文/戴昊天 (安徽佳先功能助劑股份有限公司)
生產(chǎn)制造企業(yè)需要靈活應(yīng)對市場波動,不斷調(diào)整和改善自身的生產(chǎn)能力,構(gòu)建各種標(biāo)準(zhǔn)化的管理體系,不斷加強成本管理投入,才可以幫助企業(yè)立足于市場,能夠讓企業(yè)持續(xù)盈利。生產(chǎn)制造企業(yè)加強成本管理,首先要制定各流程的成本分配標(biāo)準(zhǔn),按不同的生產(chǎn)要素對成本進行分解,并加強日常業(yè)務(wù)活動管理能力,如企業(yè)應(yīng)當(dāng)加強產(chǎn)品的質(zhì)檢管理,嚴格控制產(chǎn)品的合格率,避免資源浪費。生產(chǎn)制造企業(yè)還應(yīng)當(dāng)借助先進的信息處理平臺,對企業(yè)研發(fā)、設(shè)計、采購、生產(chǎn)、制造等環(huán)節(jié)中的各種成本信息進行傳遞和核算,依靠先進的技術(shù)手段控制成本,促使企業(yè)可以獲得更多的經(jīng)濟效益。
本文基于生產(chǎn)制造企業(yè)角度,闡述了成本管理對于企業(yè)經(jīng)營產(chǎn)生的現(xiàn)實影響,結(jié)合企業(yè)的管理現(xiàn)狀優(yōu)化了成本管理的路徑和方法,幫助企業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)經(jīng)營和發(fā)展。
成本管理即企業(yè)通過內(nèi)部流程控制手段,對企業(yè)各個環(huán)節(jié)中的成本費用進行歸集并核算,并對各環(huán)節(jié)的成本要素進行分析,在此基礎(chǔ)上對企業(yè)的成本費用進行控制,由此提高成本決策的科學(xué)性[1]。如何有效控制成本已經(jīng)成為很多企業(yè)面臨的重要問題,尤其是生產(chǎn)制造企業(yè),企業(yè)應(yīng)當(dāng)實施精細化管理措施,對各個環(huán)節(jié)的成本要素進行管控,管理者需要轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)狹隘的成本觀念,結(jié)合企業(yè)的實際情況,樹立成本管理理念,實行全員的成本管理,運用先進的成本管理方法促使企業(yè)取得一定的成本優(yōu)勢,增加企業(yè)的經(jīng)濟收益。而企業(yè)的經(jīng)濟環(huán)境發(fā)生了很大的變化,顧客對產(chǎn)品的質(zhì)量、時間、服務(wù)等提出了新的要求,企業(yè)在加強成本控制的同時,也要引入競爭戰(zhàn)略,開展戰(zhàn)略成本管理,從戰(zhàn)略角度研究影響成本的因素,進一步尋求降低成本的途徑。
此外,為了確保成本管理工作的順利開展和實施,企業(yè)還應(yīng)當(dāng)建立成本管理保障措施,通過明確成本管理的相關(guān)程序和規(guī)范,以及企業(yè)內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)、部門職能劃分和明確的分工,可以確保企業(yè)落實成本管理策略。同時企業(yè)還應(yīng)當(dāng)建立成本預(yù)警分析系統(tǒng),對外部環(huán)境以及競爭對手等方面的變化進行觀察和分析,提高企業(yè)的市場應(yīng)變能力[2]。
