基于OCC的纖維素納米纖絲制備及其對(duì)廢紙?jiān)旒堅(jiān)鰪?qiáng)作用研究

劉亞麗 張素風(fēng) 李 楠 李 磊 朱新月 鄧婷婷

（陜西科技大學(xué)輕工科學(xué)與工程學(xué)院，陜西西安，710021）

隨著電子商務(wù)及快遞物流的飛速發(fā)展，近年來包裝紙和紙板的產(chǎn)量及消費(fèi)量持續(xù)增長(zhǎng)[1]。包裝紙大多由廢舊瓦楞紙板（old corrugated container，OCC）回用抄造而成。但多次的回用過程中，OCC漿料反復(fù)受到機(jī)械解離、細(xì)化和高溫處理，質(zhì)量退化現(xiàn)象明顯，成紙性能大幅度降低[2-4]，生產(chǎn)中面臨著越來越多的挑戰(zhàn)。為了提高OCC再生紙機(jī)運(yùn)行效率和紙制品的質(zhì)量，通常需要大量添加聚丙烯酰胺（PAM）、聚酰胺聚胺表氯醇樹脂（PAE）、陽(yáng)離子淀粉（CS）等增強(qiáng)化學(xué)品，導(dǎo)致生產(chǎn)系統(tǒng)復(fù)雜、白水濁度高、排放廢水污染負(fù)荷高等問題[5-8]。如果能夠開發(fā)有效的纖維素基增強(qiáng)劑，在發(fā)揮增強(qiáng)作用的同時(shí)，也可為制漿造紙工業(yè)降低碳排放、減輕環(huán)境壓力、提高資源回收利用效率提供良好策略[9]。

纖維素納米纖絲（CNF）是細(xì)長(zhǎng)、柔韌的納米級(jí)纖維素，由于其長(zhǎng)徑比大、分散性好，有利于形成豐富的纖維素結(jié)合點(diǎn)，將其應(yīng)用于廢紙?jiān)旒埾到y(tǒng)，無疑是提高廢紙漿造紙性能的有效手段[3,10-11]。目前，CNF的制備原料主要是針葉木、闊葉木等原生木漿，制備的CNF也主要應(yīng)用于各類原漿造紙系統(tǒng)。廢紙由于成分復(fù)雜，目前鮮有將硫酸水解、TEMPO氧化、高錳酸鉀（KMnO4）氧化、機(jī)械解離等制備方法，應(yīng)用于廢紙的報(bào)道[12-13]。

本課題組前期探索了KMnO4氧化高效解纖針葉木漿制備羧基化的纖維素納米纖絲（COOH-CNF）的方法，所得COOH-CNF長(zhǎng)徑比高達(dá)600，賦予其薄膜良好的力學(xué)性能（應(yīng)力達(dá)75 MPa，應(yīng)變5.7%），同時(shí)COOH-CNF結(jié)晶區(qū)和非晶區(qū)共存的結(jié)構(gòu)及良好的納米尺寸效應(yīng)賦予其薄膜高透明度和高霧度的獨(dú)特光學(xué)性能（透光率大于80%，霧度高達(dá)97.45%）[14]。KMnO4在紙漿無氯漂白和漿料硬度測(cè)定等領(lǐng)域也早有應(yīng)用[15-16]。因此，本課題組嘗試將此方法應(yīng)用于廢舊箱紙板（OCC）纖維的解纖，以期獲得高性能OCC基纖維素納米纖絲（OCNF）。

1 實(shí) 驗(yàn)

1.1 原料及試劑

廢紙來自于國(guó)產(chǎn)OCC，從生活場(chǎng)所收集，簡(jiǎn)單清洗后直接疏解分散，得到含一定水分的漿料；高錳酸鉀（KMnO4）、質(zhì)量分?jǐn)?shù)30%過氧化氫（H2O2）和濃硫酸（H2SO4），AR級(jí)，均購(gòu)于國(guó)藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司；實(shí)驗(yàn)用水為實(shí)驗(yàn)室自制去離子水。

