中原石油工程公司：科技利器提升生產效率

通訊員 陳英杰 楊志光

近日，中原石油工程公司工程服務管理中心自動焊接機器人在鉆采設備廠營房分廠正式投用，該設備通過編程控制、激光掃描定位等實現自動化焊接，焊位精準，焊縫質量高，可做到全方位、多角度自動連續作業，節省3-5 個人工工位，工作時效較人工焊接增幅達50%以上，為產品加工制造再添新“利器”。

該公司針對內外部市場鉆井隊營房、工房等需求量不斷增加、原有生產制造模式落后、工藝流程不合理等難題，于2022 年7 月籌備組建營房制造分廠，通過優化生產設備設施配套，引進焊接機器人、激光焊機、多功能切割機、自動拼板機等新設備，建設完善自動化生產“流水線”，有效降低了員工勞動強度，推動產品加工制造提質、提速、提效、提產，實現了集約化快速批量生產，有效滿足了中原石油工程公司海內外各大市場鉆井、井下等主業生產生活需求。

今年1 月份以來，該廠優質高效完成20 余棟沙特、科威特等海外市場和國內各主業單位野營房、功能房、環保廁所、井場工房、材料房的加工制造任務，平均加工生產時效同比去年提升35%，各類營房、工房制造周期由4 天/棟提升到1.5 天/棟，在保證產品質量的基礎上，生產節奏、運行步伐持續加快。截至目前，該廠共計完成國內外市場130 余棟野營房、井場房和2100 余件相關附件的生產制作，為一線安全高效施工和拓市創效提供了優快保障。

據了解，今年，該公司將大力實施“科技強企、創新發展”戰略，加強科研合作，加大新工藝、新技術、新設備和管理新經驗借鑒吸收引進力度，加快新型產品研制、現有產品升級和創新成果轉化，不斷增強自主創新能力、綜合保障能力和市場競爭實力，持續推動公司全方位高質量發展。

圖為該中心鉆采設備廠技術和操作人員觀察、研究焊接機器人自動焊接過程

圖為員工使用自動拼板機焊接營房、工房墻板