與 QC 相伴　助力電廠綠色發(fā)展（蘇新艷）

蘇新艷

2008年7月，我從水泥廠調(diào)入勝利發(fā)電廠灰水部檢修班。那一年北京舉辦奧運會，中國首次向世界全方位展示自己的深厚文化氛圍、濃厚人文情懷。

為了天更藍、空氣更清新，全國各地電廠紛紛興建脫硫項目，降低凈煙氣二氧化硫濃度，各個電廠“八仙過海 各顯神通”。勝利發(fā)電廠也不例外，1、2號機組共用一套脫硫島率先投運了，采用的工藝是石灰石-石膏脫硫系統(tǒng)，兩爐共用一塔。

最早接觸QC活動，是2009年，我上班的第二年，在部門QC帶頭人曲紹輝的指引下，對QC有了一些粗淺的認知。那時脫硫系統(tǒng)剛剛上馬，系統(tǒng)龐大，增壓風(fēng)機、脫硫循環(huán)泵等6kV設(shè)備較多，耗電量大，脫硫系統(tǒng)運行起來也不穩(wěn)定。

我和運行班組的師傅們一起組成了一個QC小組，立志解決脫硫系統(tǒng)存在的諸如脫硫電耗較高之類的難題，助力電廠綠色發(fā)展。從發(fā)展的角度看，綠色發(fā)展肯定會越來越受到國家的重視。

脫硫系統(tǒng)用電量大，引起了電廠、部門領(lǐng)導(dǎo)的高度關(guān)注，因此我們QC小組決定對該問題開展攻關(guān)活動。回想整個問題解決過程，雖然存在各種各樣的困難，但更多的是團隊協(xié)作的合作精神。讓小組成員都相信，只要大家齊心協(xié)力，就會攻破難關(guān)，降低脫硫電耗工作就會取得進展。該活動開展以來直至現(xiàn)在仍然在持續(xù)進行，當時面對接連不斷出現(xiàn)新的難題，QC小組成員一直致力于解決新的難題。

我們確立的QC題目是《降低脫硫電耗》。起初大家對這個選題很迷茫，如同老虎吃天無從下口。后來研究團隊一致認為：“這是新組建的QC小組第一次做QC課題，先不用著急，萬事開頭難，慢慢會好起來的，我們從統(tǒng)計各個設(shè)備每日、每月的數(shù)據(jù)為抓手；以降低脫硫電耗為目的；以集思廣益為手段；以共同進步為目的。我們就專門針對各個設(shè)備的耗電量進行記錄、統(tǒng)計、分類，慢慢找到入手點……

遇到不知道怎么處理的問題就找部門運行專業(yè)責(zé)任師曲紹輝商討，也開拓了思路和視野。之后我們QC小組統(tǒng)計各周期的各個設(shè)備的用電量，遇到無法統(tǒng)計的設(shè)備用電量，就根據(jù)運行時間和電機功率進行計算，估算耗電量，然后記錄下來。最終發(fā)現(xiàn)脫硫漿液循環(huán)泵和脫硫氧化風(fēng)機在脫硫系統(tǒng)耗電量中占比較大，另外各種間歇運行和長周期運行的400V用電設(shè)備也占有一定的比重。從人、機、料、法、環(huán)等五個方面進行原因分析，然后找到主要的原因。

首先，我們從研究脫硫漿液循環(huán)泵在保證凈煙氣二氧化硫達標排放的情況下能否啟停。小組成員發(fā)現(xiàn)鍋爐尾部煙氣的二氧化硫濃度是波動的，脫硫之前的煙氣我們稱之為原煙氣，在原煙氣二氧化硫濃度波動至較低范圍時，就可以停運脫硫漿液循環(huán)泵，達到節(jié)電的目的。就在我們快要進入實施試驗階段的時候，大家發(fā)現(xiàn)脫硫漿液循環(huán)泵在停運后再次啟動，泵的機封泄露嚴重，只能對泵的機封進行檢修，QC小組成員的信心又受到了打擊，有的同事說：“脫硫漿液循環(huán)泵機封可靠性太差，還是不要搞這個題目了，機封問題解決不了，就沒法減少耗電量。”遇到這種情況，我們都開動腦筋，思考解決辦法，匯報部門領(lǐng)導(dǎo)相關(guān)情況，因為降低脫硫系統(tǒng)耗電量的問題得到廠領(lǐng)導(dǎo)和職能部門的高度重視，部門檢修人員積極探索新的技改，對脫硫循環(huán)泵的機封進行升級換代，將機封密封環(huán)由原來的有壓燒結(jié)碳化硅改成無壓燒結(jié)的碳化硅，增強耐磨性能，避免脫硫循環(huán)泵停運后再次啟動機封泄露。最后我們成功做到了頻繁啟停脫硫循環(huán)泵而機封不損壞，經(jīng)過數(shù)次嚴謹實驗，脫硫循環(huán)泵機封的可靠性得到了證明，然后再次執(zhí)行節(jié)電措施后，一個月后我們看到了降低脫硫電耗的效果，也取得了較好的成績！QC小組成員的士氣得到了鼓舞！