1.2 實(shí)驗(yàn)方法

1.2.1 OCNF的制備

取一定量質(zhì)量分?jǐn)?shù)8%稀硫酸倒入三口燒瓶中，在攪拌作用下，按質(zhì)量比1.4∶1.0依次加入KMnO4、OCC紙漿，在50 ℃下反應(yīng)一定時(shí)間后，加入H2O2終止反應(yīng)。將上述達(dá)到微纖維分離點(diǎn)的懸浮液用去離子水洗至中性，重新分散于去離子水中，在30 MPa壓力下均質(zhì)處理3次，所得OCNF懸浮液在4 ℃下儲(chǔ)存?zhèn)溆谩?/p>

1.2.2 OCNF薄膜的制備

取指定量的OCNF懸浮液，加水稀釋，超聲10 min，以確保OCNF均勻分散在水中，真空抽濾成膜，60 ℃真空干燥，得到近乎透明的OCNF薄膜。

1.2.3 OCNF作紙張?jiān)鰪?qiáng)劑

通過打漿方式處理OCC，得到打漿度為38 °SR的OCC漿料。取所需漿料在纖維標(biāo)準(zhǔn)解離器中解離后，添加1.5%碳酸鈣（相對(duì)于紙張的總定量）、一定量OCNF后，使用凱塞快速紙頁(yè)成型器抄造，紙張定量為60 g/m2。

1.3 性能表征

1.3.1 OCNF得率及其懸浮液質(zhì)量分?jǐn)?shù)的測(cè)定

OCNF的得率和懸浮液質(zhì)量分?jǐn)?shù)根據(jù)文獻(xiàn)[17]方法測(cè)定。將一定量的OCNF懸浮液于105 ℃下干燥至質(zhì)量恒定，OCNF的得率根據(jù)式(1)計(jì)算。

式中，Y為得率，%；M0為初始OCC的總質(zhì)量，g；M1是OCNF懸浮液在105 ℃下干燥至質(zhì)量恒定，g；V1是用于干燥的OCNF懸浮樣品的體積，mL；V0是初始OCNF懸浮液的總體積，mL。

OCNF懸浮液質(zhì)量分?jǐn)?shù)根據(jù)式(2)計(jì)算。

式中，C為質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%；M2為所取部分OCNF懸浮液的總質(zhì)量，g；M1是OCNF懸浮液在105 ℃下干燥至質(zhì)量恒定，g。

1.3.2 OCNF粒度和Zeta電位測(cè)定

根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程（SOP），將質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.05%的OCC及OCNF懸浮液超聲分散30 min，采用納米激光粒度分析儀（Zetasizer Nano ZS 90，Malvern Instruments，英國(guó)馬爾文）在25 ℃下進(jìn)行OCNF粒度及Zeta電位分析。每個(gè)樣品一式3份進(jìn)行測(cè)量，每個(gè)樣品循環(huán)掃描5次，將每個(gè)樣品取平均值作為OCNF的粒度和Zeta電位。

1.3.3 FT-IR表征

采用傅里葉變換紅外光譜儀（FT-IR，VERTEX 70，Bruker，德國(guó)布魯克）表征OCC漿料在處理過程中化學(xué)結(jié)構(gòu)和官能團(tuán)的變化。采用KBr壓片法，干燥后的固體樣品與KBr按照質(zhì)量比1∶100～1∶150研磨成粉末并壓片，掃描范圍為400～4000 cm-1，分辨率為4 cm-1，掃描32次后得到紅外譜圖。

1.3.4 XRD表征

X射線衍射分析被廣泛用于纖維素纖維及其衍生物的超分子結(jié)構(gòu)表征分析，本研究使用配備有銅靶的X射線衍射儀（XRD，Bruker D8，Advance，德國(guó)布魯克）分析氧化前后纖維素結(jié)晶結(jié)構(gòu)的變化。測(cè)量2θ范圍為10°～50°，掃描速度為2 °/min。OCNF結(jié)晶指數(shù)（CrI）計(jì)算如式(3)所示[14]。

式中，I002為纖維素002晶面衍射強(qiáng)度，即結(jié)晶區(qū)的衍射強(qiáng)度；Iam為纖維素在2θ= 18.0°處的衍射強(qiáng)度，即無定形區(qū)的衍射強(qiáng)度。

1.3.5 微觀形貌表征

將干燥的樣品用雙面導(dǎo)電膠黏在樣品臺(tái)上，噴金處理后，使用掃描電子顯微鏡（SEM，HITACHI SU8100，日本日立）和透射電子顯微鏡（TEM，JEM-1200EX，日本JEOL），觀察樣品的表面微觀形貌和纖維形態(tài)，操作電壓為5 kV，每個(gè)樣品選取多點(diǎn)進(jìn)行觀察。

