堅持軟硬件同步研發 信息化自動化同步發展

天富運用工業互聯網新技術，創新結合深耕紡織印染行業二十五年積累下來的應用產品和經驗，幫助行業企業進行數字化智能化轉型升級，完善企業內鏈

杭州天富德泰信息技術有限公司（以下簡稱“天富”）是國家高新技術企業，運用工業互聯網新技術，創新結合深耕紡織印染行業二十五年積累下來的應用產品和經驗，為企業提供ERP、MES、PCS（關鍵設備集中過程控制系統）、能源管理系統，幫助行業企業進行數字化智能化轉型升級，完善企業內鏈。

天富紡織印染工業互聯網云平臺入選中國紡織聯合會核定的中國紡織行業工業互聯網平臺試點目錄和浙江省經濟和信息化廳確定的省級工業互聯網平臺，天富成為浙江省級產業數字化服務商，入選工信部第一批財政支持中小企業數字化轉型試點服務平臺名單。天富科技始終堅持“創新源于專注，服務成就未來”的經營理念，非常重視技術新產品自主研發，現有發明專利授權15件，實用新型專利26件，外觀專利1件，軟件著作權63件。

專注紡織印染數字化智能化

2019年天富作為浙江省智能制造專家委員會專家組成員，派駐服務蘭溪參加紡織行業智能制造示范市創建活動。按照浙智專委部署，天富團隊深入蘭溪紡織印染企業調研，參與制定蘭溪市紡織行業百企提升達標指南，實踐“4+X”輕量化數字化改造模式，先后總包、參建完成十家蘭溪紡織中小企業數字化提升項目，專業服務贏得企業廣泛認可。其間為服務更多中小紡織企業用戶，天富積極投入到紡織印染SaaS云服務平臺開發工作，作為聯合體單位之一創建蘭溪紡織工業互聯網平臺，協助推動紡織云平臺SaaS實施標準化工作，為蘭溪棉紡織大腦建設作出了積極的努力和貢獻。

2019年以來天富團隊先后完成50余個省內中小印染企業數字化工廠轉型提升項目，積極推動印染云平臺，對接省印染大腦采集了大量及時的數據，為省印染大腦成功運行作出了積極的貢獻。2021年承擔了紹興市柯橋區科學技術局科技攻關揭榜掛帥項目“基于ERP/MES系統改造的綠色環保數字智能工廠”。此外，天富還在廣東、江蘇、福建、山東、新疆、寧夏、湖北、河北、江西以及境外越南印尼等其他區域服務了眾多中小紡織印染企業進行數字化轉型工作。

天富科技25年專注紡織印染數字化智能化，致力于行業產業轉型升級、節能減碳，堅持軟硬件同步研發、信息化自動產品同步發展。天富產品研發包括智能監控、化學品配送、圖像視覺、軟件開發（ERP/MES）、工業互聯網（開發及運維）等組織組成，共有技術研發咨詢服務人員80余人，具備紡織印染PCS、DCS、ERP、MES等系列軟硬件系統完整研發能力和紡織印染項目團隊協同開發能力，幫助紡織印染企業實現自動化、數字化、智能化的智能工廠管理模式。天富在染整智能工廠方案創新發展過程中，一直堅持方案系統化、設計模塊化、技術產品化的路線，在方案實施時，執行整體規劃、分步實施原則，并總結了染整智能工廠建設模板和規范，能夠幫助有較好管理基礎的企業快速實施整體智能制造工程。

實踐“4+X”輕量化數字化改造模式

天富積極響應智專委“企業數字化制造，行業平臺化服務”指導精神，在蘭溪試點過程中同時積極投入到開發棉紡織SaaS云服務平臺開發工作，以服務更多中小紡織企業用戶，已經開發三個版本，并已經進行試點。

天富通過棉紡織行業“4+X”模式，實現業務流程規范的同時審核又迅捷方便，減少信息手工傳遞差錯、延滯的損失；監測生產設備產量、效率、停機等信息，自動計算產量工資，減少統計工作，準確度也明顯提高；在線監測能耗儀表及空壓機工況，結合產量、用電量，進行節能分析；生產現場數據的及時性、準確性提高，減少一線管理人員的巡視強度，提升擋車看臺數量；通過條碼結合PDA，杜絕上料錯誤，解決倉庫人員容易出現漏發錯發情況；工藝庫化、快速翻單，減短試樣過程，減少工藝不穩定的損失；擋車工人均管理機臺從10臺增加1—2.3臺，最高達到14臺，實際減員9人；織造效率從89%提高到93.5%，月平均最高可以達到95%；日平均機臺產量達到410米以上；經緯停從11次、25次分別下降到7.9次、20.3次。生產差錯顯著減少，產品質量得到進一步的提升，經濟效益明顯提高。

推動紡織印染行業整體技術進步

天富業務方案涵蓋紡織—印染—貿易產業鏈的ERP/MES、工業互聯網產品線及智能化控制系統。

設備全面聯網：天富通過物聯網改造賦予每個紡織印染設備通訊的能力，加強對紡織印染設備工況的監控，生產工藝質量數據監控，打造數字化可視化車間并通過“云＋端”的方式將離散分布的設備連接在一起，使機器與機器、機器與人、人與人之間實現全面連接交互，并在云平臺集成，實現基于工業互聯網平臺的數字孿生云上工廠。

ERP與MES整體設計、互聯互通：ERP系統作為企業上層計劃決策層的集成化信息系統，主要用于管控生產計劃、質量、工廠、庫存、數據、工單變更以及各種資源的業務信息管理。要實現對企業信息化管理的科學性、準確性、及時性，則必須通過MES與ERP無縫對接，特別對于紡織印染企業的信息化管理而言，MES與ERP無縫對接的作用與重要性是非常重要的。

數字化智能化整體規劃、深度集成：天富科技擁有25年豐富的紡織印染工程實戰經驗，豐富的紡織印染數字化、自動化、智能化改造工程實戰經驗，嚴謹的實施體系和方法論，能夠切實幫助企業實現增產增效、降本增效、提質增效。通過整體設計規劃，減少現場終端安裝數量，并有序生產。企業在實施天富染整智能工廠整體方案數字化改造工作以來，執行力得到調高，生產綜合成本顯著下降，品質穩步提升，客戶服務情況明顯改善，優質客戶資源逐漸增加，一直以來生產經營依然保持了良好的發展態勢。實施證明，企業通過先進的數字化制造，印染行業節能降排大有可為。

總的來說，天富運用工業互聯網新技術，支持企業上云上平臺，并與集群服務平臺集成打通，通過平臺形成集群外鏈；幫助紡織印染中小企業低成本零門檻的實現生產數據和設備數據上云，實現生產模式的創新，有效解決制造企業生產痛點，實現增產增效、降本增效、減人增效、提質增效。此外，天富多系統（ERP＼MES＼PCS＼工業互聯網）整體解決方案之間數據無縫對接，高效率低成本維護服務，推動紡織印染行業整體技術進步。