制約煤礦通風(fēng)防滅火技術(shù)安全的因素及防范措施分析

曹惠民

摘要：隨著人們生活水平的提高，對煤礦資源需求不斷增加，在此背景下，企業(yè)為滿足市場需求，逐漸加大煤礦開采力度。煤礦開采與其他生產(chǎn)行業(yè)不同，危險性較高，一旦現(xiàn)場通風(fēng)管理不達(dá)標(biāo)，容易導(dǎo)致人員中毒，威脅生命安全。鑒于此，本文將重點(diǎn)圍繞制約煤礦通風(fēng)防滅火技術(shù)安全因素以及防范措施加以分析，以此為推動行業(yè)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。

關(guān)鍵詞：煤礦生產(chǎn)；通風(fēng)管理；安全管控；風(fēng)險防范

引言

煤礦通風(fēng)管理是強(qiáng)化生產(chǎn)安全的關(guān)鍵內(nèi)容，其管理質(zhì)量直接影響生產(chǎn)穩(wěn)定與效率。就目前而言，我國部分企業(yè)在煤礦開采過程中，因通風(fēng)質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，導(dǎo)致人員中毒、缺氧等問題，不僅會威脅工作人員人身安全，還會給企業(yè)造成損失。由此可見，為保障企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，強(qiáng)化煤礦生產(chǎn)環(huán)境質(zhì)量，圍繞制約煤礦通風(fēng)防滅火技術(shù)安全因素以及防范措施開展研究，具有重要意義。

一、煤礦生產(chǎn)通風(fēng)安全管理的重要性

煤礦通風(fēng)是煤礦生產(chǎn)過程中非常關(guān)鍵內(nèi)容，由于礦井資源開采過程中底部氧氣較少，因此對于通風(fēng)系統(tǒng)來講，不僅需要為底部工作人員提供氧氣，還要幫助工作人員排出二氧化硫等物質(zhì)，防止人員出現(xiàn)中毒情況。從宏觀角度來看，通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計的目的是科學(xué)優(yōu)化氣流，確保礦井內(nèi)各項(xiàng)指標(biāo)可以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)而營造良好開采環(huán)境，實(shí)現(xiàn)地下空氣循環(huán)，強(qiáng)化生產(chǎn)質(zhì)量和效率。結(jié)合目前來看，多數(shù)煤礦生產(chǎn)事故都是因?yàn)橥L(fēng)系統(tǒng)設(shè)計不科學(xué)，以至于產(chǎn)生瓦斯爆炸以及其他事故。由此可見，煤礦生產(chǎn)現(xiàn)場通風(fēng)系統(tǒng)規(guī)劃尤為關(guān)鍵[1]。

二、制約煤礦通風(fēng)防滅火技術(shù)安全的因素研究

（一）環(huán)境因素

環(huán)境是指礦區(qū)周圍基礎(chǔ)條件，會對資源開采產(chǎn)生影響。由于煤礦資源開采主要是在井下，因此若是井下通風(fēng)系統(tǒng)規(guī)劃不合理則會直接影響礦井安全。一方面從自然條件角度來看，礦井開采時井下通常會產(chǎn)生濃度較高的瓦斯氣體，尤其是在開采不斷深入的背景下，瓦斯量進(jìn)一步增多，加大開采危險性。與此同時，若是礦區(qū)周圍地質(zhì)環(huán)境較為復(fù)雜，隨著工程不斷深入，周圍地質(zhì)條件也會加大通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)作難度，極易產(chǎn)生爆炸等問題，影響礦井生產(chǎn)的整體質(zhì)量。另一方面，從周圍環(huán)境角度來看，由于通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定性不足，因此在系統(tǒng)運(yùn)作的過程中一般難以確保通風(fēng)穩(wěn)定，這就要求技術(shù)人員科學(xué)管控系統(tǒng)規(guī)劃，最大程度保障設(shè)備設(shè)置的科學(xué)性。然而就目前來看，由于部分工作人員專業(yè)度不強(qiáng)，且施工過程中沒有按照相應(yīng)原則進(jìn)行設(shè)備規(guī)劃，因此井下通風(fēng)系統(tǒng)經(jīng)常呈現(xiàn)運(yùn)作質(zhì)量較差的問題。除此之外，若是在設(shè)計過程中沒有精準(zhǔn)設(shè)置外漏風(fēng)速率以及內(nèi)漏風(fēng)速率等內(nèi)容，兩項(xiàng)指標(biāo)不匹配，則會在運(yùn)行過程中產(chǎn)生多種問題，影響煤礦生產(chǎn)。