1.3.6 薄膜的力學(xué)及光學(xué)性能

OCC和OCNF薄膜的力學(xué)性能通過萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)（Goodtechwill，AI-7000-NGD，中國(guó)高特威爾）進(jìn)行測(cè)試。使用紫外/可見分光光度計(jì)（Cary 5000，美國(guó)安捷倫）測(cè)量室溫下OCNF薄膜的透光率（以空氣為測(cè)試基線）。

1.3.7 OCNF增強(qiáng)的OCC再生紙形貌表征及物化性能檢測(cè)

根據(jù)相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，測(cè)定了用OCNF增強(qiáng)的OCC再生紙的物理和機(jī)械性能（定量、抗張強(qiáng)度、抗撕裂度、耐折度）及成紙過程的白水污染物組分（濁度、懸浮物（SS）、化學(xué)耗氧量（CODCr））及其含量，紙張的表面纖維形貌用SEM表征。

2 結(jié)果與討論

2.1 OCNF制備及對(duì)OCC所抄紙張性能增強(qiáng)的研究路線

基于前期研究基礎(chǔ)，采用KMnO4氧化法處理OCC漿制備OCNF，并將其應(yīng)用于OCC漿成紙過程，處理工藝流程如圖1所示。

圖1 OCC制備OCNF流程示意圖及其對(duì)OCC再生紙的增強(qiáng)Fig.1 Schematic diagram of OCNF preparation from OCC and its enhancement to OCC recycled paper

將OCC漿與KMnO4混合，經(jīng)氧化解纖預(yù)處理，纖維素分子中C6位—OH被氧化為—COOH，增加了纖維間的靜電斥力，使其達(dá)到纖維分離點(diǎn)，然后在低壓力下的均質(zhì)作用使微纖維得以分離及分散，得到OCNF。后將OCNF作為造紙?jiān)鰪?qiáng)劑加入OCC漿中，研究OCNF對(duì)OCC造紙性能的增強(qiáng)作用及對(duì)白水系統(tǒng)的改善效果，以期獲得高效綠色的廢紙?jiān)旒堅(jiān)鰪?qiáng)劑。

2.2 氧化處理?xiàng)l件優(yōu)化

首先對(duì)稀硫酸的質(zhì)量分?jǐn)?shù)進(jìn)行了優(yōu)化，采用質(zhì)量分?jǐn)?shù)1%、2%、4%、6%、8%、10%的稀硫酸分別進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)。結(jié)果表明，當(dāng)稀硫酸質(zhì)量分?jǐn)?shù)低于8%時(shí)，氧化處理4 h仍有大量微米級(jí)纖維存在，說明稀酸不能滿足OCC纖維的解纖。而在質(zhì)量分?jǐn)?shù)8%和10%的稀硫酸中氧化1 h即可得到理想的達(dá)到微纖維分離點(diǎn)的CNF，但從綠色化學(xué)的角度出發(fā)，最終選擇質(zhì)量分?jǐn)?shù)8%為該體系理想條件。其次，對(duì)氧化劑的用量進(jìn)行優(yōu)化，其他條件不變，當(dāng)氧化劑與OCC漿料的質(zhì)量比從1.4∶1.0降至1.0∶1.0時(shí)，反應(yīng)4 h的體系中微米級(jí)纖維仍大量可見，因此，減少氧化劑的用量對(duì)于OCC漿料中纖維的原纖化非常不利，在后續(xù)的研究中主要探究不同氧化時(shí)間對(duì)OCNF理化性能的影響。

在KMnO4氧化水解溫度50 ℃條件下，不同氧化時(shí)間下OCNF得率如圖2所示。由圖2可知，隨著氧化時(shí)間的增加，OCNF得率呈下降趨勢(shì)。氧化時(shí)間為0.5、1、2 h時(shí)的OCNF分別命名為0.5 h OCNF、1 h OCNF和2 h OCNF，其得率分別為73.4%、69.7%和67.6%。很明顯，隨著氧化時(shí)間的增加，OCNF的得率降低。這可能歸因于延長(zhǎng)氧化時(shí)間引起纖維素的降解[17]。

