泰嘉股份：專注鋸切，不斷創新，讓世界沒有難切的材料

文／張明倫·FM 記者

湖南泰嘉新材料科技股份有限公司總經理李輝

帶鋸條是一種用途極為廣泛，也較為普遍和常見的切割工具，其極佳的紅硬切割性能，可連續切割各種類型的金屬材料，因切割質量好、精度高等優點，被譽為“工匠之手”。當前，金屬切割用帶鋸條以雙金屬帶鋸條應用最為廣泛，其齒尖使用性能良好的高速鋼，主體使用具有一定韌性和彈性的低合金彈簧鋼。雙金屬帶鋸條增強了齒部的切割硬度，高性能彈簧鋼材則具有較強的抗壓強度，可以滿足在較高強度、長時間持續使用下的要求，在提高鋸切效率的同時，減少了人力和物力的消耗。

作為國內雙金屬帶鋸條龍頭企業，湖南泰嘉新材料科技股份有限公司(以下簡稱“泰嘉股份”)的品牌美譽度深入人心，產品暢銷國內的同時，還出口到歐、美、日等50 多個國家和地區。為了更全面、清晰地了解雙金屬帶鋸條技術，FM 記者專訪了泰嘉股份總經理李輝，就雙金屬帶鋸條的發展作了交流與探討。

立足先進制造，打造冠軍企業

泰嘉股份2003 年成立于湖南長沙，2017 年1 月在深交所上市。2023 年是泰嘉股份成立的第20 年，20 年間，泰嘉股份實現了飛速發展，一躍成為國內雙金屬帶鋸條龍頭企業，2022 年被工信部授予“制造業單項冠軍示范企業”榮譽稱號。

泰嘉股份立足“先進制造”主軸線，內延外拓，現今，已形成“鋸切+電源”雙主業發展模式。鋸切事業部從事雙金屬帶鋸條和硬質合金帶鋸條等鋸切產品的研發、生產、銷售和鋸切技術服務，建立了長沙和連云港兩大生產基地，配套了全球行業領先的生產線和在線式檢測設備，具備年產高速鋼雙金屬帶鋸條3000 萬米、硬質合金帶鋸條100 萬米的生產能力，形成了7 大品牌、33 大系列、429 種規格齒形產品，打造了Bichamp、泰鉅、AA、飛鉅等多個知名品牌。

持續科研投入，完善創新體系

泰嘉股份是國家級“高新技術企業”，公司在鋸切板塊擁有135 項專利，其中，發明專利59 項，為國內帶鋸條行業擁有專利技術數量之最。成立初期，泰嘉股份就重視創新體系的建設，至今，形成了四位一體的創新體系。

加大硬件投入

泰嘉股份重視研發和檢測設備的投入，先后成立雙金屬帶鋸條實驗室及檢測中心、中試場地和產業化示范場地，配套高速攝影機、電子萬能試驗機、高頻紅外碳硫分析儀、全譜直讀光譜分析儀、奧林巴斯超景深顯微鏡等一系列檢測設備，以及數字化實驗鋸床和試切鋸床等實驗設備。

產學研用結合

泰嘉股份與中南大學、湖南大學、廣東工業大學和湖南科技大學等國內著名高校進行合作，并建立了國家級博士后科研工作站，充分利用高校在基礎理論研究及科研技術平臺的優勢，加快企業研發創新的進度，減少企業研發過程中的試錯成本，有效提升研發成功率，為公司輸送優秀人才，節省公司在高素質人才甄選的時間。

例如，公司與廣東工業大學合作完成湖南省戰略性新興產品攻關項目，突破了大電流全自動精密電阻焊接系統的關鍵技術，打破了MIYACHI 等國外企業在帶鋸條鋸齒電阻焊領域的技術壟斷。2019 年，公司與湖南大學、華菱漣鋼聯合成立了高端鋸切工具用特殊鋼基材聯合實驗室，致力于實現帶鋸條背材的國產化，并基于實驗室成立了高端鋸切工具用特殊鋼基材湖南省工程技術中心，實現背材國產化比例超過70%。

國外技術交流

泰嘉股份長期聘請國外技術專家來企指導交流，引進國外新技術、新思想，提升公司員工科研水平，為打造世界一流鋸切企業提供人才保障。

成立鋸切學院

2016 年，泰嘉股份成立了行業內唯一一所鋸切技術學院，每年舉辦多期培訓班對經銷商和直接用戶進行鋸切知識和操作培訓，同時還提供上門培訓服務，一對一幫助客戶更好地操作鋸床及使用鋸條，減少客戶鋸切成本，從而增加企業、經銷商、客戶之間的粘性，最終實現多贏。截至當前，鋸切技術學院舉辦各類培訓40 余期，服務用戶近100 家，超1000 人次。