（二）人為因素

首先，工作人員專業(yè)能力以及素質(zhì)不足。部分煤礦生產(chǎn)人員由于自身文化水平不高，且思想意識不足，因此經(jīng)常會出現(xiàn)系統(tǒng)設(shè)計不規(guī)范等問題，甚至導(dǎo)致系統(tǒng)設(shè)計與實(shí)際情況完全不一致，增大安全隱患。其次，安全管理缺失。在安全管控過程中，部分企業(yè)由于技術(shù)先進(jìn)性較差，且監(jiān)管不合理、重視不足，以至于通風(fēng)管道質(zhì)量較差。最后，管理體系不健全。當(dāng)前企業(yè)在礦井通風(fēng)管理方面缺乏指令以及規(guī)章制度，且技術(shù)更新不及時，以至于安全保障體系和設(shè)備都處于相對落后狀態(tài)，難以滿足現(xiàn)實(shí)所需[2]。

三、煤礦生產(chǎn)通風(fēng)防滅火技術(shù)安全防范以及救援措施

（一）強(qiáng)化基礎(chǔ)防范

為進(jìn)一步保障通風(fēng)安全，強(qiáng)化安全管理，最大程度減少煤礦問題發(fā)生概率，要求工作人員從源頭上強(qiáng)化系統(tǒng)設(shè)計，以保障礦井生產(chǎn)安全。其中最為關(guān)鍵的便是優(yōu)化通風(fēng)系統(tǒng)，降低外在環(huán)境因素對系統(tǒng)運(yùn)行的影響。對于煤礦生產(chǎn)作業(yè)而言，應(yīng)制定科學(xué)管控方式，有效協(xié)調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)。在具體工作中一方面強(qiáng)化設(shè)備管理，優(yōu)化通風(fēng)設(shè)備運(yùn)行質(zhì)量，確保設(shè)備能夠在惡劣環(huán)境下正常運(yùn)行。日常管理中企業(yè)應(yīng)制定科學(xué)的設(shè)備檢查機(jī)制用于日常常規(guī)管理，保障設(shè)備水平。另一方面應(yīng)做好瓦斯氣體預(yù)防與預(yù)警工作。此過程要健全瓦斯抽放管控制度，借助回風(fēng)器等裝置保障現(xiàn)場的抽放效果，進(jìn)一步強(qiáng)化通風(fēng)系統(tǒng)使用效果。

與此同時，應(yīng)定期檢查通風(fēng)系統(tǒng)情況，分析系統(tǒng)運(yùn)作的可靠性與合理性。具體工作中要求煤礦企業(yè)應(yīng)引入先進(jìn)的技術(shù)設(shè)備，例如自動檢定系統(tǒng)，該系統(tǒng)在運(yùn)作過程中與通風(fēng)系統(tǒng)相配合，自動檢定礦井區(qū)域環(huán)境狀況，幫助工作人員掌握區(qū)域環(huán)境具體數(shù)據(jù)，當(dāng)數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常時，會自動觸發(fā)自動報警系統(tǒng)完成有效預(yù)警，減少意外情況發(fā)生[3]。

（二）科學(xué)使用防滅火技術(shù)

防滅火技術(shù)是指借助一系列措施手段，最大程度減少或阻止火災(zāi)發(fā)生與蔓延。筆者將以均壓通風(fēng)防滅火技術(shù)作為研究對象，以某地煤礦為例，闡述技術(shù)的具體使用方法。

1.方案制定。

在應(yīng)用均壓通風(fēng)防滅火技術(shù)時，需要設(shè)計技術(shù)方案，采用通風(fēng)機(jī)，強(qiáng)化安全保障，設(shè)備型號為FBD08，功率為55kW，通過搭配風(fēng)筒，與巷道風(fēng)門連接，確保工作面風(fēng)量滿足安全標(biāo)準(zhǔn)，并超出配風(fēng)量，保證局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量可達(dá)900m3/min。至于水柱計則安裝在巷風(fēng)窗，確保測量工作者可以及時收集測風(fēng)參數(shù)，第一時間把控風(fēng)量，確認(rèn)其是否處于穩(wěn)定狀態(tài)。而在風(fēng)機(jī)入井前，則要做好質(zhì)量驗(yàn)收工作，保證設(shè)備性能良好，并由工作人員做好防爆性能測試，直至設(shè)備通過質(zhì)量檢驗(yàn)后，投入至生產(chǎn)環(huán)節(jié)。同時，在材料巷應(yīng)布設(shè)多道風(fēng)門，以及調(diào)節(jié)風(fēng)門，保證風(fēng)門開啟方向與風(fēng)流風(fēng)向相反，搭配調(diào)節(jié)風(fēng)窗，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。除此之外，還應(yīng)將通風(fēng)機(jī)與自動切換裝置、雙電源配合使用，控制好功率，做好風(fēng)量調(diào)節(jié)。