圖2 不同氧化時(shí)間下OCNF得率Fig.2 Yields of OCNF under different oxidation time

2.3 OCNF的形貌分析

圖3顯示了從OCC到OCNF的SEM圖和TEM圖。由圖3(A)可知，通過SEM觀察到的OCC纖維直徑在20～30 μm，經(jīng)過氧化水解-機(jī)械處理后，得到納米尺度的OCNF（圖1(B)～圖1(D)）。為了更清晰地觀察不同氧化時(shí)間所得OCNF的微觀形貌，使用Nano Measure 1.2.5軟件（復(fù)旦大學(xué)，中國(guó)）分析TEM圖像，獲得OCNF的納米尺寸。氧化0.5 h所得0.5 h OCNF（圖1(E)）直徑5.1～8.9 nm，長(zhǎng)度在210～800 nm之間，最大長(zhǎng)徑比約157；氧化1 h所得1 h OCNF（圖1(F)）直徑2.3～7.7 nm，長(zhǎng)度在320～720 nm之間，最大長(zhǎng)徑比約313；氧化2 h所得2 h OCNF（圖1(G)）直徑2.3～6.9 nm，長(zhǎng)度在200～640 nm之間，最大長(zhǎng)徑比約278。隨著氧化時(shí)間的延長(zhǎng)，OCNF的尺寸和收率降低，這可能歸因于延長(zhǎng)氧化時(shí)間引起纖維素的降解[14]。

圖3 OCC及OCNF的形貌圖Fig.3 Morphology of OCC and OCNF

2.4 OCNF的粒徑及Zeta電位分析

在KMnO4氧化水解溫度50 ℃條件下，不同氧化時(shí)間對(duì)OCNF粒徑的影響如圖4所示。從圖4可以看出，OCNF的粒徑隨著氧化時(shí)間的增加呈下降趨勢(shì)。氧化時(shí)間從0.5 h延長(zhǎng)至2 h，OCNF粒徑由原料的微米級(jí)大幅降至約150 nm，且分布越來越窄，這與上述TEM的分析結(jié)果一致。由此可以推斷，制備的OCNF直徑隨著氧化時(shí)間的增加逐漸減小[18]。

圖4 不同氧化時(shí)間下OCNF的納米粒徑分布圖Fig.4 Malvern particle size distribution of OCNF with different oxidation time

圖5為不同氧化時(shí)間對(duì)OCNF的Zeta電位變化趨勢(shì)。從圖5可以看出，OCNF懸浮液Zeta電位數(shù)值隨著氧化時(shí)間的上升越來越小，由OCC的-9.5 eV降至-24.6 eV，這與OCNF的羧基含量的提升密切相關(guān)，同時(shí)也說明OCNF懸浮液分散穩(wěn)定性提高[19]。

圖5 不同氧化時(shí)間下OCNF的Zeta電位變化趨勢(shì)Fig.5 Variation trend of Zeta potential of OCNF with different oxidation time

2.5 OCC、OCNF懸浮液及薄膜的光學(xué)性能分析

透光率通常是許多光學(xué)或電子設(shè)備的基本性能要求[20]。在本研究中，透光率與CNF基薄膜的納米尺寸直接相關(guān)。OCNF懸浮液及薄膜的光學(xué)性能如圖6所示。由圖6(A)可見，相對(duì)于棕黃色不透明的OCC，本研究所得的OCNF懸浮液及響應(yīng)薄膜均呈現(xiàn)良好的透明性，薄膜下的字母“SUST”肉眼清晰可見。從圖6(B)光學(xué)透射率數(shù)據(jù)分析，與OCC薄膜相比，隨著氧化時(shí)間的增加，所得OCNF薄膜透光率顯著增加（從21.83%提升至63.72%以上），有望應(yīng)用于光學(xué)薄膜領(lǐng)域[21-22]。