除新產品研發外，泰嘉股份尤其注重對新技術、新工藝等研發，近些年取得的突破性成果主要有：

⑴清洗-淬回火-噴砂一體化生產線。大規模采用第三代熱處理設備，集清洗、淬火、回火、噴砂為一體的高效節能生產線，在全球處于領先水平，并獲得長沙市科技進步二等獎，采用該技術已經累計生產帶鋸條近3 億米。

⑵帶鋸條柔性快速成形生產線。通過柔性生產線設計既可以推進新齒形的開發，同時滿足客戶對專用、需求量小產品的要求，開發周期由9 個月以上縮短至2 個月以內。

⑶全自動精密電阻焊接系統。帶鋸條硬質合金顆粒精密電阻焊接技術以前僅由日本米亞基公司掌握，自2015 年開發成功以來，已經迭代了四代焊機，目前設備性能、穩定性及焊接強度達到國際領先水平。

⑷面向難加工材料高效鋸切的帶鋸條物理氣相沉積技術。將物理氣相沉積技術應用于帶鋸條生產中，開發出涂層帶鋸條系列產品，是國內首家擁有規模化生產涂層帶鋸條能力的企業，打破了歐美帶鋸條企業對涂層帶鋸條產品加工技術的壟斷。

⑸精密硬分齒生產線。該生產線屬行業內首創，實現了帶鋸條熱處理后硬分齒，可以完成單個分齒、成組分齒、變分齒量分齒，適應不同產品分齒工藝要求，斜線分齒工藝可獲得理想的齒尖扭轉角和刃傾角。

調研用戶需求，聯合開發產品

當前市場需求多樣化，標準產品很難滿足客戶的所有需求，因此，量身定制，與客戶聯合開發逐漸流行。作為全球最大的帶鋸條研發生產企業之一，泰嘉股份擁有國內最大的產品與技術服務團隊，長期奔走在用戶現場，調研用戶需求，將產品開發直接推到用戶現場，與客戶一起解決鋸切痛點。

“模具鋼行業對加工精度要求更高，希望獲得高穩定性產品，同時期望提高鋸切效率來縮短交期。為此，我們自主研發實現了帶鋸條涂層的規模化生產，有效提高了鋸齒的耐磨性。涂層后的精密磨齒型雙金屬帶鋸條壽命提升最高50%以上，而且鋸切1000mm 以上大型模具鋼速度最高可達30cm2/min，而傳統雙金屬帶鋸條的鋸切速度僅8 ～15cm2/min。在上海某知名模具鋼企業對比測試中，我司涂層產品較德國品牌鋸切效率提升最高達到100%，壽命也有提升。

“對于鍛造行業而言，為提高鋸帶使用壽命，客戶希望在提高鋸齒耐磨性的同時還希望鋸條具有可修復性。為此，我們開發了M51 粉末高速鋼作為齒材的帶鋸條產品，并針對客戶對于可修復性的要求對齒形進行了優化。洛陽某大型鍛造企業鋸切42CrMo 壽命最高達到26m2，而競品壽命通常為10m2左右，性能大幅提升。目前我司M51 帶鋸條產品已經在風電、大型機械設備、船舶等行業的鍛造廠得到大量應用。

“針對廣東模具鋼客戶要求提高效率和鋸切穩定性的問題，與客戶一起聯合開發MTCUT 產品，鋸切效率提升10%～20%。新產品開發由點到面，從定制化到行業推廣，目前該型號產品在模具鋼行業大量應用。

“另為滿足四川某軍工客戶對鋸切大型高溫鎳基合金鍛件的進口鋸條替換需求，公司組織專門研發團隊開發了CB-X925 硬質合金帶鋸條，采用了獨特的專利分屑設計(國內專利號：201910564433.2 一種帶鋸條；歐洲專利號：1909350404.4；美國專利號：17/252，625；日本專利號：2020-566952 )，相對競品效率提升了近40%，壽命也提升了20%以上。”李輝向我們介紹泰嘉股份與客戶聯合開發案例時說。

全面質量管理，堅持做好產品

泰嘉股份成立之初，便以做好產品為第一要務，始終堅守“抓質量，做精品，樹品牌”質量理念，持續改進，嚴把質量關，形成了特色的“三高四全雙驅動”質量管理模式。

“三高四全雙驅動”質量管理模式以“專注、責任、誠信”為特點的文化驅動和以“創新、培育、激勵”相互促進的機制驅動作為公司可持續發展的原動力。雙輪驅動共同推動全優品創新的研發平臺、全過程標準體系的供應平臺、全過程精益運營的制造平臺、全周期三級體系服務平臺，四者之間互相促進、高效運轉，形成螺旋上升的良性循環，不斷創造高性能、高效率、高穩定性的產品和服務，滿足客戶需求，讓客戶省錢、省時、省心，持續提升客戶滿意度。

