凌尚
(湖南省水利水電勘測設計規劃研究總院有限公司,湖南 長沙 410007)
為控制燃煤煙氣中SO2的排放量與脫硫廢水中的污染物,減少對大氣環境的污染和危害,國內目前燃煤電廠廣泛采用石灰石—石膏濕法煙氣脫硫技術脫除煙氣中的SO2,石灰石濕法脫硫技術是一種運行穩定、高效、適應性強且發展成熟的脫硫工藝[1-2]。隨著脫硫反應的不斷進行,脫硫漿液中的氯、鐵離子濃度會不斷上升,而氯、鐵離子又會互相發生反應阻礙石灰石的溶解,從而使脫硫效果降低。當脫硫漿液的濃度達到一定程度時,需要從系統中排放出一部分漿液來防止脫硫設備腐蝕,保證石膏質量,維持工藝的脫硫效果,此過程產生的廢水即為脫硫廢水[3-4]。
常規的脫硫廢水的處理法主要集中在去除廢水中的第一類污染物、重金屬離子,中和酸堿度上,因此目前國內主要采用化學沉淀法(俗稱“三聯箱沉淀”)處理脫硫廢水。該工藝操作簡單、處理量大、運行成本低、技術相對成熟,但采用該工藝處理脫硫廢水時,部分重金屬和COD 指標很難達標,化學藥劑使用量大,污泥量大且處理較為困難,出水還含有一定的腐蝕性,不利于回收利用,直接排放又會對環境產生較大影響。隨著“水十條”的發布和新環保法的實施,廢水排放的監管和執法必將日趨嚴格[5],國家對火電行業的廢水排放要求也越來越高,實現燃煤電廠廢水高標準排放的需求也越來越強烈。
因此,為了確保脫硫廢水各項指標達標排放,避免發生環境污染事件,必須開發經濟高效的新型脫硫廢水處理技術和設備。在現有廢水處理系統的末端加入適當的深度處理工藝,可以在確保達標排放的同時,有效避免重復建設,降低投資成本。故采用臭氧(O3)聯合過氧化氫(H2O2)氧化法作為現有工藝的補充,考察該法對脫硫廢水的處理效果,并且研究最佳pH、反應溫度和時間、藥劑投加量等關鍵因子的影響,以提高脫硫廢水的處理效果,最終保證出水COD、重金屬達標排放。
本研究中用到的實驗儀器有pH 計、磁力攪拌器、色度儀、抽濾機、臭氧發生器、微波消解儀等。
本研究中需要測定的項目涉及pH、COD 以及色度,根據標準的測定方法,研究中需要使用到的藥劑主要有聚合硫酸鐵、PAM(陰離子型)、濃硫酸溶液、30%H2O2溶液、FeSO4·7H2O 固體、氫氧化鈉固體、COD 測定試劑、海綿鐵等。
本研究中pH 采用pH 儀直接測定,COD 采用重鉻酸鹽法測定,錳采用原子吸收法測定,SS 采用抽濾法測定。相應的分析步驟均按國家標準分析方法執行。
原水COD、SS、色度、pH 等水質情況見表1。

表1 脫硫廢水原水水質
H2O2濃度對脫硫廢水中COD 的影響如圖1 所示。隨著H2O2投加量的改變,當反應時間為5 min,O3濃度為78.5 mg/min,反應溫度為25 ℃時,經O3氧化后的脫硫廢水中的COD 濃度隨著H2O2投加量的增加起初有大幅度上升,最高達到179.4 mg/L,之后又迅速下降至145.9 mg/L,最后在160 mg/L 左右波動,COD 去除效果隨著廢水中COD 濃度的上升而逐漸下降,最后趨于穩定。從圖1 中可看出,當H2O2濃度為0.02 mg/L 時,處理后的脫硫廢水中COD 的濃度最低,即此時去除效果最好;混凝澄清后的脫硫廢水中COD 濃度隨著H2O2投加量的增加逐漸升高,由起初的107.8 mg/L 逐漸升至186.7 mg/L,COD去除率隨著廢水中COD 濃度的上升而逐漸下降;可見在H2O2濃度為0.02 mg/L 時,經O3氧化和混凝澄清后,脫硫廢水的COD 去除效果都為最好。從圖1中也可看出,隨著H2O2濃度的升高,去除效果逐漸變差,這可能是由于生成的羥基自由基濃度增大后,活性自由基之間的碰撞幾率升高,重新合成O3的幾率上升而引起的[6-7]。

圖1 H2O2 濃度的影響
改變脫硫廢水的pH,當O3投加量為78.5 mg/min,H2O2投加量為0.02 mg/L,反應時間為5 min,實驗廢水中COD 濃度如圖2 所示。由圖2 可見,當pH 為2時,處理后的脫硫廢水中COD 的濃度為140.7 mg/L,隨著pH 升至6,廢水中的COD 濃度逐漸升至164.5 mg/L,之后處理效果逐漸變差;pH 繼續增大,廢水中COD 的濃度逐漸下降,在pH 為6~8 與pH為10~12 之間下降較為明顯,直至pH 為12 時COD濃度最低,為84.6 mg/L。脫硫廢水中的COD 濃度先升高后降低,在pH 為12 時COD 濃度最低,即此時廢水處理效果最好。這是由于在酸性條件及中性條件下,O3對廢水中的有機物直接進行氧化,此時反應速率較低,COD 去除效果較差,而pH 的增加提高了脫硫廢水中OH-的含量,使得有機物與OH-的碰撞幾率增加,提高了COD 的去除效果,因此pH 為12時COD 去除效果最好[8]。

圖2 pH 的影響
改變反應時間,當O3投加量為78.5 mg/min,H2O2投加量為0.02 mg/L,pH 為7.6 時,不同反應時間對COD 的去除效果影響如圖3 所示。

圖3 反應時間的影響
由圖3 可見,起初反應時間為1 min 時,經處理后的脫硫廢水中COD 的濃度為86.9 mg/L,在整組中處于最低濃度,隨著反應時間的增加,脫硫廢水中的COD 濃度在起初的0~2 min 之間迅速上升,由86.9 mg/L 升至151.7 mg/L,在2~5 min 之間又迅速下降至124.1 mg/L,隨后在5~40 min 之間COD 濃度在125 mg/L 附近波動。在反應時間為15~25 min 時,COD 濃度較為穩定,總體呈現出下降趨勢,直至反應時間為40 min 時,廢水中COD 濃度降到117.2 mg/L。當O3投加量、H2O2的投加量一定后,反應體系中提供的強氧化性物質恒定,隨著反應時間的延長,實驗廢水中有機物的去除率并不能大幅度提高,故綜合考慮廢水的處理效果和處理成本,本實驗最佳O3氧化時間為1 min[9]。
(1)通過考察O3/H2O2高級氧化技術在不同條件下對脫硫廢水中COD 去除率的影響,結果表明,當H2O2為0.02 mg/L、pH 為12 和反應時間為1 min時,COD 的去除效果可達到最高。
(2)本研究分析了O3/H2O2工藝,為實際脫硫廢水的深度處理提供了理論基礎,也為實現我國火電廠脫硫廢水達標排放提供了技術支撐。