張圣春
(山東省路橋集團有限公司,山東濟南 250014)
當前,在公路橋梁施工技術的不斷發展下,有效提高了公路橋梁工程結構的安全性、穩定性及可靠性。在施工過程中,需要科學采用各種新型施工技術提高施工質量,保證工程結構的各方面性能,滿足工程建設需求,確保人們出行安全和穩定。預應力技術是一種非常有效的工程技術,優勢顯著,在實踐應用中已經形成一整套比較完善的工程體系。但還存在部分問題,無法充分彰顯自身優勢,影響工程結構質量。對此,需要人們加強重視,科學分析公路橋梁施工中預應力技術的優缺點,以此制定可靠的應用對策。
在公路橋梁施工中,應用預應力技術可以大大提高橋梁工程結構的安全性、穩定性及可靠性。在混凝土結構中設置鋼絞線,創設預應力狀態,操作簡單、穩固可靠。預應力技術在公路橋梁中具有非常重要的作用,可以優化鋼筋混凝土的使用功能,提升橋梁的承受能力,提高公路橋梁使用的持久度。具體可以分為先張法和后張法[1]。
先張法是在澆筑混凝土前張拉鋼絞線,并將張拉的鋼絞線臨時錨固在臺座或鋼模上,然后澆筑混凝土。待混凝土養護達到不低于混凝土設計強度值的75%,鋼絞線與混凝土有足夠的黏結時,放松鋼絞線,借助混凝土與鋼絞線的黏結,對混凝土施加預應力的施工工藝,如圖1 所示。

圖1 先張法
后張法是在構件截面中預埋預應力管道,后澆筑混凝土,在混凝土強度達到設計要求后,穿鋼絞線并張拉到位的施工工藝。
應用該技術,可以有效節約材料,預防結構裂縫的產生,提高結構的穩定性和使用壽命。當前這種技術主要應用在預制混凝土構件中,如圖2 所示。

圖2 后張法
在公路橋梁施工中預應力技術和其他工程技術有一定的區別。由于預應力技術目前在我國還處于發展階段,相關技術人員對該技術的認知不到位,缺乏相關專業知識和技能,在施工過程中會出現預應力張拉控制不到位的問題。加之,施工單位未對施工人員進行充分的培訓和教育,造成在混凝土張拉過程中,出現施工人員操作不當、施工過程控制不到位等情況。比如,選用千斤頂時沒有科學匹配油表、千斤頂未按規范要求及時校核、張拉時間不符合設計要求、拉應力超標或不足、伸長值和不同步率不符合設計要求等問題,以上這些因素會導致張拉應力出現欠張和超張的問題,最終導致質量問題的發生[2]。
在公路橋梁施工中,應用預應力技術有時會出現孔道堵塞、跑位等問題,大大影響預應力張拉效果和施工進度,需要單位加強重視。造成孔道堵塞的問題主要原因有以下幾點:
一是在混凝土配合比設計階段,設計人員沒有根據規范要求、技術指標和現場實際情況對混凝土配合比進行設計、優化、調整,導致混凝土的和易性和坍落度等指標不達標,進而影響孔道受力。
二是孔道定位鋼筋沒有按設計要求布置,定位鋼筋間距過大或固定不牢固,導致在混凝土澆筑過程中,孔道移位嚴重。
三是振搗棒選用不當,振動力過大或在孔道附近密集振搗,造成孔道出現變形或破裂等問題,導致混凝土砂漿滲入孔道,堵塞孔道。
四是施工人員經驗不足、責任意識不強、質量標準不高,導致混凝土振搗和澆筑工藝不合理、不科學,造成孔道破裂問題,因而出現漏漿問題。
第一,科學選擇鋼絞線。在應用預應力技術時需要科學選擇鋼絞線,鋼絞線的質量、規格和性能等要素直接影響橋梁工程結構的質量和穩固性。常見的鋼絞線包括預應力鋼絞線、鍍鋅鋼絞線及不銹鋼絞線。在施工中,大多數選擇預應力鋼絞線,操作簡單、性能穩定、外形美觀度高、造價低,被廣泛應用在公路橋梁施工中。第二,科學選擇預應力錨具。預應力錨具是一種應用在預應力混凝土中的永久性錨固裝置,可以將鋼絞線中的張拉力傳遞到混凝土內部結構中。預應力錨具包括張拉端錨具和固定端錨具,張拉端錨具是安裝在鋼絞線端部,且可以張拉的錨具,固定端錨具是安裝在鋼絞線端部,通常埋入混凝土中且不用張拉的錨具。第三,科學選擇張拉設備。張拉設備可分為電動張拉和液壓張拉兩類,前者多用于先張法,后者可用于先張法和后張法。山東省路橋集團有限公司多個公路工程采用的是智能液壓張拉設備,通過電腦自動計算,精度非常高,產生的誤差小。根據頻率判定需要的油壓,實現對張力值的正確控制,而且隨著設備的移動,可以精確地測量需要的伸長值。另外,該設備建立了報警系統,在實際操作過程中,出現任何故障或張拉結果不符合要求,系統會自動報警,保證設備運行的安全性。施工單位可以優先考慮使用該種張拉設備[3]。