圖6 OCNF懸浮液及薄膜透明程度Fig.6 Transparency of OCNF suspensions and films

2.6 OCC及OCNF的FT-IR分析

OCC及在不同反應(yīng)時(shí)間下制備的OCNF的FT-IR譜圖如圖7(A)所示。由圖7（A）可知，經(jīng)KMnO4處理的OCNF均保持相同的化學(xué)結(jié)構(gòu)。3400 cm-1附近的寬頻帶歸因于—OH的拉伸振動(dòng)，2900 cm-1處的吸收峰對(duì)應(yīng)于C—H鍵的拉伸振動(dòng)，1640 cm-1處的吸收峰與纖維素中大量親水性羥基的存在有關(guān)，1167和897 cm-1處的吸收峰分別對(duì)應(yīng)于β-1,4糖苷鍵的C—O—C彎曲和對(duì)稱拉伸，1060和1113 cm-1處的吸收峰分別對(duì)應(yīng)于吡喃糖和葡萄糖環(huán)骨架振動(dòng)的C—O—C拉伸[19]。這些信號(hào)的存在表明所有樣品主要以纖維素Ⅰ形式存在。此外，在1730 cm-1處觀察到一個(gè)新的峰，對(duì)應(yīng)于羧基的存在[23]。更重要的是，隨著處理時(shí)間的延長(zhǎng)，樣品中3400 cm-1處的羥基峰強(qiáng)度逐漸減弱，1730 cm-1處羧基峰越來越強(qiáng)。因此，經(jīng)過氧化解纖處理后，大多數(shù)羥基轉(zhuǎn)化為羧基，同步實(shí)現(xiàn)纖維微纖化及羧基化改性，可以用作進(jìn)一步改性的活性中心[24]。

圖7 OCC及OCNF的FF-IR譜圖、XRD譜圖Fig.7 FI-IR spectra and XRD patterns of OCC and OCNF

2.7 OCC及OCNF的XRD分析

OCC和OCNF的XRD譜圖如圖7(B)所示，由圖7(B)可知，纖維素Ⅰ的特征峰出現(xiàn)在2θ= 16°、22°和34°處，這通常分別歸因于纖維素Ⅰ的（110）、（200）和（004）衍射面[25]。這表明氧化解纖處理對(duì)纖維素的結(jié)晶結(jié)構(gòu)幾乎沒有影響，并且纖維素結(jié)晶結(jié)構(gòu)的完整性得以保持。然而，OCNF的結(jié)晶指數(shù)明顯高于OCC（60.44%），最高為69.23%。這種增加可能與纖維素的無定形部分轉(zhuǎn)移到溶液中有關(guān)[26]。此外，所有樣品均出現(xiàn)其他非纖維素的衍射峰，可能是其中存在的油墨、降解產(chǎn)物、廢塑料、添加劑殘留物等雜質(zhì)引起，氧化處理過程中這些雜質(zhì)峰明顯減少。

2.8 OCC及OCNF薄膜的力學(xué)性能分析

圖8為OCC及OCNF薄膜的力學(xué)性能。如圖8所示，OCNF膜的拉伸強(qiáng)度可達(dá)45 MPa，是OCC膜（約10 MPa）的4.5倍。薄膜的柔韌性也明顯提高（應(yīng)變從4.5%提高到8%），OCNF薄膜高的機(jī)械強(qiáng)度歸因于其高長(zhǎng)徑比及增強(qiáng)分子間氫鍵羧基的引入[14]。

圖8 OCC及OCNF薄膜的力學(xué)性能Fig.8 Mechanical properties of OCC and OCNF films

通過以上OCC及OCNF理化性能的研究和分析，匯總結(jié)果詳見表1。因此，KMnO450 ℃下氧化處理1 h所得OCNF為最優(yōu)條件的產(chǎn)物。

表1 OCC、OCNF及其薄膜的理化性質(zhì)匯總Table 1 Summary of physical and chemical properties of OCC, OCNF, and their films