2.安裝均壓通風(fēng)裝置。

在工作面均壓通風(fēng)系統(tǒng)中，為盡可能提高作業(yè)安全性與生產(chǎn)效率，還應(yīng)添加風(fēng)門墻，并充分考慮相關(guān)影響因素，做好系統(tǒng)質(zhì)量監(jiān)督與管理，在安裝過程中，由作業(yè)人員全面梳理技術(shù)難點(diǎn)，設(shè)計風(fēng)門墻規(guī)格，根據(jù)施工要求，將墻體維持在垂直狀態(tài)。要求風(fēng)門墻采用磚質(zhì)材料，在砌筑環(huán)節(jié)，保證底部煤巖堅(jiān)實(shí)，當(dāng)產(chǎn)生浮煤問題，則應(yīng)第一時間實(shí)現(xiàn)起底調(diào)整。至于風(fēng)門墻四周裙邊可將長度維持在0.1m以上，在施工地點(diǎn)前5m，實(shí)現(xiàn)支護(hù)施工，要求施工位置無雜物與積水，且區(qū)域內(nèi)不存在瓦斯聚集問題。

3.構(gòu)筑風(fēng)門墻。

在構(gòu)筑風(fēng)門墻的過程中，在位置選擇時，應(yīng)借助掏槽處理方法，見實(shí)煤厚，掏槽深度在0.3m以上。透槽寬度應(yīng)保證超出墻體厚度，并以0.3m為基準(zhǔn)。在砂漿制作階段，則要注重比例配制的科學(xué)性與適用性，確保砂漿質(zhì)量，滿足應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)，通常采用1∶3灰砂比進(jìn)行調(diào)制，遵從自下而上的作業(yè)順序，實(shí)現(xiàn)墻體砌筑，錯開豎縫，確保橫縫始終保持在水平狀態(tài)。而在砂漿涂抹階段，則要確保砂漿均勻，墻體面平整、無重逢現(xiàn)象、接頂嚴(yán)密。同時，風(fēng)門間行人巷道間隔距離若超出20m，還要布置調(diào)節(jié)風(fēng)窗，是指在風(fēng)門開一個面積可調(diào)的窗口，通過窗口面積調(diào)節(jié)風(fēng)量大小。在設(shè)置過程中需要嚴(yán)格遵循以下原則：在實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)風(fēng)窗布設(shè)后，應(yīng)使采空區(qū)同處于采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)的進(jìn)風(fēng)側(cè)或回風(fēng)側(cè)，因調(diào)節(jié)風(fēng)窗設(shè)置不當(dāng)，增加采空區(qū)漏風(fēng)壓差，也就增大了采空區(qū)煤炭自燃危險性；在漏風(fēng)源或漏風(fēng)匯附近設(shè)有調(diào)節(jié)風(fēng)窗時，應(yīng)保證布設(shè)在下風(fēng)側(cè)，以此達(dá)到降低采空區(qū)壓差的目的；在存在與漏風(fēng)風(fēng)路存在關(guān)聯(lián)的構(gòu)筑物安裝時，應(yīng)避免設(shè)置在漏風(fēng)匯與漏風(fēng)源之間；在風(fēng)窗布設(shè)過程中，應(yīng)避免出現(xiàn)瓦斯積聚，適當(dāng)降低分支風(fēng)量，若存在風(fēng)量控制效果不佳情況或者風(fēng)速較低，則容易造成瓦斯層狀積聚；風(fēng)窗只可布置在采區(qū)分支風(fēng)路，也要防止安裝在風(fēng)量較高的風(fēng)路上，避免對礦井風(fēng)阻產(chǎn)生較大影響，導(dǎo)致通風(fēng)電耗持續(xù)上升[4]。

4.安裝通風(fēng)機(jī)。

在實(shí)現(xiàn)通風(fēng)機(jī)安裝作業(yè)過程中，需要工作人員具備高水平的專業(yè)能力，以及良好的安全意識，能夠有效應(yīng)對突發(fā)狀況，全面掌握技術(shù)要點(diǎn)，在施工前期做好質(zhì)量驗(yàn)收工作，檢查設(shè)備性能是否良好。直至檢測達(dá)標(biāo)，試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，才可投入使用，完成下井操作。在安裝時需要注意選取材聯(lián)巷位置，保持與風(fēng)口間隔10m左右，而在風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口前2m，應(yīng)做好環(huán)境清潔工作，保證作業(yè)區(qū)域無異物、無污染，也不存在其他機(jī)電裝置。同時，要配合使用手拉葫蘆，在起吊風(fēng)機(jī)時，遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)正下方，不可在危險區(qū)域進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)。而負(fù)責(zé)風(fēng)機(jī)電源安裝的工作人員，則要保證用于實(shí)現(xiàn)雙風(fēng)機(jī)切換的設(shè)備具備極佳的靈敏性以及穩(wěn)定性，在啟動風(fēng)機(jī)前，還要實(shí)施瓦斯檢測，要求瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%。當(dāng)瓦斯含量達(dá)標(biāo)后，啟動風(fēng)機(jī)，與風(fēng)筒連接，控制好接頭區(qū)域的嚴(yán)密性，避免出現(xiàn)漏風(fēng)、破口等問題。除此之外，對于綜采工作面的均壓通風(fēng)系統(tǒng)，還要在安裝結(jié)束后注重設(shè)施產(chǎn)品的維護(hù)與保養(yǎng)，結(jié)合實(shí)際情況，進(jìn)一步優(yōu)化施工方案，加強(qiáng)日常管理，增強(qiáng)火災(zāi)防治效果，維持生產(chǎn)作業(yè)安全。在養(yǎng)護(hù)處理時，應(yīng)盡可能減少風(fēng)門開啟頻次，以延長系統(tǒng)使用壽命為主要目標(biāo)[5]。

