阮耀梅,呂游
上汽通用五菱汽車股份有限公司,廣西柳州 545007
近年來,我國的汽車行業(yè)發(fā)展迅速,汽車用戶對車輛的要求也越來越高,從最初的僅關(guān)注動力性能到對車輛使用過程中的用車體驗關(guān)注度越來越高,這就要求各種電器系統(tǒng)功能的可靠性更高。汽車行李箱由傳統(tǒng)的鑰匙開啟到現(xiàn)在,電控開啟已經(jīng)基本成為標配,而尾門開啟開關(guān)作為開啟行李箱的直接操縱件,其結(jié)構(gòu)和功能的可靠性直接影響著用戶對車輛尾門使用的感知體驗。
尾門開關(guān)的常見設(shè)計問題主要有電氣控制和結(jié)構(gòu)匹配兩大問題。電氣控制問題通常為尾門開關(guān)與車身控制器(body control module,BCM)的匹配問題。結(jié)構(gòu)匹配問題常見的故障模式是開關(guān)卡滯[1],即無法按下或者按下后無法自行復(fù)位;還有一種是進水失效,水進入到開關(guān)引起短路或者PCB板腐蝕后導(dǎo)致斷路。本文結(jié)合以往開發(fā)兩款車型的經(jīng)驗,對尾門開關(guān)設(shè)計過程中常見的問題及其解決方案進行了分析和總結(jié)。
使用尾門開關(guān)開啟行李箱時,電氣控制過程為:首先按壓開關(guān),之后開關(guān)信號傳輸?shù)紹CM上,然后BCM控制尾門鎖電機的開啟,從而實現(xiàn)尾門鎖打開。尾門開關(guān)常見的電氣控制問題為開關(guān)提供的信號模式與車身控制器信號需求不匹配。一般尾門開關(guān)結(jié)構(gòu)為自復(fù)位結(jié)構(gòu),操作開關(guān)結(jié)束松開手后,開關(guān)按鍵能自行復(fù)位。開關(guān)提供給車身控制器的信號一般有模擬量(電阻值或電壓值)和數(shù)字量(低電平或者高電平),車身控制器控制要在系統(tǒng)設(shè)計初期就提供其需求的信號形式,尾門開關(guān)按其要求進行電路匹配。
尾門開關(guān)結(jié)構(gòu)匹配設(shè)計不良會導(dǎo)致開關(guān)卡滯或者進水失效。卡滯,即開關(guān)的運動部件被卡住,無法按下或者復(fù)位。導(dǎo)致其卡滯的原因通常有:尾門開關(guān)與外部安裝件的匹配不合理;尾門開關(guān)內(nèi)部結(jié)構(gòu)件的匹配設(shè)計不合理。進水失效,即水進入開關(guān)內(nèi)部引起線路異常導(dǎo)通或者引起PCB板腐蝕后線路斷開導(dǎo)致開關(guān)失效,進水的原因一般為開關(guān)防水結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理。本文將按以下兩種結(jié)構(gòu)進行說明:
結(jié)構(gòu)1:如圖1所示,防水設(shè)計為方形結(jié)構(gòu),表面為軟膠全包覆,安裝在塑料的尾門扣手上。

圖1 方形防水結(jié)構(gòu)
結(jié)構(gòu)2:如圖2所示,防水設(shè)計為圓形結(jié)構(gòu),按鍵僅圓形中間區(qū)域,安裝在尾門鈑金上。

圖2 圓形防水結(jié)構(gòu)
2.1.1 結(jié)構(gòu)1尾門開關(guān)與尾門扣手的匹配
尾門開關(guān)安裝在尾門扣手上,且開關(guān)與扣手之間無相對運動關(guān)系,即要求開關(guān)牢固地固定在尾門扣手上。從設(shè)計的角度來看(用工程語言描述),即:開關(guān)需要在X、Y、Z方向上與尾門扣手進行合理的匹配,既需保證開關(guān)牢固地安裝在尾門扣手上,又不能因與扣手匹配不當(dāng)造成外殼變形,從而導(dǎo)致內(nèi)部運動件卡滯[2]。同時需考慮設(shè)計安裝導(dǎo)向結(jié)構(gòu)和防錯結(jié)構(gòu)。
圖3為車型1方形尾門開關(guān)和尾門扣手的匹配設(shè)計,開關(guān)兩側(cè)長筋條,作為安裝時的導(dǎo)向和安裝防錯結(jié)構(gòu),筋條建議盡量長些;X方向通過開關(guān)外殼上長細筋條與尾門扣手進行匹配,即圖3中開關(guān)的1#尺寸和扣手的尺寸a進行匹配;Y方向限位通過彈性卡扣進行,即圖3中開關(guān)的2#尺寸和扣手的尺寸c進行匹配,3#、4#尺寸和扣手的尺寸b進行匹配;Z方向通過開關(guān)兩邊的彈性卡扣卡住尾門扣手的平面。
由圖3可知,如果尾門開關(guān)與尾門扣手X、Y、Z方向的匹配間隙過大,則會導(dǎo)致開關(guān)安裝不到位,松動甚至脫落;如果尾門開關(guān)與扣手X、Y方向的匹配間隙過小,則尾門扣手會將開關(guān)外殼壓變形,進而導(dǎo)致開關(guān)內(nèi)部運動空間不足而卡滯。在數(shù)據(jù)設(shè)計階段,一般建議尾門開關(guān)與尾門扣手各個方向的匹配間隙值設(shè)計為0.05~0.20 mm,可以根據(jù)尾門開關(guān)和尾門扣手不同的材料特性進行匹配;同時需要對尾門開關(guān)和尾門扣手的工裝樣件進行相關(guān)匹配尺寸的測量以及實際裝配的確認后,再對以上匹配尺寸進行微調(diào),以達到最佳的匹配效果。

