大數據背景下企業設備管理策略研究

丁彩東

摘要：隨著經濟發展和社會環境變化，世界正面臨著百年未有之大變局，勞動力成本不斷升高，需要企業創新管理運營思維，適應時代的發展。在企業生產經營的過程中，對設備的管理是一項重要工作。與此同時，設備管理工作也面臨著設備更新速度加快、趨向智能化發展的新形勢。本文從實際出發，分析了大數據背景下企業設備管理現狀及存在問題，并提出了幾點優化策略，以期在提高企業設備管理水平的基礎上降低管理成本。

關鍵詞：大數據；設備；企業

一、設備管理概述

設備管理又叫設備工程，指的是將設備作為研究對象并進行調查研究，最終目的是提高設備的綜合效率。在這一過程中，需要應用一系列科學的理論與技術方法，對設備的全壽命周期進行科學管理。設備在企業使用中的管理分為初期管理、中期管理、后期管理。初期管理指的是企業在驗收設備后，在使用的半年至一年內，對設備進行調試、維護等，同時包括對設備使用人員的培訓、維護人員的培訓、維護技術信息的收集等工作，初期管理要建立相關的設備檔案、技術檔案、運行維護記錄等數據。中期管理指的是設備超過保修期后的管理工作。這一時期，設備的故障率明顯上升，因此，主要目的是降低設備的維護、維修頻率。后期管理指的是對設備進行更新、改造、報廢等管理工作。

二、大數據背景下企業設備管理現狀及存在的問題

（一）企業設備管理現狀

1.設備管理理念

第一，設備管理工作主要遵循健康管理原則，防止設備出現不正常的松動及磨損，監督設備使用者依據流程、標準來使用設備，防止事故的發生，延長設備的使用壽命，確保設備的安全運行。

第二，堅持使用與維修相結合的管理原則，操作人員根據執行標準使用、維護設備，并需要通過生產工藝技術學會如何使用、保養設備，如何排查故障，使用前應怎樣檢查，以確保設備的使用過程中不出現問題。

第三，設備維護工作的重點是提高維護質量，減少設備的故障率，提高設備的生產效率。因此，企業應盡量做到生產、維護兩不誤。

2.設備管理措施

第一，設備需要分類維修管理。企業根據用途及類型對設備分類。在具體的維護過程中進行維護、管理工作，結合每個分組設備的數量與工作質量，利用大數據處理系統將工作量以及工作責任落實到個人。但是在實際的工作中，由于大數據系統的應用不完善、設備管理維修技術人員分布較散，日常維護工作中會出現人手不夠或能力不足的情況。

第二，企業要依據設備的技術標準及生產中的功用，確定設備維護、保養的級別。一般為三類：一級、二級、三級。設備管理部門要根據設備的保養等級、相關技術材料和使用記錄，確定保養周期。

第三，設備管理部門需要根據設備等級，確定設備是否需要檢查，根據判定結果制定工作。通常來講，這一過程可以利用大數據系統，通過歸集的數據記錄判斷設備是否需要檢修，并制定設備的履歷表，為后期工作作基礎支撐。

（二）大數據背景下企業設備管理存在的問題

1.設備管理組織不完善

第一，企業開展設備管理工作時，缺乏有效的高層參與。同時，部分企業缺乏一套完善、有效的設備管理組織構架，無法為設備管理工作提供有力保障。即便是設備的歸口管理工作，相關部門也常面臨較大的阻力，使工作無法發揮其應有的作用，設備管理制度不健全，無法得到有效的執行。設備部作為企業設備的主管部門，也要制定一系列的規章制度。但在實際的應用過程中，由于企業內部存在重視利潤收入、輕視內部管理的現象，并不重視設備管理工作，即便有相應的規章制度也無法執行到位，甚至部分操作人員的業務能力不佳，企業未進行相關培訓，進一步增加了設備管理工作的難度。

第二，設備管理部門與內部其他職能部門之間的溝通不及時。設備管理需要全員參與，才能發揮最大的效益，并不是一個部門就能解決的。領導層對設備管理工作不重視，導致組織結構模式落后，設備管理在與技術、采購、財務、生產等部門溝通協調的過程中，出現溝通效率低、溝通結果差等情況。比如，生產部門的核心需求是加大生產，這就與設備管理產生了一定的矛盾，加大了設備管理工作的難度。在具體的生產環節，設備的檢修時間需要由生產計劃決定，生產計劃先于設備檢修，導致設備超負荷運作，得不到有效維護，大幅提高了設備的故障率，影響生產效率。

2.設備維修人員福利待遇差

目前，企業重視生產效益，認為一線技術人員、操作人員更能體現價值，而對維修人員存在認知偏差，認為維修人員不直接從事生產，為企業帶來的貢獻較少，福利待遇較差。部分維修人員的專業素養不足，無法及時解決設備故障，只能更換設備的部件，出現惡性循環，一方面，維修人員的薪資待遇得不到提高；另一方面，維修人員的技能得不到提升，影響企業對設備的使用，不能很好地保障設備的良好狀態。

3.設備管理的新技術、新方法應用不深入

隨著社會的進步，設備的科技性也不斷提高，企業想要在時代發展中站穩腳跟，就要引進各種先進的設備，提高生產效率。但是，企業卻忽視了對新技術的應用，缺乏對職工的技能培訓，在設備管理過程中無法應用大數據技術。

