覃 群,吳浩龍,王天國
(1.湖北汽車工業學院材料科學與工程學院,湖北 十堰 442002;2.東風汽車底盤系統有限公司,湖北 十堰 442002)
TiN 薄膜是20 世紀80 年代開發的一種硬質薄膜,具有高的硬度、良好的耐腐蝕性,用于改善不同合金、鋼和碳化物的表面性能,廣泛用于提高刀具和模具的性能以及延長他們的使用壽命。盡管TiN 涂層具有許多優點,但它需要非常高的基體溫度才能獲得足夠的黏合強度,同樣它也會在550 ℃的溫度下被氧化形成TiO2,不能完全滿足工作條件,限制了它在工業中的發展[1,2]。TiN 涂層的這些缺點使研究人員更多地關注三元和四元涂層。TiAlSiN 薄膜是將Al 和Si 等替代元素被添加到fcc-TiN 薄膜中發展起來的四元硬質薄膜。TiAlSiN 薄膜涂層的抗氧化溫度可提高到850~950 ℃,遠高于TiN 涂層薄膜的,而且TiAlSiN 薄膜還具有較高的硬度、切削性能、耐磨性、耐腐蝕性及熱穩定性[3-6]。
模具的制造應用是機械制造業的重要組成部分,在工業生產過程中起到非常重要作用。隨著工業的快速發展,對模具的耐磨損、抗高溫氧化性、耐腐蝕性等性能提出了更高的要求,因此提高模具質量,延長其使用壽命是研究人員重點關注的問題。已有研究表明,通過表面處理技術,在模具表面薄膜沉積高硬度、高耐磨性的硬質薄膜,可以改善模具的表面性能,大幅度延長模具的使用壽命[7-9]。Kumar 等[10]在模具鋼表面制備了TiAlN 涂層,磨損實驗結果表明,模具鋼表面鍍上TiAlN 涂層后具有較高的耐磨性能和較低的摩擦系數。王其曬等[11]采用電弧離子鍍技術在模具鋼H13 表面沉積CrTiN 涂層,當Cr/Ti 原子比為1.4 時,致密的CrTiN涂層具有最佳的耐腐蝕性能。……