化工企業轉型升級創新路徑研究
——以成都玉龍化工為例

＊葉銳 溫曉雨 鐘誠 王林燊

（成都玉龍化工有限公司 四川 610000）

1.我國化工企業發展現狀

據《2021年中國石油和化學工業經濟運行報告》顯示，截至2021年末，我國石油和化工行業規模以上企業26947家，全年營業收入14.45萬億元，利潤總額1.16萬億元，其中化學工業營業收入8.66萬億元[1]。當前，盡管我國化工企業取得了顯著的成績，然而在市場世界化的時代，其仍然存在一些桎梏和挑戰。

(1)化工行業“大而不強”

2022年《財富》世界500強排行榜[2]顯示，我國上榜企業高達146家，然而其中的化工類企業僅20余家，國內化工行業企業仍以中小微企業為主，化工行業呈現出“大而不強”，領軍企業較少的現狀。

(2)化工企業“多而不精”

化工行業高度依賴于自然資源，勞動力和資本投入大，發展歷程較長，這些因素導致化工企業機制體制創新困難，生產方式、產品結構較為原始，出現同質化競爭突出，傳統產品過剩，終端、高端產品市場占有率較低的“低端多，高端少”的結構性矛盾現象。

(3)化工環?！耙筮f增”

化學工業生產中排放的污染物種類多、數量大、毒性高，是污染大戶[3]。當前國家對環保問題的要求越來越高，隨著“雙碳”戰略目標的提出，環保政策的密集出臺，化工企業面臨日益嚴峻的安全環保挑戰。

綜上所述，化工企業生存環境日益嚴苛，急需在產業結構、空間布局和循環發展上推動結構轉型，提升科技創新能力，推動高質量發展迫在眉睫。

2.化工企業轉型面臨的問題

當前我國化工企業對于技術革新、產線升級、高層次人才培養引進、產品創新等缺乏主觀能動性，對轉型升級投入要素不足或較少，轉型實踐困難重重，化工行業整體轉型水平還處在初級階段。

（1）驅動要素缺乏，政府引導力不足。企業轉型升級是在原來的基礎上做新的嘗試，有新的創新和變革，是一個復雜的系統工程，需要資金、人才、技術、資源、政策等大量的驅動要素，靠企業自身難以完全獲取這些驅動要素，需要政府的引導，實現要素整體聯動。然而目前政府對企業轉型升級鮮有介入，在明確產業轉型升級方向、頒布扶持政策、下放專項財政補貼等方面引導支持力度不足，無法幫助企業獲得轉型升級所需的創新要素。

（2）持續創新力缺乏，技術基礎薄弱。傳統產業轉型升級離不開持續創新的撐持，而技術創新起到非常關鍵的基礎作用。我國化工行業以中小企業居多，研發投入能力有限，研發力量薄弱，許多化工企業轉型缺乏技術支撐，核心技術受制于人，導致產業鏈的延伸和價值鏈的提升困難重重。

（3）轉型升級路徑不暢，企業猶豫觀望。轉型升級路徑的選擇，是關系到企業戰略層面的重大決策，路徑選擇不當會給企業投入的人、財、資造成巨大損失。對于實力弱、資源有限的中小企業來說，這無異于雪上加霜。由于轉型升級的路徑選擇失誤，導致企業陷入困境而破產或倒閉的情況，無論是我們身邊還是媒體報道都數不勝數[4]。因此，目前大部分化工中小企業都在等待展望，難以輕易決定和實施。

3.我國成功轉型化工企業實施路徑分析

本文擬以始建于1958年，前身為全國首批興建的13家縣級氮肥廠之一的成都玉龍化工有限公司（以下簡稱“玉龍化工”）為研究對象，探尋化工企業轉型升級路徑新策略。

（1）背景。轉型升級前，玉龍化工作為傳統老牌化工企業，產品單一、競爭力不足的問題日益凸顯，企業生產經營一度陷入困境。起初玉龍化工主要通過購買高校、科研院所現成的科技成果，直接產業化生產，希望以此改變企業創新力薄弱，產品結構不合理的現狀，但收效甚微。

這主要是因為直接購買的實驗室成果，難以與市場貼近，且與企業現成的生產工藝路線無法完全契合，轉化難度大；其次，這種方式成本高，且無法給企業形成持久的創新能力；再次，企業轉型常常面臨資金不充足、政策條件不允許、渠道資源不匹配、轉型路徑不清晰等主觀客觀因素，這些障礙光靠企業本身難以突破。

（2）路徑探索。2011年，玉龍化工初探產學研合作模式，與四川大學教授團隊建立產學研合作，聯合開發了MCA阻燃劑產品，獲得2016年國家發明專利金獎[5]。隨后，玉龍化工將新技術進行成果轉化，于2013年建成投產1000噸/年聚乙烯醇縮丁醛（PVB）項目，2014年建成投產三聚氰胺泡綿生產線，榮獲多項創新獎，被列入四川省地方名優產品推薦目錄[6]。這是玉龍化工通過產學研合作，從化肥向新材料領域轉型的一個大邁進。