生產(chǎn)制造企業(yè)減少浪費、降低成本是其降本增效的重要舉措。生產(chǎn)制造企業(yè)在實際生產(chǎn)經(jīng)營過程中各個環(huán)節(jié)都需要采購和使用各項資源,企業(yè)只有減少資源浪費,才可以減少各個環(huán)節(jié)的成本支出。而實踐中,很多生產(chǎn)制造企業(yè)開展成本管理時,一方面可以讓員工樹立資源節(jié)約的意識,只有員工認真執(zhí)行、積極參與、全力支持企業(yè)的成本管理,企業(yè)才可以實現(xiàn)節(jié)能降耗的目標(biāo)。企業(yè)要將成本管理上升到戰(zhàn)略層次,將成本管理作為企業(yè)一項長期的管理工作,建設(shè)自身的節(jié)約文化,只有這樣,員工才可以養(yǎng)成節(jié)約習(xí)慣,積極探索節(jié)能新舉措;另一方面,企業(yè)要加強成本管理,健全各個環(huán)節(jié)成本管理的相關(guān)制度,在日常的管理中控制好各項費用,并且制定具體的節(jié)約指標(biāo)、計劃和措施,及時進行各種監(jiān)督檢查和審計工作,將節(jié)約意識納入工作績效考核之中,從而使企業(yè)可以深入貫徹成本管理理念,有助于節(jié)約型企業(yè)的構(gòu)建。
同時企業(yè)對成本進行管控,可以有效提高資源使用效率。如生產(chǎn)制造企業(yè)針對固定資產(chǎn)進行管理,對固定資產(chǎn)的采購、使用以及報廢等流程加以規(guī)范,企業(yè)嚴格審核各項固定資產(chǎn)的采購流程,并在企業(yè)內(nèi)部合理調(diào)配固定資產(chǎn),不僅可以避免重復(fù)采購,還可以提高資源利用率。
降低成本費用,在一定程度上來說就是在增加企業(yè)的經(jīng)濟收益。生產(chǎn)制造企業(yè)在經(jīng)營管理中會遇到各種問題,企業(yè)需要完善內(nèi)部控制機制,積極應(yīng)對各種問題,才可以穩(wěn)定發(fā)展。而成本管理工作的有序開展,可以對企業(yè)各部門員工在各個環(huán)節(jié)中的行為加以約束和規(guī)范,企業(yè)可以采用科學(xué)的成本歸集方法,對企業(yè)所有的成本費用進行歸集,了解到企業(yè)各個環(huán)節(jié)的費用支出,并且針對企業(yè)的重點環(huán)節(jié)以及不合理的成本支出進行控制,從而不斷規(guī)范企業(yè)的經(jīng)營活動,確保企業(yè)經(jīng)營管理水平的提升[3]。
對于生產(chǎn)制造企業(yè)而言,企業(yè)在各個環(huán)節(jié)的成本費用所占的比重都較大,企業(yè)應(yīng)當(dāng)實行全過程的成本管控,這樣便于企業(yè)全面降低成本。但是在實際的成本管控工作中,企業(yè)還存在對部分關(guān)鍵環(huán)節(jié)管控不到位的現(xiàn)象:第一,生產(chǎn)制造企業(yè)一般都比較重視產(chǎn)品的生產(chǎn)和制造環(huán)節(jié)的成本管理,對于其他環(huán)節(jié)的成本管控卻缺乏關(guān)注,沒有對采購環(huán)節(jié)的資源浪費問題進行規(guī)范和管控。而且采購人員在開展采購環(huán)節(jié)的相關(guān)工作中,未采取科學(xué)的采購措施,對原材料價格的市場變化情況也不甚了解,從而導(dǎo)致企業(yè)采購的資源浪費問題較為嚴重;第二,采購成本的控制難度較大。很多生產(chǎn)制造企業(yè)產(chǎn)品的原材料都依賴外部采購方式,這一成本費用受市場環(huán)境的影響較大,企業(yè)只有加強采購成本的控制,才可以更好地發(fā)展。但是很多企業(yè)采購流程較為僵化,采購的渠道和途徑也十分有限,企業(yè)并不能及時預(yù)測原材料的價格變化趨勢,也不能制定合理的采購措施應(yīng)對各種突發(fā)狀況,因此有些企業(yè)的原材料成本不斷上升,不利于企業(yè)形成產(chǎn)品價格優(yōu)勢。