孔道摩阻大小直接影響預應力的作用能否在公路橋梁上充分體現。孔道內徑不得小于2 倍鋼絞線面積,孔道的強度必須滿足設計要求,一般選擇金屬波紋管,且在波紋管內加裝PE 內襯管,在澆筑混凝土后,再抽拔內襯管。安裝內襯管前,應對其進行檢查,若發現破損及時更換。在波紋管安裝前,應充分熟悉設計圖紙,嚴格按照圖紙中所示坐標安裝定位鋼筋。曲線段定位鋼筋應加密,在每一個起彎位置必須安裝一道定位鋼筋,定位鋼筋內徑一般比波紋管外徑大1cm,太小會影響波紋管的穿束,太大會影響波紋管的精度。另外,須特別注意波紋管連接處的固定,一般選用大一號的波紋管進行連接,連接管的長度須滿足規范要求,連接后用膠帶進行纏繞。鋼絞線應上蓋下墊,嚴禁使用生銹的鋼絞線,鋼絞線下料時,一般用砂輪切割,不得用電焊機焊割,以免影響鋼絞線的性能,下料時兩端應留有余量,防止在張拉過程中脫頂。為方便鋼絞線穿束,在穿束前應將端頭做成尖狀,一般采用穿束機單根下料,編好束再用卷揚機整體拖拽。在穿束過程中,應避免鋼絞線相互纏繞或交叉。否則張拉后,相互纏繞或交叉的鋼絞線將彼此提供垂直于線長方向的作用力,造成鋼絞線受力不均,張拉數據存在偏差,而且容易導致鋼絞線斷裂,使預應力喪失,影響結構安全。鋼絞線穿束完成后,對鋼絞線裸露部分采用防雨套進行保護,防止雨水或露水侵蝕鋼絞線,影響預應力的效果。
在張拉前,混凝土強度、齡期、彈性模量均需達到設計要求。終張前,混凝土強度應達到該構件混凝土強度等級的100%。對于齡期,夏季混凝土一般需要養護3~4d,冬季混凝土一般養護4~5d 方可進行張拉。如果強度或齡期未達到設計要求就進行張拉,則會使混凝土前期產生較大的收縮徐變,造成預應力損失較大,導致橋梁下撓過大的不良后果。在施工過程中,為提高混凝土早期強度,縮短張拉時間,加快施工進度,施工單位可以在混凝土預制構件中加入早強劑。一般而言,在混凝土中加入一定量的早強劑,可將張拉時間提前1d 左右,有效提高工作效率。另外,彈性模量大小同樣影響張拉效果,如果彈性模量過大,則會造成橋梁徐變減小,松弛應力的作用減弱,進而造成混凝土內部的應力得不到有效釋放,最終導致混凝土結構產生裂縫。如果彈性模量不夠就進行張拉,造成鋼絞線與預留管道壁的摩阻力增大,導致預應力不夠,影響梁體受力,嚴重的可能造成梁體開裂。總之,在預應力混凝土張拉中,應嚴格控制混凝土強度、齡期和彈性模量,任一指標達不到設計要求,都會影響預應力張拉效果[4]。
在鋼絞線張拉完成后,48h 內進行孔道壓漿。壓漿料應根據設計要求和環境條件進行選擇:在-5℃以下進行壓漿作業時,須選擇低溫型壓漿料,在低溫下具有流動性好、早強、高強、無收縮等優點。若選用常溫型壓漿料,在低溫下易結冰,嚴重影響鋼絞線的受力性能,造成鋼絞線應力損失過大。壓漿前,由試驗室專業人員對壓漿料進行試配,水泥、壓漿劑、水等各種材料的稱量應準確到±1%。壓漿前,應抽真空,使管道內的真空度穩定在-0.08~-0.06MPa。真空度穩定后,應立即開啟管道壓漿端閥門,同時開啟壓降泵進行連續壓漿。同一管道壓漿應連續進行,一次完成,中途不得停歇。從漿體攪拌到壓入結構體的時間不得超過40min。壓漿后,應從進漿孔和出漿孔檢查壓漿的效果,若不密實,應及時補漿,以保證漿液充滿整個管道[5]。
在公路橋梁施工中,預應力對于確保橋梁工程的整體質量具有至關重要的作用。因此,在實際施工過程中,施工單位需掌握預應力技術的應用要點,通過科學施工,提升橋梁工程的施工質量。
第一,在鋼筋混凝土多跨連續梁中的應用。多跨連續梁包括正和負彎矩區,其中在支座中的彎矩值是負值,在跨中部的彎矩值為正值。在梁柱抗彎承載力和抗剪切承載力不達標的情況下,可以應用預應力技術對梁進行加固處理,不但可以提高結構的抗彎承載力和抗剪承載力,而且操作簡單,省時省力。
第二,在橋梁加固施工中的應用。可以通過補強構件、擴大截面積,提高橋梁的承載力,提高其使用壽命,滿足交通運輸的需要。但這種方法不僅浪費材料、拖延工期,而且當橋梁跨度達到一定值后并不適用,為此,預應力技術顯得至關重要,可以通過在結構內施加預應力解決以上問題。
第三,在混凝土路面中的應用。在公路橋梁的使用過程中,經過車輛碾壓,加上風雪等惡劣天氣的侵蝕,混凝土內部結構易發生變化,導致路面出現變形、裂縫等現象。為避免這種問題的出現,在公路橋梁施工中,根據施工現場實際情況,合理應用預應力技術,將混凝土的抗壓性能發揮至最大值[6]。
第四,在混凝土空心板中的應用。在公路橋梁施工中,混凝土空心板使用特別普遍,其特點是有多道圓孔形狀,大大降低了自重,有利于安裝拆卸和交通運輸。在小跨徑的公路橋梁施工中應用更為廣泛,效果更佳。若公路橋梁的跨徑小于規定尺寸,采用張拉法對松弛度較低的鋼絞線進行單根張拉,可以有效降低承載力。
總之,預應力技術是一種非常先進、可靠的工程技術,將其應用在公路橋梁施工中,可以預防混凝土裂縫產生,提高混凝土結構的穩定性和耐久性。在應用時,需要掌握張拉時間、張拉力大小、孔道堵塞等問題,科學選擇施工材料和設備。最大化發揮該技術的優勢,以此提高公路橋梁施工的安全性。