2018年起，青白江區委區政府陸續出臺“產業英才計劃”等產業人才激勵政策；發布《關于建設面向“一帶一路”的中試產業基地實施意見》，鼓勵建設中試產業基地，引進產業人才；支持玉龍化工與四川大學共建高性能高分子材料研究中心。在政府的引導和專項政策支持下，玉龍化工開始打造中試團隊，建設中試基地，同時通過共建的產學研平臺引進專家團隊，創新股權合作方式，與專家團隊共建成果創新公司，共同開展成果研發、中試、轉化，打通了成果創新鏈與轉化鏈，實現了企業與高校院所、高層次人才、成果的創新融合與持續發展。通過這種模式，專家團隊的10多項科研成果成功產業化[6]。其中與四川大學院士團隊合作的“新型三嗪阻燃劑清潔制備及阻燃塑料加工關鍵技術”項目獲得國家技術發明獎二等獎[7]。隨著這種模式的影響力不斷擴大，玉龍化工建立起穩定的創新成果來源和人才來源，玉龍化工已組建形成一支集工藝設計、自動化等多學科融合的百余人專業工程轉化團隊，轉化的新材料產品已實現70多億元產值，成功孵化6家科技型企業，其中3家公司成功上，帶動上下游上百億的市場?；诖?，60多年的傳統化工企業成功完成向新材料產業的轉型升級。

（3）路徑研究。轉型初期，玉龍化工通過點對點的產學研合作方式，引進某個科研團隊的某項創新技術、成果，實現了1～2項產品的創新和產業化，企業產業擴型形成了一定構架和方向，產品開始多樣化，企業營收得到提升，穩住了企業的正常經營。

基于初期轉型的積累，玉龍化工借助政府的資源整合力量及行政優勢，建立產學研合作平臺，將產學研合作從點擴大化到面，加深了企業與高校、科研院所的聯系，將雙方的資源進一步整合。隨后在政府政策的引導和支持下，玉龍化工大膽創新，通過中試產業基地的建設，筑起了成果與產業化間的橋梁，推動大批創新成果順利轉化，加速了企業自身產品的更新換代，并借此吸納大量人才，實現了企業自身的持續創新能力，完成了傳統化工企業向新材料企業的轉型升級。

化工企業的轉型升級離不開持續的創新力、成果的轉化力及資源的凝聚力，如何實現這些要素，玉龍化工的轉型升級路徑給出了答案。首先，離不開政府的引導與支持。玉龍化工轉型升級得到了政府層面的重視與關注，將其納入區域整體的發展布局中，在政策制定、資源聚集方面給予了玉龍化工足夠的支持，為其轉型升級奠定了良好的區域環境和政策環境。其次，離不開對自身資源的合理利用。玉龍化工創新性利用自身較為完整的生產線、充分的場地以及一線產業人才這些工業生產基礎，打造中試產業基地，為其轉型升級提供了扎實的硬件基礎。最后，離不開成果轉化通道的創造。玉龍化工通過建設中試產業基地，打通了實驗室成果向產品轉化的通道，使產學研合作不再流于單純的成果購買，真正實現了與科研院所、高校共同創新，共同推進成果轉化，這是其實現轉型升級的關鍵點。

4.對策建議

根據化工企業當前轉型升級面臨的困難及玉龍化工成功的轉型升級路線探索經驗，對我國化工企業轉型升級有如下建議。

（1）發揮政府引領作用增強內生動力。化工企業轉型升級往往屬于新舊動能轉化重大工程，需要政府的指導與支持。具體包括：做好頂層設計，統籌區域內化工企業轉型升級規劃；頒布政策措施，對實施轉型升級的企業給予補貼，激發化工企業轉型升級積極性；全力做優存量，對化工企業開展評級評價工作，充分利用安全、環保、節能、質量、效益等倒逼機制，推動化工企業轉型升級；提高服務水平，強化各主管部門“善待企業”的意識，對轉型企業在各項產業流程辦理、政策實施、資源投入等方面給予優先支持；加快金融體制機制改革創新，打破化工企業轉型升級的資金約束。

（2）堅定不移地走技術創新的發展道路?；て髽I應堅持不懈地強化自身的創新驅動力，圍繞企業自身轉型升級和高質量發展的痛點，尋求創新能力突破點，提升企業關鍵產品的核心技術和共性技術的攻關能力，保持企業產品的創新性及市場競爭力，以此增強企業轉型升級的技術支撐能力。一要增強產學研合作能力。充分利用高校、科研院所創新優勢，通過技術購買、聯合開發、團隊引進等形式，為企業獲得更多的原創技術及成果。二要強化管理人才、產業人才和技術人才的協同發展。企業應合理規劃自身人才體系，通過直聘、柔性引進、客座顧問等形式吸納人才，為企業聚集更多的人才資源。三要著力解決科技成果持續供給問題。企業應通過參與共建區域型產業技術研發機構，與高校、科研院所共建聯合實驗室、創新中心等方式，實現企業創新成果的持續來源。

（3）加快中試環節建設打通成果轉化路徑。創新產品短缺是化工企業升級發展的重要瓶頸，加大成果轉化是化工企業升級發展的重要保證。因此，如何將獲得的新技術、新成果低成本、高效率地轉化為實實在在的可市場化產品，成為打通化工企業轉型升級路徑中的重要環節。中試是科研的延續，是產品生產的開始，是科技成果產業化必經途徑?；撔鲁晒ㄟ^中試產業基地等中試環節平臺的建設，能夠有效解決成果轉化“最后一公里”問題，切實解決化工企業創新產品難的問題。

在中試環節建設方面，要大力發展多類型中試產業基地，推進區域中試產業基地集群建設。政府要通過創新體制機制，構建“政、產、學、研、用、金”六位一體的科技成果轉化機制，深化校企合作，建立政府引導、院校企主導、社會資本參與的中試產業基地建設機制，制定相關激勵政策措施，提高中試產業基地的建設質量，豐富中試產業基地的類型，如高?？蒲性核鲗У闹性嚠a業基地、企業主導的中試產業基地、專業的中試產業基地、綜合性的中試產業基地、面向市場經濟的中試產業基地、公益性的中試產業基地等，以此適應化工企業的成果轉化需求，加快將創新優勢轉化為產業優勢。