、保管員及車間機修工等不同角色的個性化業務分析平臺。

3.3 備件備品管理系統的實現

針對企業實際需求，基于當前技術方案的可行性分析，根據上文的系統設計方案，開發實現了備品備件管理系統，實現基本的備品備件的信息管理功能。如圖2所示，為備品備件的領用頁面，可以查詢當前的庫存。通過與生產管理系統建立接口，能夠為設備的維護提供基礎數據，保證設備的正常運維。

圖2 備品備件的領用頁面

4 結束語

本文對煙草工業企業的備品備件現狀進行分析，并依據企業現狀提出適用的系統架構設計和系統建設實施方法。

通過采用統一的數據標準，設計系統之間的接口開發，規范系統內數據流，實現數據的平臺縱向打通，構建集成整合的信息系統平臺，實現備品備件業務流的縱向貫通，最終實現系統高效數據交互，降低后期運維成本，滿足企業未來數字化轉型的高質量發展需求。