第一，在設備維修工作中，企業只設立設備狀態監測、故障檢修技術的相關標準，沒有利用大數據技術實時分析設備的各項數據，在一定程度上制約了設備維修技術水平的提高。

第二，企業在引進新設備時，往往只考慮生產部門的需求，設備部的參與度不高，也沒有借助大數據系統記錄新設備的相關數據。這種情況下，雖然設備的技術含量很高，但企業對設備的維修、保養技術卻無法提高。由于缺乏對設備的了解，設備的運行情況往往不佳，故障率較高，反而拖累了生產。

第三，目前，對設備管理的理念僅僅停留在實物管理階段，沒有在管理過程中采用新的管理技術，無法對設備的價值進行管理。

三、大數據背景下企業設備管理的優化策略

在大數據背景下，企業要投入更多的人力、物力，進一步加強設備管理工作。任何企業在大數據背景下優化設備管理，都要對內部的資源進行再分配，具體途徑如下：

（一）建立企業設備信息管理系統

隨著現代科技的進步，企業管理中開始應用現代信息技術。因此，首先要利用信息管理技術建設企業設備信息管理系統。為了促使設備信息管理系統的合理應用，要將設備網絡化，并建立相應的數據庫，將設備作為企業信息管理的節點，融合在信息化整合分類網絡化管理中，以實現管理層與執行層之間流暢的信息交流，以此提高管理工作的效率。同時，企業還要在設備信息管理系統中引入數據自動收集技術，以有效降低人為因素導致的錄入信息失誤，確保信息的準確度。

企業設備實現聯網化的重要措施，就是內部各個設備與網絡之間的相互聯通，完善納入信息管理感知層中的設備，豐富感知層的數據。設備聯網化的準備階段，需要將已有的設備組網升級優化，可以投入一定的資金用于優化升級。對于無線連接的設備，可以借助現代技術手段納入網絡。比如，利用PLC模塊采集設備傳感器的信號，通過設置電腦的固定IP地址等方式進行數據采集，建立設備組網。然后，通過構建有線、無線網絡，形成內部的網絡層，便于開展數據收集工作，實現設備的聯網共享。此外，應建立內部統一的數據庫，并保留設備組網中設備的信息數據，以構建內部數據交換平臺，為建立設備信息管理系統打下堅實的基礎。

（二）健全設備效能評估的數據分析體系

數據分析體系在對設備效能評估時，需要建立對設備的量化分析體系，這要求管理者以工作目標為導向，依據實際情況建立科學、有效的評價維度，結合數據量化分析方法，用科學的手段健全組織體系，以構建標準化的設備管理工作。企業在構建量化分析體系后，管理者可以通過直觀的數據觀察設備的實際運行情況，對設備的效能進行科學評估。

量化分析體系結合TPM/RCM思想，對感知層的設備進行高效運維，可以在一定程度上降低企業設備的管理成本。即便是企業在前期資源投入緊張的情況下，也可以先建立對設備的量化分析系統，再根據設備管理中的主要數據進行組網采集工作，不僅能有效降低企業對設備管理的資金支出，還能再度開發資源，提高經濟效益。企業通過建立量化分析系統對數據進行分類，健全設備效能評估數據分析體系，可以使設備管理工作更加高效，為后期設備的數據應用提供保障。

（三）構建新時代設備全壽命管理體系

新時代，可將設備聯網的應用層細化拆分為兩部分：平臺層與應用層。因此，構建設備全壽命管理體系，要圍繞設備聯網的平臺層與應用層進行。企業設備管理中依靠平臺實現信息的收集工作、分析數據及互通系統，可以有效解決信息孤島問題。通過建立綜合性的信息交互平臺，可以監控設備的狀態、推送報警信息，對設備進行遠程調試并完成數據報表。同時，還可以分析數據與設備故障之間的關聯性，以便企業建立預測及決策措施。在此基礎上，要建立適用于企業自身發展的設備管理體系，設備管理體系的設計、建立與完善的過程中，滿足企業的日常使用的基礎上，再根據實際發展需求延伸與細化，依據自身發展情況，配置具有設備實時監控、配件申報、資料查詢等功能的移動客戶端便攜設備。

在新時代設備全壽命管理體系下，設備聯網工作應明確，連接是工作的基礎，建立信息化平臺是工作的關鍵，而收集的數據則是工作的核心。數據在連接的基礎上進行交互，經過平臺實現內部信息的共享，帶動設備管理系統的全面應用。設備管理者的決策是通過設備體現的，應實時掌握設備的運行狀態，及時對設備生產、需求進行匹配，確保設備的使用率最大化。

企業要依據自身的運營情況及內部的信息化程度，逐步健全新時代設備全壽命管理體系。因此，企業要以實際情況為基礎，讓大數據系統更好地提供服務，這也是大數據背景下企業推動設備管理的工作重心。對于大部分企業來說，實現設備聯網是大數據背景下優化措施的第一步，最終的目標將實現企業的數字化、信息化、智能化轉型升級。

四、結束語

綜上所述，本文從設備管理入手，分析了大數據背景下企業設備管理現狀及存在的問題。在設備管理過程中，應以企業的發展需求作為改革基礎，研究、分析企業的設備管理方案。通過建立設備信息管理系統、健全設備效能評估的數據分析體系、構建新時代設備全壽命管理體系等措施，實現降低設備管理成本、提高設備管理綜合效率的目標。

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