（三）制定安全救援措施

1.建立完善的安全救援預(yù)案。

為解決煤礦生產(chǎn)通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行過程中產(chǎn)生的問題，強(qiáng)化現(xiàn)場通風(fēng)效果，減少異常情況產(chǎn)生，最大程度保障員工人身安全，還應(yīng)做好以下內(nèi)容：例如，建立完善的應(yīng)急預(yù)案。在出現(xiàn)煤礦事故時，最短時間內(nèi)進(jìn)行緊急救援是非常重要的問題。由于煤礦事故涉及范圍較大，且救援內(nèi)容較多，因此要求工作人員及時根據(jù)救援預(yù)案進(jìn)行處理，否則便會增加人員傷亡人數(shù)。為此礦山管理人員應(yīng)該在前期日常管控過程中制定好應(yīng)急預(yù)案，針對不同事故類型進(jìn)行應(yīng)急處理。例如現(xiàn)場出現(xiàn)意外火災(zāi)等情況，則要規(guī)劃好救援路線以及逃生路線，而若是產(chǎn)生排水障礙，則要及時采取排水舉措。結(jié)合目前來看，礦山救援預(yù)案設(shè)定難度較高，必須強(qiáng)化對現(xiàn)場情況的掌握，基于礦井實(shí)際情況規(guī)劃逃生路線。所以要求工作人員在編制預(yù)案時應(yīng)先對現(xiàn)場進(jìn)行數(shù)據(jù)調(diào)查，并協(xié)調(diào)各個部門參與到預(yù)案編制工作中，進(jìn)而保障預(yù)案設(shè)計科學(xué)性。為確保應(yīng)急預(yù)案能夠達(dá)到預(yù)期成效，還應(yīng)該在日常進(jìn)行預(yù)案演練，通過演練找出方案存在的問題并及時優(yōu)化，強(qiáng)化事故救援質(zhì)量，為后續(xù)提升通風(fēng)管理水平，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展奠定基礎(chǔ)[6]。

2.組建健全的礦山救援隊(duì)伍。

目前多數(shù)企業(yè)沒有專業(yè)的救援團(tuán)隊(duì)，是以一線員工為基礎(chǔ)進(jìn)行的安全救援工作。然而由于一線施工人員自身工作任務(wù)繁重，因此很難系統(tǒng)化學(xué)習(xí)救援知識，救援質(zhì)量較差，加上一線人員自身安全意識不足，在救援過程中難以精準(zhǔn)找到求生路線，在事故發(fā)生時甚至可能會增加救援難度，因此要求礦山企業(yè)應(yīng)該強(qiáng)化專業(yè)化團(tuán)隊(duì)組建質(zhì)量，在關(guān)注資源開采經(jīng)濟(jì)效益的同時，強(qiáng)化人才引入，并制定完善組織架構(gòu)，確保工作人員能夠履行自身職責(zé)，為減少意外事故產(chǎn)生概率創(chuàng)造條件。例如采煤環(huán)節(jié)管理人員應(yīng)該具備人力資源戰(zhàn)略認(rèn)知，科學(xué)組建救援團(tuán)隊(duì)，并幫助其理清工作職責(zé)；而煤礦安全管理人員應(yīng)該與其他部門相協(xié)調(diào)定期評價開采以及管理情況，最大程度減少事故發(fā)生率[7]。

結(jié)語

綜上所述，煤礦通風(fēng)是影響企業(yè)發(fā)展質(zhì)量關(guān)鍵因素，關(guān)乎眾多員工人身安全。因此在后續(xù)工作中要求企業(yè)應(yīng)該強(qiáng)化對通風(fēng)安全管理制度的關(guān)注，并結(jié)合實(shí)際所需科學(xué)制定預(yù)防措施，最大程度降低危險隱患，確保煤礦通風(fēng)可以達(dá)到預(yù)期標(biāo)準(zhǔn)，在保障員工安全的同時，推動煤礦產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展[8]。

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