圖3 車型1方形尾門開關(guān)和尾門扣手的匹配設(shè)計
2.1.2 結(jié)構(gòu)2尾門開關(guān)與尾門鈑金的匹配
尾門開關(guān)安裝在尾門鈑金上,開關(guān)按鍵僅為中間的小圓,則開關(guān)與鈑金之間同樣無相對運動關(guān)系,開關(guān)同樣需要牢固地固定在尾門鈑金上。相對于結(jié)構(gòu)1,結(jié)構(gòu)2的開關(guān)為圓形與鈑金的匹配也為圓形,其水平方向的限位也要根據(jù)圓形的特征,開關(guān)外殼軸向的限位一般也為卡扣。圖4為車型2圓形尾門開關(guān)和尾門鈑金的匹配設(shè)計,尾門鈑金僅需要開圓孔+“U”形槽,結(jié)構(gòu)簡單,“U”形槽與尾門開關(guān)外殼上的筋條匹配,起到安裝時導(dǎo)向和方向防錯的作用。水平方向的限位主要依靠開關(guān)外殼上長細筋進行限位,筋條結(jié)構(gòu)簡單易實現(xiàn),同時容易在實車匹配時進行調(diào)整。開關(guān)軸向的限位也是卡扣,安裝在鈑金上的尾門開關(guān),使用的卡扣一般是金屬的,考慮開關(guān)安裝在車外,選擇不銹鋼材質(zhì),卡扣與鈑金安裝孔的干涉量在數(shù)據(jù)設(shè)計階段根據(jù)使用鋼材的硬度進行CAE變形量分析。值得一提的是,在與鈑金的貼合面上,開關(guān)需要用軟膠進行設(shè)計以匹配鈑金的弧面。對安裝在鈑金上的尾門開關(guān),因鈑金件的匹配只能開孔,無法做更多的匹配結(jié)構(gòu),需要尾門開關(guān)與鈑金的實物匹配,并對金屬卡扣的型面和硬度等進行調(diào)整,否則容易出現(xiàn)卡接不牢導(dǎo)致脫落。