成本核算是企業(yè)開展科學(xué)、有效的成本管理工作的前提和保障,企業(yè)應(yīng)當(dāng)采用合適的成本核算方式,對成本要素進行合理的歸集和核算,這樣才可以為企業(yè)的成本管控提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)支持。但是現(xiàn)階段,有些生產(chǎn)制造企業(yè)的成本核算方式比較落后,只是將各個環(huán)節(jié)中的成本費用進行簡單的歸集,并沒有對各類成本費用進行科學(xué)劃分。企業(yè)如果不能將各個環(huán)節(jié)、各個類型的成本費用進行合理的分攤,那么就會造成企業(yè)成本核算結(jié)果不準(zhǔn)確的情況。而且隨著很多企業(yè)的多元化發(fā)展,產(chǎn)品的種類也較為復(fù)雜,但是很多企業(yè)并沒有嚴格區(qū)分各個品種類型的產(chǎn)品,只是采用單一的成本核算方法對成本進行核算,不利于企業(yè)掌握各個品種種類產(chǎn)品的成本費用情況,從而影響后續(xù)成本管理工作的進度和效果[4]。
健全的成本管理制度可以指導(dǎo)企業(yè)開展有效的成本管理工作,企業(yè)應(yīng)當(dāng)積極構(gòu)建科學(xué)的管理機制,為營造良好的內(nèi)部控制環(huán)境奠定基礎(chǔ)。但是目前有些企業(yè)管理機制缺乏,第一,成本管理機制一般都是重點關(guān)注事后成本管理與控制,同時只關(guān)注成本的管理,卻忽視了成本的分析,無法了解企業(yè)各個環(huán)節(jié)的成本支出狀態(tài),導(dǎo)致企業(yè)成本管控力度不足;第二,企業(yè)還缺乏成本責(zé)任機制,未明確各個部門在成本管理工作中的具體職責(zé),有些員工也沒有參與到成本管理中。同時一些企業(yè)的績效考核機制也不健全,企業(yè)沒有將成本管理成效與員工個人利益和部門的業(yè)績考核工作掛鉤,從而導(dǎo)致企業(yè)員工沒有積極參與;第三,也是較為重要的一項制度。企業(yè)應(yīng)當(dāng)構(gòu)建有效的監(jiān)督機制,對各個部門的實際工作流程以及成本管理的全過程進行監(jiān)督和管理。但是內(nèi)部監(jiān)督和審計職位的缺失,無法對各個部門的成本管理工作形成有效的監(jiān)管,不利于成本管理的穩(wěn)步推進。
生產(chǎn)制造企業(yè)不僅應(yīng)當(dāng)對生產(chǎn)、研發(fā)等重要領(lǐng)域和環(huán)節(jié)進行管控,還應(yīng)當(dāng)針對其他環(huán)節(jié)進行成本管理,如采購、銷售等環(huán)節(jié),只有實施全過程的成本管控,才可以實現(xiàn)企業(yè)成本管理的目標(biāo)。第一,企業(yè)應(yīng)當(dāng)認識到成本是企業(yè)生存和發(fā)展的關(guān)鍵,理解成本控制是項目利潤得以實現(xiàn)的保證,全體人員應(yīng)當(dāng)樹立正確、先進的成本管理意識,只有全體人員都參與到成本管理中,才可以實現(xiàn)全員成本控制。企業(yè)應(yīng)當(dāng)組織全體人員進行成本管理的理論教育與宣傳,增強員工的主人翁意識和責(zé)任感,提高執(zhí)行力;第二,企業(yè)還應(yīng)當(dāng)樹立戰(zhàn)略成本意識,站在企業(yè)整體的角度,從戰(zhàn)略層面出發(fā),實行全過程的成本控制。生產(chǎn)制造企業(yè)應(yīng)當(dāng)將目光集中在產(chǎn)品生產(chǎn)全周期,對產(chǎn)品研發(fā)、原材料采購到最終的銷售環(huán)節(jié)都應(yīng)當(dāng)進行成本管理,加強各部門之間的協(xié)作,更好地促進企業(yè)綜合化管理水平的提升。