其次，研究團隊在面對各種難題時，善于觀察和思考，利用系統(tǒng)的思維考慮問題。QC小組成員在生產(chǎn)現(xiàn)場細心觀摩、不斷思考、不斷摸索，于是乎，各種改善方法不斷涌現(xiàn)。在化驗脫硫石膏漿液的碳酸鈣含量時，發(fā)現(xiàn)其含量較低，QC小組成員通過研究利用石灰石漿液脫除煙氣中二氧化硫的化學(xué)反應(yīng)的方程式，然后根據(jù)氧化風(fēng)機提供的風(fēng)量，從中發(fā)現(xiàn)氧氣含量有盈余。從氧化風(fēng)這一點進行著手，再深入研究脫硫氧化風(fēng)機的原理和特點，小組成員發(fā)現(xiàn)該高速離心風(fēng)機入口門可調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)風(fēng)量的同時也能夠改變氧化風(fēng)機運行中的電流，在保證脫硫充分反應(yīng)的情況下，減少氧化風(fēng)機的風(fēng)量，減小氧化風(fēng)機的運行電流。于是QC小組成員進行運行持續(xù)的調(diào)整試驗，從實驗中發(fā)現(xiàn)一些規(guī)律，找到平衡節(jié)點，總結(jié)了一套方法，制定執(zhí)行脫硫氧化風(fēng)機的節(jié)電措施。

再次，對脫硫系統(tǒng)400V設(shè)備進行改造和優(yōu)化，針對長期運行的石灰石漿液泵電機進行變頻改造；經(jīng)過對脫硫系統(tǒng)的10臺石灰石漿液泵電機的改造，節(jié)電效果非常明顯；與此同時，如果石灰石加漿調(diào)節(jié)閥出現(xiàn)故障、只能通過旁路供漿時，還可以通過變頻調(diào)節(jié)改變加漿流量，節(jié)約用電量的同時，還可以提高設(shè)備可靠性，確保設(shè)備安全穩(wěn)定運行，避免加漿無法調(diào)節(jié)造成石灰石漿液的浪費或者供漿量不足導(dǎo)致凈煙氣二氧化硫超標的環(huán)保超標事件的發(fā)生。

QC小組制定鞏固措施，將總結(jié)的成果固化成運行節(jié)電措施。以便于在日常生產(chǎn)中，有力的執(zhí)行節(jié)電措施，降低脫硫電耗。成果一經(jīng)參加電廠的QC成果評比，便引起強烈反響，受到廠領(lǐng)導(dǎo)的好評，并作為脫硫系統(tǒng)節(jié)約廠用電的一項重要舉措在電廠進行全面推進。

在隨后脫硫系統(tǒng)長時間運行后，又出現(xiàn)了新的問題：脫硫漿液循環(huán)泵的噴嘴被結(jié)垢硬塊、破碎除霧器片等物體堵塞。導(dǎo)致2號爐脫硫脫硫4、5號漿液循環(huán)泵噴嘴三分之二堵塞不暢，漿液無法有效噴灑。凈煙氣中的二氧化硫難以控制，5臺脫硫漿液循環(huán)泵全部運行，石灰石漿液使用量居高不下，發(fā)現(xiàn)這個問題后，我們利用QC思維進行分析，找到主要原因，迅速開展對策制定，利用國慶節(jié)短期停機的時機，晝夜奮戰(zhàn)，徹底清理或者更換噴嘴。在2號機組啟動后，檢驗脫硫循環(huán)泵噴嘴的清理效果，QC小組成員發(fā)現(xiàn)，脫硫循環(huán)泵臺數(shù)得到減少，耗電量、耗漿量明顯下降，但是凈煙氣二氧化硫卻能得到有效控制。

雖然初戰(zhàn)告捷，但接下來的路程還很長，QC小組需繼續(xù)上下求索，更需要戒驕戒躁、再接再厲。我們小組瞄準一線生產(chǎn)的難點、痛點，進行不斷思考、研究，博采眾長，虛心向其他單位的專家請教。先后解決了引風(fēng)機噪音大，電機側(cè)等潤滑油被運行風(fēng)機負壓吸走、脫硫吸收塔消泡劑添加困難、脫硫系統(tǒng)石膏含水量大、營海脫膏后回收水量大等問題。QC小組成員學(xué)會了一些質(zhì)量工具，學(xué)會了QC七大工具，分別是指層別法、檢查表、柏拉圖、因果圖、管制圖、散布圖和直方圖共7種質(zhì)量管理及改善運用的有效工具。學(xué)會了工具的一些簡單用法，以便于在實際生產(chǎn)中應(yīng)用。大家還了解了QC七大工具的用途：QC七大工具的用途非常廣泛，可以用于企業(yè)管理的各個方面：包括計劃管控、員工思想意識行為管理、質(zhì)量管控、成本管控、交期管控、士氣管理、環(huán)境管理、安全管理、效率管理、績效考核、日常管理等等，但主要用于實際工作中的品質(zhì)管理及改善中，QC小組主要解決一線生產(chǎn)的問題，因此大家覺得挺實用。掌握了QC七大工具的使用口訣：因果追原因、檢查集數(shù)據(jù)、柏拉抓重點、直方顯分布、散布看相關(guān)、管制找異常、層別作解析。

QC小組遵循PDCA循環(huán)原則來開展QC小組活動，按照選擇課題、設(shè)定目標、目標可行性論證、原因分析、制定對策、對策實施、效果檢查、制定鞏固措施等步驟來開展，通過全員參與、互相學(xué)習(xí)、共同進步，提高了員工分析問題、解決問題的能力。

在后來解決3A引風(fēng)機振動大難題中，QC小組抓住機殼變形的主要矛盾，順利解決了這一難題，得到灰水部、勝利發(fā)電廠的一致認可。

通過開展QC活動，小組成員分析問題和解決問題的能力有了較大的提高，同時也大大提高了小組成員參加QC活動的興趣和積極性，是一種無形的效益，是勝利發(fā)電廠灰水部的寶貴財富。全體員工參與管理，這樣才能做到全員參與企業(yè)管理，提高企業(yè)的質(zhì)量管理水平。