圖4 車型2圓形尾門開關(guān)和尾門鈑金的匹配設(shè)計
汽車開關(guān)作為各種電器功能使用的操縱件,其內(nèi)部需要有運動部件,而安裝在尾門外部的尾門開關(guān),根據(jù)GB/T 30038—2013《道路車輛 電子電氣設(shè)備防護等級》,其防水防塵等級需要達到IP67,密封要求很高。尾門開關(guān)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計需要兼顧外殼的防護性要求和內(nèi)部運動部件的運動空間需求。
2.2.1 結(jié)構(gòu)1開關(guān)內(nèi)部匹配設(shè)計
結(jié)構(gòu)1開關(guān)作用力示意如圖5所示,圖中F1為大氣壓力、F2為大氣壓力、F3為彈簧彈力、F4為滑塊與外殼的摩擦力、F為操作開關(guān)施加力。結(jié)構(gòu)1包含膠套、滑塊、外殼及其安裝座[3],膠套為按壓開關(guān)時直接的接觸部件,按下后膠套形變力傳到滑塊,滑塊在下壓力的作用下下移按壓開關(guān)使觸點接通,實現(xiàn)開關(guān)信號的輸出。由此可見,滑塊是操作過程中主要的運動部件,則其運動過程中受到的力有如下關(guān)系:
(1)操作開關(guān)時,操作者按壓開關(guān),則滑塊下移的驅(qū)動力為操作開關(guān)施加力F和大氣壓力F1;滑塊下移的阻力為大氣壓力F2、彈簧彈力F3和滑塊與外殼的摩擦力F4。需要滿足式(1),尾門開關(guān)才能正常操作。
F+F1>F2+F3+F4
(1)
正常工況下,大氣壓力F1和大氣壓力F2基本一致,彈簧彈力F3是一個設(shè)計值,其波動范圍較小,若滑塊與外殼的摩擦力F4很大,導(dǎo)致式(1)不成立,則開關(guān)按不下去,即開關(guān)卡滯,功能失效。影響滑塊與外殼的摩擦力的因素是滑塊與外殼的間隙,如果出現(xiàn)間隙過小、無間隙或者滑塊與外殼干涉的現(xiàn)象,則滑塊與外殼的摩擦力會很大,導(dǎo)致滑塊卡死無法運動,也就無法按下。因此滑塊與外殼的間隙是設(shè)計的關(guān)鍵因素之一,一般設(shè)計為0.05~0.20 mm。
(2)操作結(jié)束時,操作者手離開開關(guān)且開關(guān)自行回位時,則滑塊上移的驅(qū)動力為大氣壓力F2、彈簧彈力F3;滑塊下移的阻力為大氣壓力F1、外殼的摩擦力F4。需要滿足式(2),尾門開關(guān)才能正常回位。
F2+F3>F1+F4
(2)
一般情況下,大氣壓力F1不會變更,滑塊與外殼的摩擦力F4與按壓操作時也不會出現(xiàn)大的變動,彈簧彈力F3因素亦與(1)描述的一致,此時大氣壓力F2就是一個很關(guān)鍵的因素了。而F2是由開關(guān)膠套和外殼之間的空氣量決定的,根據(jù)其防水防塵要求,尾門開關(guān)的膠套外殼之間需要一定的密封性但不需要絕對密封。故在用戶操作開關(guān)時,橡膠下壓,膠套和外殼之間的空氣被擠壓,需要膠套變大容納被擠壓的空氣;若膠套和外殼的距離過小,按壓時膠套無足夠的變形距離,則在按下時膠套和外殼之間的空氣被擠出開關(guān),而按壓操作結(jié)束用戶手離開開關(guān)時,空氣不易進入開關(guān)導(dǎo)致大氣壓力F2大幅減小,使得開關(guān)回位公式不成立,則開關(guān)無法復(fù)位,導(dǎo)致卡滯失效。這是很容易忽略的一個設(shè)計關(guān)鍵點,設(shè)計時要注意放大膠套和外殼的距離,給膠套預(yù)留足夠的形變空間,當(dāng)因結(jié)構(gòu)空間問題無法滿足這點時,可以通過增加彈簧彈力來彌補大氣壓力F2的減小也是一個很好的解決方案。

圖5 結(jié)構(gòu)1開關(guān)作用力示意
2.2.2 結(jié)構(gòu)2開關(guān)內(nèi)部匹配設(shè)計
對于結(jié)構(gòu)2,其按鍵操作時的運動過程和受力分析及各部件管控與結(jié)構(gòu)1基本一致,這里不再贅述。與結(jié)構(gòu)1相比,需要關(guān)注的關(guān)鍵點在于,因其只有中間圓圈區(qū)域為操作區(qū)域,運動部件也集中在中間部分,運動部件與外殼之間有運動安全間隙,且需要進水區(qū)域隔離。在溫度低于0 ℃時,且在下雨雪或者洗車的工況下,水進入開關(guān)內(nèi)部間隙后結(jié)冰,運動部件被凍住導(dǎo)致無法操作,也顯示為開關(guān)卡滯故障。要解決此問題,中間按鍵區(qū)部件需設(shè)計為橡膠件,如圖4中的白色按鍵部件。若將運動機構(gòu)與可能進水區(qū)域隔開(即力傳遞機構(gòu)不會發(fā)生結(jié)冰),即使按鈕側(cè)壁與外殼間隙因進水發(fā)生凍結(jié),按鈕中部橡膠還可受力變形實現(xiàn)按壓,使得開關(guān)信號可以正常輸入,確保開關(guān)功能正常。
如前所述,尾門開關(guān)一般安裝在尾門外部,根據(jù)GBT 30038其防水防塵等級為IP67。面對如此高的防水級別,尾門開關(guān)一般采用3層防水結(jié)構(gòu):
(1)開關(guān)按鈕為橡膠件,其與外殼之間為過盈壓接關(guān)系,此為開關(guān)的第一層防水;結(jié)構(gòu)1的第一層防水橡膠按鈕如圖5所示,結(jié)構(gòu)2的第一層防水橡膠按鈕如圖4所示。
(2)第二層防水為內(nèi)部PCB板單獨包覆橡膠,如圖6所示。
(3)第三層防水為PCB板底部需要底座匹配,底部灌密封膠,如圖6所示。

圖6 結(jié)構(gòu)1開關(guān)內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意
本文以兩款車型的尾門開關(guān)作為案例,總結(jié)了汽車尾門開關(guān)設(shè)計開發(fā)過程中常見的3種設(shè)計問題、影響因素及解決方案,為新產(chǎn)品及其他車型的尾門開關(guān)設(shè)計開發(fā)提供了思路和參考。