為中小企業提供兼顧共性與個性的數字化建設

興達訊通過梳理軸承和齒輪行業中小企業數字化轉型的痛點、難點、堵點，厘清亟須解決的共性問題，兼顧試點企業個性需求，提煉行業共性應用場景和企業個性應用場景，形成容易推廣和復制的“N+X”模式

浙江興達訊軟件股份有限公司（以下簡稱“興達訊”）成立于2006年，致力于以工業物聯網、工業云平臺為核心的新一代信息技術研發的高科技軟件公司，是國家高新技術企業、軟件CMMI3級認證企業、新三板掛牌企業、省工業信息工程服務機構。

興達訊通過梳理軸承和齒輪行業中小企業數字化轉型的痛點、難點、堵點，厘清亟須解決的共性問題，兼顧試點企業個性需求，提煉行業共性應用場景和企業個性應用場景，形成容易推廣和復制的“N+X”模式（N為共性需求，X為個性需求），解決企業“用不好，不落地”的問題。

打造智能制造整體解決方案供應商

興達訊提供精益咨詢、工業互聯網軟硬件一體化解決方案，是智能制造整體解決方案供應商。在浙江、江蘇、安徽、湖北等汽摩配企業集中地區業務拓展迅速并取得良好成績，主要服務汽配、軸承、閥門、液壓、塑膠等行業，在汽配及供應汽配的細分行業深耕多年，積累比較深的行業經驗。興達訊擁有省級智慧工廠研發中心，取得軟件著作權56項，覆蓋制造業業務全生態。

2019年開始，興達訊聯合移動公司著手研發工業互聯網平臺，歷經3年打造汽摩配平臺并延伸出細分行業軸承、齒輪工業互聯網平臺。在汽摩配工業互聯網平臺的建設過程中，興達訊通過在人本軸承、大發齒輪等行業內知名企業的成功應用，將行業龍頭企業的先進管理知識、數字化建設經驗進行歸納總結，提取相關行業的幾大共性需求，固化到平臺中，為中小企業短平快的數字化建設提供基礎，實現以較為低廉的價格反哺中小型企業的目標。平臺目前為止已經注冊用戶數712家，服務中小企業675家，連接設備數5500多臺，新制作應用場景10個，完成開發了18款應用App。

2021年，興達訊依托汽配平臺打造軸承齒輪工業互聯網平臺，并在軸承及齒輪這兩大細分行業積累了較多的行業經驗。中國知名軸承生產企業人本軸承，就是興達訊的重要客戶之一。目前興達訊已經對接人本的上海、蕪湖基地的10家加工工廠，為其進行數字化改造，并與人本溫州、湖州、及供應鏈辛子集團進行對接。在與人本對接及實施加工工廠的數字化改造過程中，既有先進的精益產線，也有離散的老舊設備；既有大批量磨裝一體，也有多品種小批量人工裝配。為了滿足各個不同加工工廠的需求，興達訊采用定制化開發模式，在人本各加工工廠的實施經驗基礎上，形成軸承行業低端、中端、高端不同層次的解決方案，并提煉出軸承行業對信息化的共性需求。

軸承齒輪行業數字化改造的“6+6”需求

目前，憑借多年來積累的經驗，興達訊針對軸承、齒輪行業整理出6個共性需求和6個個性需求。

共性應用——設備物聯。通過云盒連接PLC、數控、電氣等設備，采集設備狀態、計數、工藝參數等重要數據，為企業側生產協同服務應用提供數據賦能。

共性應用——TPM全員生產保全。為軸承、齒輪企業提供設備類日常點巡檢管理、設備故障預警、設備在線監測等運維管理服務，是針對軸承、齒輪制造型企業設備管理上的難點量身打造的一款設備維護管理軟件。

共性應用——人機協同。通過工業互聯網平臺，自動分發產品加工圖紙、顯示工單的圖文檔信息和CAD等二維圖紙，指導員工如何正確生產。通過NC控制盤軟件結合，實現數控設備、產品生產計劃、產品型號相關數據集成，工人現場一鍵實現加工產品程序文件寫入相應的數控設備，實現了生產人機協同創新應用。

共性應用——云制造。針對軸承、齒輪行業，利用工業大數據、人工智能等技術，實現計劃工單下達、過程工單執行工序管控、結果加工的數據上報等環節全過程數字化管控，快速構建智能化生產系統。

共性應用——云質量管控。汽車零部件企業在生產過程中對質量管控的要求越來越高，通過云質量模塊面向軸承、齒輪行業提供加工質量管控、按員工自檢、首檢、巡檢、完工檢、4M變更等多種檢驗形式進行現場質量管控，質量問題可以做到事后精準追溯分析。

共性應用——云看板。面向軸承、齒輪行業工業企業提供操作工、中層管理層、高層等不同層級展示看板，展現形式有手機、PC、綜合大屏，設備、計劃、人員等多維度實現拉動式精益看板，輔助各級管理人員對現場實時掌握實現“三屏”看制造。

個性應用——數字化安燈。通過數字安燈系統，提供軸承、齒輪行業工業企業安全生產管理系統，對生產現場人、機、料、質等進行安全監控，當產線發生異常時，實現快速響應、快速處理。

個性應用——產品全生命周期追溯。本系統是對軸承、齒輪零配件生產企業從產品加工過程、質量管控、物流運輸、經銷商管控、售后服務等多方面對軸承、齒輪產品進行全過程追溯以及相關分析，依托互聯網標識解析體系，利用區塊鏈與物聯網技術，提供軸承、齒輪行業產品全生命周期質量跟蹤追溯。

個性應用——倉儲物流。面向軸承、齒輪行業工業企業提供倉儲物流管理系統，通過引入物聯網技術，實現對貨物的運輸在途監控、車輛入園指引、車輛卸貨調度、人工碼盤、叉車引導入庫、精準儲位擺放、貨物在庫管理、叉車引導出庫、補貨分揀、打包裝車等物流全作業過程的管理、監控跟蹤與追溯。

個性應用——能耗管理。基于云端數據采集，實現能源數據的自動統計和能耗分析，建立企業專屬的能耗基準庫，及時發現用能異常，進行能耗預測。幫助汽車零部件行業企業監測分析能耗，管控優化設備用能，幫助企業實現碳達峰。

個性應用——物資集采。構建軸承、齒輪行業工業企業采購側管理系統，提供供應商準入管理、供應商評價、采購訂單管理、采購結算管理、采購入庫、績效管理等內容。通過流程和數字化驅動，實現大腦連接企業主要原材料如鋼材等集中采購，降低制造企業采購成本，提升整體競爭力。

個性應用——加工鏈協同。通過平臺加工鏈協同功能，可以通過網絡把這些外加工商全部連接起來。生產過程中引入了有效客戶反應（ECR）方法，工序之間實現數據即時共享、動態管理和目視管理，各道工序相互協調和合作，通過工業互聯網平臺的加工協同功能，企業直接下達指令給加工商，加工商通過平臺直接獲取訂單，加工過程的進度以及與下個加工商交接產品時，通過平臺移動報工進行交接，企業可以實時掌握加工鏈上的所有加工商加工進度以及質量等各種情況。