2.9 OCNF 對(duì)OCC所抄紙張的增強(qiáng)及對(duì)白水污染物的改善作用

CNF具有直徑小、比表面積大等納米特性，作為增強(qiáng)劑與紙漿具有優(yōu)良的相容性，其表面的大量羥基可與紙漿纖維的表面羥基間形成氫鍵，使紙漿纖維結(jié)合緊密，提高纖維間的結(jié)合力[3,10,27]，從而改善紙或紙制品的物理性能等，延長(zhǎng)紙制品的使用壽命[28]。在森林資源短缺的大環(huán)境下，非木材纖維和包括廢紙漿在內(nèi)的再生纖維作為造紙?jiān)系谋壤掷m(xù)上升，其保留和增強(qiáng)需要有效的添加劑，這使得CNF基紙張?jiān)鰪?qiáng)劑的研究更加關(guān)鍵和重要[29]。本研究以O(shè)CC漿為原料，將制備的1 h OCNF以質(zhì)量分?jǐn)?shù)1%、2%、3%、5%、10%分別加入到OCC漿中抄紙，所得紙張的形貌如圖9所示。從圖9可以明顯地看出，OCNF的加入使紙張表面更加平整，隨著OCNF添加量的增加，纖維之間的空隙越來越小。這歸因于納米尺寸的OCNF填補(bǔ)了纖維間的空隙，且通過OCNF表面的羥基及羧基有效地橋接和連接OCC的纖維[30]。為了探究OCNF對(duì)OCC所抄紙張的增強(qiáng)作用，測(cè)定了紙張的多項(xiàng)力學(xué)性能，結(jié)果如表2所示。從表2可以看出，隨OCNF添加量的增加，紙張定量呈上升趨勢(shì)，表明OCNF的加入提高了細(xì)小纖維和CaCO3填料的留著率[31]。同時(shí)，OCNF含有豐富的羥基和羧基，能夠和纖維表面的羥基結(jié)合形成氫鍵，增大纖維之間的結(jié)合力，從而提高紙張的抗張性能、抗撕裂性能及耐折度[10]。隨著OCNF添加量的增加，紙張的各項(xiàng)強(qiáng)度指數(shù)都呈先增大后基本不變的趨勢(shì)。當(dāng)OCNF添加量為5%時(shí)，各項(xiàng)強(qiáng)度顯著增加，相比于未添加OCNF的紙張，紙張抗張指數(shù)提高27.74%，撕裂指數(shù)提高40.97%，耐折度提高228.57%。繼續(xù)增大OCNF的添加量至10%，各項(xiàng)強(qiáng)度指數(shù)雖然仍出現(xiàn)小幅提升，但是考慮到成本及濾水性能等方面，選擇5%為OCNF的最優(yōu)添加量。

圖9 添加OCNF對(duì)OCC所抄紙張形貌的影響Fig.9 Effect of adding OCNF on the morphology of OCC recycled paper

OCC廢紙制漿造紙過程廢水系統(tǒng)更為復(fù)雜，并且廢水的污染負(fù)荷高，可生化性較差，這對(duì)造紙系統(tǒng)、設(shè)備及環(huán)境都造成不利影響，是造紙行業(yè)急需解決的問題。因此，OCNF的添加將有望使其得以改善。表2給出了添加OCNF對(duì)OCC再生紙性能及造紙白水的濁度、懸浮物（SS）及化學(xué)需氧量（CODCr）的影響。從表2可見，隨著OCNF的加入，白水的濁度、懸浮物及CODCr均大幅下降。分析原因，OCNF表面豐富的帶負(fù)電性的羧基使其具有良好分散性及吸附性，有力地減少造紙系統(tǒng)中的有害性成分進(jìn)入白水，這對(duì)于實(shí)現(xiàn)生態(tài)、經(jīng)濟(jì)效益的可持續(xù)發(fā)展具有重要意義。

表2 添加OCNF對(duì)OCC所抄紙張性能及造紙白水的濁度、SS及CODCr的影響Table 2 Effects of adding OCNF on the properties of OCC recycled paper and the turbidity,SS and CODCr values of papermaking white water

3 結(jié) 論

本研究以O(shè)CC為原料，通過優(yōu)化高錳酸鉀氧化時(shí)間，結(jié)合均質(zhì)處理制得OCC基纖維素納米纖絲（OCNF）。

3.1 在最優(yōu)條件即高錳酸鉀、OCC紙漿質(zhì)量比為1.4∶1.0，質(zhì)量分?jǐn)?shù)8%稀硫酸下，50 ℃下反應(yīng)1 h，獲得達(dá)到微纖維分離點(diǎn)的體系水洗后經(jīng)30 MPa壓力下均質(zhì)3次，以69.7%的得率獲得納米尺寸穩(wěn)定、理化性能突出的OCNF。

3.2 該法獲得的OCNF應(yīng)用于OCC造紙，當(dāng)OCNF添加量為5%時(shí)，所抄紙張的抗張指數(shù)、撕裂指數(shù)及耐折度分別提升了27.74%、40.97%和228.57%。同時(shí)，白水的質(zhì)量也得以大幅改善，濁度、懸浮物、CODCr分別降低了59.10%、48.08%和42.17%。