影響采購成本的因素有很多,例如采購批次與采購數(shù)量與付款期限、企業(yè)的談判能力以及市場供需情況等因素。生產(chǎn)制造企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立嚴格的采購制度,應(yīng)當(dāng)對企業(yè)所需采購產(chǎn)品品類進行分類并制定不同的規(guī)劃,明確企業(yè)相關(guān)部門的責(zé)任和權(quán)限,同時企業(yè)還應(yīng)當(dāng)制定合理的采購計劃,充分考慮供應(yīng)市場的波動性和庫存成本等一系列因素,加強采購環(huán)節(jié)的成本控制。
企業(yè)產(chǎn)品成本的準(zhǔn)確結(jié)果可以幫助企業(yè)決策者更好的決策,而隨著生產(chǎn)制造企業(yè)產(chǎn)品品種以及個性化需求的不斷發(fā)展,企業(yè)可以采用作業(yè)成本法,管理人員可以通過該方法了解產(chǎn)品作業(yè)過程的途徑,讓管理人員充分了解各項成本費用產(chǎn)生的動因,有助于企業(yè)改進成本控制,為企業(yè)的戰(zhàn)略管理提供信息支持[5]。而且生產(chǎn)制造企業(yè)為了確保成本核算結(jié)果的準(zhǔn)確性,還可以引入ERP 系統(tǒng)來計算成本。如企業(yè)可以對已經(jīng)結(jié)束的訂單成本進行核算,還可以通過信息化系統(tǒng)實時查看訂單成本核算的詳細內(nèi)容,當(dāng)訂單成本核算完成后,可以在生產(chǎn)訂單詳情界面匯總了解企業(yè)總成本,以及成品單價和總價等資料。企業(yè)運用先進的信息技術(shù),自動統(tǒng)計和核算生產(chǎn)相關(guān)的所有費用,全面記錄訂單生產(chǎn)過程中的各種耗費,確保產(chǎn)品成本準(zhǔn)確、及時,真實地反映了企業(yè)的利潤水平。此外,生產(chǎn)制造企業(yè)還應(yīng)當(dāng)不斷完善和優(yōu)化成本核算的流程,對已經(jīng)發(fā)生的成本按照合理的核算方法將其計入相應(yīng)的產(chǎn)品成本,對成本費用進行分配和歸集,促使企業(yè)管理層可以全面了解企業(yè)的總成本,從而有助于成本管理工作的有序開展[6]。
首先,生產(chǎn)制造企業(yè)應(yīng)當(dāng)構(gòu)建全面、有效的成本管理機制,成本管理體系應(yīng)當(dāng)與企業(yè)的戰(zhàn)略相結(jié)合,并且重點圍繞企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量體系以及生產(chǎn)管理等業(yè)務(wù)體系,根據(jù)企業(yè)的實際發(fā)展情況不斷完善成本管理體系。而且企業(yè)還應(yīng)當(dāng)構(gòu)建有效的成本控制責(zé)任制度,從上至下要有明確的責(zé)任和義務(wù),劃定權(quán)力范圍,對團隊或者員工按照責(zé)任完成情況予以獎懲,以便監(jiān)控每個環(huán)節(jié)的成本管理情況,達到全程監(jiān)控的效果。生產(chǎn)制造企業(yè)應(yīng)當(dāng)將各個部門和崗位的工作人員都納入統(tǒng)一的成本管理體系中,有效連接企業(yè)各個部門,從而形成有效的聯(lián)動;其次,企業(yè)應(yīng)當(dāng)健全績效考核機制。