劉 杰,董 理
(1.深圳職業技術學院機電工程學院,廣東 深圳 518055;2.重慶大學材料科學與工程學院,重慶 400044)
鎂合金是密度較小的金屬工程結構材料,在交通、航空、航天、軍事、醫療等領域有大量的應用[1-3]。在目前常用的各種變形加工技術中,擠壓適用于生產不同截面形狀的型材,滿足個性化需求,且適用于工業化、商業化連續大批量生產。在輕質合金中,擠壓成形鋁合金已經廣泛應用[4-7]。然而,盡管鎂合金擠壓型材技術發展已有60 多年,但目前擠壓成形鎂合金產品應用很少,如2004 年鎂合金擠壓型材占鎂合金年總產量的1.5%,2013 年僅占約3.0%__[8]。鎂合金擠壓型材的低占有率主要歸咎于鎂合金的變形能力較差、耐腐蝕性差及較高的生產成本[9-13]。
鎂及其合金因其具有優秀的生物和力學性能,在醫用可降解金屬植入領域具有非常廣闊的應用前景。但是因其在富含Cl-的復雜生理環境中(pH =7.4 ~7.6)耐蝕性差,易降解,對其臨床應用產生了很大的限制。所以對經不同加工工藝處理的試樣進行腐蝕性能的研究是十分必要的。合金化、變形及熱處理是改善鎂合金力學及耐蝕性能的常用手段,但過高的合金含量可能會增大合金的變形加工難度,引入的第二相也會對腐蝕性能產生影響。低合金化設計不僅有利于鎂合金后續加工變形,同時有利于降低成本并保持鎂合金低密度的優勢。Ca 的密度為1.55 g/cm3,Mg-Ca 合金保持了較低密度的優點,Ca 的加入還可以降低鎂熔體的可燃性,此外,釋放的Ca 組分有利于骨植入再生。……