“產品質量是公司在市場中的立足根本和發展保證，對于泰嘉股份而言，產品質量不僅包括產品本身質量，還包括確保產品質量形成全過程各個環節的質量，是一個全面質量概念。”李輝介紹公司質量觀時說道。

得益于泰嘉股份的全面質量理念建設，公司產品質量漏失率從2018年的631ppm下降到2022年的131ppm，產品出廠合格率100%，省級和國家級的監督抽查合格率100%。泰嘉股份也在2021 年和2022年分別榮獲“第二屆長沙市市長質量獎”及“第七屆湖南省省長質量獎提名獎”榮譽稱號。

服務絕對領先，提升客戶體驗

泰嘉股份秉承“服務絕對領先”的市場戰略，建立以公司總部、區域服務中心、經銷商體系為核心的三級技術服務體系，以“及時、專業、全周期”為理念，建立“2 小時響應、12 小時回復、24 小時現場服務”的服務模式，致力于解決用戶在售前、售中、售后過程中面臨的鋸切難題，實現人才優勢、技術優勢、產品優勢和資源優勢的深度對接和相互融合，不斷為客戶創造價值。

介紹公司服務體系時，李輝向我們詳細解釋了三級技術服務體系：

“一是將服務組織架構分為‘三級’。公司總部技術支持、區域服務中心和經銷商服務體系，服務全覆蓋，服務無盲區。

“二是技術支持和技術反饋兩條回路形成閉環。通過三級技術服務體系、鋸切技術學院使公司總部、區域服務中心、經銷商緊密聯系在一起，使生產制造與客戶緊密聯系，打通技術通道，‘往上’提高產品開發的針對性和系統性，‘往下’服務于客戶，加快反饋速度，提高產品質量和性能，提升客戶使用體驗。

“三是公司建立了覆蓋全國的營銷服務中心、物流配送中心和技術支持中心，為客戶提供專家級的售后服務與解決方案，提供點對點貼心售后與個性化服務。”

提倡責任擔當，推動企業發展

企業文化是一種新的現代企業管理理念，企業要真正步入市場，走出一條發展較快、收益較好、整體素質不斷提高、經濟協調發展的道路，就必須普及和深化企業文化建設。因此，社會上廣泛流傳著“一流公司靠文化，二流公司靠流程，三流公司靠能人”的說法。泰嘉股份是國內做企業文化建設較早并取得了優異成果的公司，提起企業文化，李輝侃侃而談：

“泰嘉股份企業文化建設的核心是價值認同，包括企業和員工如何做事，如何做產品，如何做人。泰嘉股份也是在發展過程中，經過了多次理念碰撞、融合，逐步形成了‘做負責任的人’的核心價值觀。其背后的深刻意義是，一方面，要求每個員工立足自己的崗位，擔負起對產品、對顧客和對企業的責任；另一方面要求企業積極承擔責任，擔負起對股東、投資者、合作伙伴、員工及社會的責任。

“人才是企業最寶貴的財富。自公司創建以來，便努力打造‘有溫度的泰嘉股份’，廣泛開展員工教育培訓和豐富多彩的員工活動，設立了互幫、互助的愛心扶助基金，進行股權激勵等，全面提升員工幸福指數，讓員工與企業共成長共發展。

“泰嘉股份秉承‘讓世界沒有難切的材料’的企業使命和“平常心，扎實干，多流汗，挑重擔”的工作作風，專注鋸切領域，不斷深耕雙金屬帶鋸條行業，立志成為世界一流的帶鋸條研發、制造和服務的百年企業。”

轉型智能鋸切，力爭世界一流

面對市場需求的變化，科學技術的發展，泰嘉股份一直在積極求變，李輝透露了泰嘉股份未來的發展規劃：

“企業的目標是用最少的人工成本、最低的設備投入、最小的廠房面積和最低的鋸條消耗實現快速交貨。針對用戶對鋸切‘三高一低’的要求，即高效率、高精密度、高穩定性和低成本，今后鋸切設備的發展趨勢是高速高效鋸切、智能化控制、高穩定性，并能提高鋸條使用壽命，實現鋸切綜合成本最低。當然，適合高速高效鋸切的優質帶鋸條是必不可少的，這樣才能真正讓客戶省錢、省時、省心。

“泰嘉股份目前已形成“鋸切+電源”雙主業發展模式，鋸切事業部將以實現“雙五十”目標為戰略指引，聚焦客戶需求，堅持創新引領企業發展，不斷加大研發和技改投入，打造智能化工廠，滿足市場對高速高效鋸切用帶鋸條的需求。”

采訪中我們得知，2023 年，泰嘉股份將啟動長沙基地“硬質合金帶鋸條產線建設項目”，擴大硬質合金帶鋸條生產規模和自動化水平；同時，啟動連云港基地“高速鋼雙金屬帶鋸條產線建設項目”，擴大生產規模，為成為世界一流的鋸切企業奠定基礎。