最新專利文摘

一種聚乙烯生產(chǎn)方法

本發(fā)明公開了一種生產(chǎn)聚乙烯的方法,包括:在催化劑體系存在下,在反應(yīng)器中聚合乙烯以形成聚乙烯,其中所述催化劑體系包括第一催化劑和第二催化劑;以及調(diào)整反應(yīng)器條件和第二催化劑的投入量,以控制聚乙烯的密度和熔體流動速率(MFR)。USP11708438,2023-07-25

一種聚丙烯生產(chǎn)方法

本發(fā)明提供了一種生產(chǎn)聚丙烯的方法。更具體地說,提供了一種即使在較短的聚合時間內(nèi)也能有效地生產(chǎn)具有高結(jié)晶度、高強(qiáng)度等規(guī)聚丙烯的方法。該方法包括在催化劑組合物存在下聚合丙烯,所述催化劑組合物包括齊格勒-納塔催化劑、外給電子體、二烷基氫化鋁和三烷基鋁。聚丙烯的二甲苯可溶物質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3%或更低。USP11725069,2023-08-15

包含雙峰聚乙烯的熱塑性組合物和由其制造的制品

在各種實(shí)施方案中,雙峰聚乙烯一般包含高相對分子質(zhì)量組分和低相對分子質(zhì)量組分。雙峰聚乙烯的密度為0.933～0.960 g/cm3,熔體流動速率為0.3～1.2 g/10 min,相對分子質(zhì)量分布指數(shù)大于10,剪切稀化指數(shù)為5.0～20.0。提供了用于制備該雙峰聚乙烯的方法和由該雙峰聚乙烯制造的制品。CN116635430A,2023-08-22

聚合物膜

本發(fā)明涉及一種聚合物膜。該聚合物膜由選自芳族砜聚合物、聚酰胺、纖維素、醋酸纖維素、聚甲基丙烯酸甲酯、聚乙烯醇和聚丙烯腈的聚合物制成,其中,該聚合物膜具有主表面;涂覆在該聚合物膜的主表面上的有芪類、異黃酮或黃酮。CN116635135A,2023-08-22

具有低密封起始溫度的聚丙烯組合物

本發(fā)明涉及一種聚合物組合物,該聚合物組合物含有質(zhì)量分?jǐn)?shù)為70.0%～95.0%的丙烯組合物和質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5.0%～30.0%的1-丁烯和乙烯共聚物。所述丙烯組合物含有質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15.0%～35.0%的丙烯1-丁烯共聚物和質(zhì)量分?jǐn)?shù)為65.0%～85.0%的丙烯乙烯1-丁烯三元共聚物,所述1-丁烯和乙烯共聚物含有質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3.0%～4.2%的乙烯衍生單元。CN116635458A,2023-08-22

一種高透明抗皺多層復(fù)合印刷膜

本發(fā)明提供了一種高透明抗皺多層復(fù)合印刷膜,涉及印刷膜技術(shù)領(lǐng)域。該高透明抗皺多層復(fù)合印刷膜基層的上表面為防腐層,防腐層的上表面為防穿刺層,防穿刺層的上表面為第一油墨層,第一油墨層的上表面為抗皺層,抗皺層的上表面為第二油墨層,第二油墨層的上表面為高透明層,高透明層的上表面為保護(hù)層。抗皺層的配方(按質(zhì)量份計)為:聚丙烯樹脂3～5份、甲基丙烯酸甲酯2～5份、穩(wěn)定劑1～2份;高透明層的配方(按質(zhì)量份計)為:聚乙烯3～5份、聚丙烯3～5份、聚丙烯樹脂1～3份、穩(wěn)定劑1～2份。抗皺層和高透明層可以有效提高印刷膜的抗皺性和高透明性。CN116619874A,2023-08-22

一種玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用

本發(fā)明公開了一種玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用,屬于高分子材料領(lǐng)域,旨在解決目前玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料中聚丙烯樹脂和纖維材料的結(jié)合性能較差以及傳統(tǒng)造粒工藝的投料方式存在缺陷的問題。所述玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的配方(按質(zhì)量份計)為:聚丙烯樹脂75.0～150.0份、短切玻璃纖維5.0～35.0份、填充劑5.0～20.0份、抗沖劑5.0～12.0份、偶聯(lián)劑0.1～0.8份、相容劑1.0～10.0份、抗氧劑0.1～1.0份、潤滑劑0.5～1.0份。通過本發(fā)明配方和工藝所得玻璃纖維增強(qiáng)聚丙烯復(fù)合材料具有優(yōu)異的耐壓性能、抗壓性能和隔熱絕緣性能,線膨脹系數(shù)較低,強(qiáng)度較高;由該材料經(jīng)共擠工藝制成的管材具有較強(qiáng)的耐壓爆發(fā)能力和靜液壓強(qiáng)度,且阻氧性能和抗沖擊性能優(yōu)異。CN116622157A,2023-08-22

一種聚丙烯組合物及其制備方法和應(yīng)用

本發(fā)明公開了一種聚丙烯組合物及其制備方法和應(yīng)用,所述聚丙烯組合物的配方(按質(zhì)量份計)為:聚丙烯90.0～95.0份、次磷酸鹽1.0～2.0份、溴系阻燃劑0.5～2.0份、阻燃協(xié)效劑0.2～0.5份、主抗氧劑0.1～0.4份、輔助抗氧劑0.1～0.4份、除N-取代烷氧基受阻胺之外的受阻胺光穩(wěn)定劑0.2～0.4份,所述阻燃協(xié)效劑為N-取代烷氧基受阻胺中的一種或多種。本發(fā)明所得聚丙烯組合物具有耐高溫失效、粉化時間長以及加工過程不易變色的優(yōu)點(diǎn)。CN116622159A,2023-08-22

