電化學循環伏安法在防銹油性能研究中的應用

林白銀，曾海燕，張 鵬

(廣州國機潤滑科技有限公司，廣東 廣州 510700)

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金屬材料暴露在外界環境中，在一定條件下會與O2、H2O 等腐蝕介質發生化學或電化學作用[1]，從而產生銹蝕。這不僅影響金屬材料的外觀、設備的精密度，甚至可直接影響設備的使用壽命[2]。防銹油是在基礎油中加入防銹添加劑及其他輔助添加劑[3]制得的，一般用于金屬材料的工序間、運輸或者短時間儲存時的防銹。它具有防銹性能良好、使用簡便、價格低廉、易涂覆和易清理等優點，因而在防銹領域中占有重要的比例，是目前金屬材料或機械設備表面防護的關鍵方式，國內外均有大量投產與使用[4]。

防銹的原理為隔絕水、氧氣與環境中腐蝕性介質對金屬材料的腐蝕。防銹油在實際應用操作中通常采用手工涂覆或靜電噴涂等方式對金屬進行防護[5]。目前防銹油的性能評價主要是一些傳統的試驗方法，如:鹽霧箱試驗、濕熱試驗、耐化學蝕試驗等。但這些試驗方法存在一定的缺點。實際上，鹽霧試驗沒有一個特定的測試環境來模擬大氣的暴露條件，也沒有一個完全準確的簡單數理關系可以確定鹽霧箱中暴露的時長與實際使用條件下產品的使用壽命之間的關系[6]；而且部分防銹油具有易于乳化的油膜這一特點[7]，很大程度上影響防銹油產品性能評價的準確性以及產品研制的效率。金屬材料的腐蝕過程可以通過鹽霧試驗或電化學分析來評測，鹽霧試驗和電化學法是相輔相成的[8]，且金屬腐蝕的本質是電化學腐蝕，采用電化學技術研究腐蝕過程更為合適[9]。……