企業(yè)在績效考核時,應(yīng)當(dāng)將有效產(chǎn)出、去庫存和降低運營費用作為重點,加強成本核算與管理,并且為了激發(fā)員工的創(chuàng)造性,企業(yè)還應(yīng)當(dāng)設(shè)置科學(xué)的績效考核指標(biāo),針對各部門一段時間內(nèi)的成本管理成效進行全面的考核,并且予以相應(yīng)的考核獎罰;最后,生產(chǎn)制造企業(yè)還可以健全監(jiān)督管理機制,對各部門以及企業(yè)整體的成本管理進行有效的監(jiān)管,從而確保成本管理目標(biāo)的實現(xiàn)。企業(yè)在進行監(jiān)管時,可以借助人力監(jiān)督,同時隨著現(xiàn)代成本控制活動已經(jīng)滲透到企業(yè)的研究、開發(fā)、設(shè)計、采購等活動中,各種成本控制信息繁雜且龐大,企業(yè)要想提升工作效率,確保成本數(shù)據(jù)信息傳遞的實時性和準(zhǔn)確性,就應(yīng)當(dāng)依靠先進的信息技術(shù)手段控制成本。企業(yè)可以運用信息化平臺對各項成本數(shù)據(jù)信息進行分析與整合,從中了解到企業(yè)的成本費用具體情況,也便于企業(yè)對資金的使用進行嚴格的監(jiān)控,避免企業(yè)內(nèi)部貪污情況的發(fā)生,也可以使企業(yè)的成本管理數(shù)據(jù)更加透明化,便于企業(yè)實施成本管理措施。
綜上所述,生產(chǎn)制造企業(yè)加強成本管理,是其降本增效的有效途徑,也是提升自身綜合實力的最佳路徑,生產(chǎn)制造企業(yè)應(yīng)當(dāng)將成本管理工作融入戰(zhàn)略管理中,基于成本戰(zhàn)略思維開展成本管理工作。企業(yè)在實際的成本管理中,應(yīng)當(dāng)采用合理的核算方法,正確計算出企業(yè)的項目成本,并且還應(yīng)當(dāng)實施全方位的成本管理措施,促使企業(yè)有效減少成本費用。生產(chǎn)制造企業(yè)還應(yīng)當(dāng)加強績效考核,將成本管理與績效管理相結(jié)合,使全體人員都參與到成本管理的各環(huán)節(jié)中,同時企業(yè)還應(yīng)當(dāng)積極構(gòu)建成本管理機制,積極探索成本管理的有效方法,將成本管理作為企業(yè)一項重要的管理工作,組織全體人員開展和實施,推動企業(yè)平穩(wěn)發(fā)展。
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成本管理是指企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中各項成本核算、成本分析、成本決策和成本控制等一系列科學(xué)管理行為的總稱。成本管理是由成本規(guī)劃、成本計算、成本控制和業(yè)績評價四項內(nèi)容組成。成本規(guī)劃是根據(jù)企業(yè)的競爭戰(zhàn)略和所處的經(jīng)濟環(huán)境制定的,也是對成本管理做出的規(guī)劃,為具體的成本管理提供思路和總體要求。成本計算是成本管理系統(tǒng)的信息基礎(chǔ)。成本控制是利用成本計算提供的信息,采取經(jīng)濟、技術(shù)和組織等手段實現(xiàn)降低成本或成本改善目的的一系列活動。業(yè)績評價是對成本控制效果的評估,目的在于改進原有的成本控制活動和激勵約束員工和團體的成本行為。
成本管理充分動員和組織企業(yè)全體人員,在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程的各個環(huán)節(jié)進行科學(xué)合理的管理,力求以最少生產(chǎn)耗費取得最大的生產(chǎn)成果。成本管理是企業(yè)管理的一個重要組成部分,它要求系統(tǒng)而全面、科學(xué)和合理,它對于促進增產(chǎn)節(jié)支、加強經(jīng)濟核算,改進企業(yè)管理,提高企業(yè)整體管理水平具有重大意義。