一種鋰電池密封材料及其制備方法

本申請涉及電池領(lǐng)域,具體公開了一種鋰電池密封材料及其制備方法。鋰電池密封材料的配方(按質(zhì)量份計)為:尼龍100.0～150.0份、馬來酸酐接枝聚丙烯5.0～15.0份、松香甘油酯10.0～20.0份、聚對苯二甲酸丙二酯5.0～10.0份、填充料5.0～15.0份、抗氧劑0.5～1.0份、分散劑0.2～0.5份。制備過程為:1) 將尼龍、聚對苯二甲酸丙二酯、馬來酸酐接枝聚丙烯混合均勻,得到初混料;2) 將填充料、松香甘油酯混合均勻,然后與初混料混合均勻,得到混合料;3) 將抗氧劑、分散劑加入混合料中攪拌均勻,經(jīng)過擠出成型,制得成品。該材料能夠降低紐扣電池密封圈的吸濕性,確保密封圈具有較高的機(jī)械強(qiáng)度、較好的密封效果和較長的使用壽命,從而使紐扣電池具有較長的使用壽命。CN116622220A,2023-08-22

一種低灰分聚丙烯助劑及其制備方法

本發(fā)明涉及高分子復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種低灰分聚丙烯助劑及其制備方法。所述低灰分聚丙烯助劑的配方(按質(zhì)量份計)為:主抗氧劑50～60份、輔助抗氧劑10～20份、潤滑劑20～30份。本發(fā)明制得的低灰分聚丙烯助劑有助于在聚丙烯粉料造粒階段在保證材料綜合性能的同時降低其灰分。作為高端功能性材料,低灰分聚丙烯主要應(yīng)用在電工膜方面,主要包括聚丙烯鋰電池隔膜、電容器等領(lǐng)域。所述低灰分聚丙烯助劑的制備方法為:將主抗氧劑、輔助抗氧劑、潤滑劑均勻混合,經(jīng)過造粒、破碎、打磨等工藝,制得粒徑尺寸為2～4 mm的助劑。將所述助劑與聚丙烯粉料混合均勻,熔融擠出造粒,制得低灰分聚丙烯材料,可以廣泛應(yīng)用于電工膜材料等方面。CN116622125A,2023-08-22

一種聚氯乙烯樹脂熱穩(wěn)定性精制生產(chǎn)工藝方法

本發(fā)明涉及一種聚氯乙烯樹脂熱穩(wěn)定性精制生產(chǎn)工藝方法,由聚合入料工序、聚合反應(yīng)工序、聚合出料工序組成。所述聚合工序加料程序?yàn)?設(shè)定聚合反應(yīng)控制溫度為第一反應(yīng)溫度,相應(yīng)壓力設(shè)定第一反應(yīng)壓力。將氯乙烯單體與軟水按照一定質(zhì)量比入料,再加入一定質(zhì)量的分散劑與引發(fā)劑(特定純度),通過密閉入料系統(tǒng)加入聚合釜,不斷攪拌,反應(yīng)至設(shè)定時間,當(dāng)釜壓力降達(dá)到預(yù)定值時,將一定質(zhì)量的乳液終止劑和油溶性終止劑依次加入聚合釜內(nèi),控制聚合攪拌低速勻速轉(zhuǎn)動,控制反應(yīng)溫度及出料壓力,采用復(fù)合加入終止劑,穩(wěn)定聚氯乙烯樹脂性能,提高聚氯乙烯樹脂熱穩(wěn)定性,特別是老化白度指標(biāo)。CN116622014A,2023-08-22

一種耐酸堿抗沖擊的彈性護(hù)套材料及其制備方法

本發(fā)明提供了一種耐酸堿、抗沖擊的彈性護(hù)套材料,所述彈性護(hù)套材料的配方(按質(zhì)量分?jǐn)?shù)計)為:聚氯乙烯樹脂粉45%～60%、乙烯丙烯酸丁酯10%～25%、六甲基磷酰三胺1%～5%、彈性體10%～20%、聚四氟乙烯1%～5%、硅烷改性的納米級二氧化硅1%～6%、穩(wěn)定劑1%～10%、阻燃劑10%～20%和聚乙烯蠟1%～6%,其中,聚氯乙烯樹脂粉與乙烯丙烯酸丁酯的質(zhì)量比為1.00∶(0.05～0.30)。硅烷改性的納米二氧化硅和聚四氟乙烯的加入提高了護(hù)套材料的抗沖擊性能,本發(fā)明的護(hù)套材料具有優(yōu)異的耐酸堿性、抗沖擊性,可以廣泛應(yīng)用于電力、通信和電子領(lǐng)域。CN116622170A,2023-08-22

一種新型高速列車絕緣子傘裙材料的制備方法

本發(fā)明提供了一種新型高速列車絕緣子傘裙材料及其制備方法。該材料的配方(按質(zhì)量份計)為:聚氯乙烯100份、對苯二甲酸二辛酯6～12份、硫醇甲基錫3份、氫氧化鋁100～150份、硬脂酸1份、1010抗氧劑1份、聚四氟乙烯0～6份、三氧化二銻0～6份、二氧化鈦4份、ACR401助劑4份。聚氯乙烯具有良好的絕緣性能、耐老化性能以及力學(xué)性能,增塑劑具有遷移特性,在聚四氟乙烯組分的協(xié)同作用下,聚氯乙烯材料的表面憎水性和憎水恢復(fù)性明顯改善,所得聚氯乙烯絕緣子的主要電氣性能和疏水性能滿足絕緣子相關(guān)技術(shù)條件,且力學(xué)性能突出,適合用作速度超過400 km/h的高速列車絕緣子傘裙材料。CN116622171A,2023-08-22