長輸管道防腐措施及施工要點探討

安靜，王俊，吳京洋

（國家管網建設項目管理公司豫鄂工程項目部，湖北 武漢 430000）

現階段，我國油氣運送的主要方式就是利用管道進行運送，運用長距離管道來運送油氣資源是我國運用的主要的油氣運送方法，然而，運用這種方法會出現較多的安全隱患，因為油氣介質等腐蝕要素的影響，運用腐鐵原料制作的常數管道，同時受到外部壓力、溫度和濕度等方面影響，會使腐蝕現象更加嚴重，如果在運送油氣過程中出現油氣泄漏問題，會出現火災，所以要科學地展開運送期間的防腐與維護工作。

1 油氣長輸管道出現腐蝕現象的原因

在實際運作期間，油氣長輸管線會被很多要素所影響，使管道出現較為嚴重的腐蝕問題。同時，只要油氣長輸管道出現腐蝕問題，一般就是內部與外部同時發生的，同時會先從防腐方面被損壞，在防腐層被破壞后就極易出現腐蝕問題，只要管道開始腐蝕了，相關的工作者就要運用科學的方式來維修，這個過程就要消耗很多的資金與人力，所以針對油氣長輸管道的腐蝕問題而言，主要是要落實好預防工作。在對油氣長輸管道進行施工的過程中，工作者為了確保油氣運送工作的順利進行，必要的時候在管線跨越、彎頭以及轉角等部位落實管套與牢固對策，并且落實好防腐工作。最簡要的做法就是在管道的內部與外部均抹上防腐材料，同時按時檢驗評判是否要展開補涂工作。

2 油氣長輸管道防腐施工質量調控對策

2.1 科學選用防腐材料

在設計安裝油氣長輸管線工作落實前，工作者要按照施工場所的土壤條件等因素，選用對應的防腐性能強的原料來運用。也可在管道的內外城噴涂防腐原料，但是可能會出現脫落問題，現階段經常運用的方法就是選用金屬材料的管道當成油氣長輸管道，并在管道內部與外部涂抹上非金屬材質的防護層，如此一來，就可以高效提高管道防腐成效。油氣長輸管道在工作期間，常常會運送包含硫化氫、二氧化碳等腐蝕性較強的物質油氣，長時間工作極易造成管道內部的防腐層出現脫落問題，對于這個情況，工作人員選用在油氣長輸管道過程中運用緩釋劑，如此才可以高效緩解管道的腐蝕速度，實現延長其運用期限的成效。經常運用的緩釋劑一般是復合類型的化學物質，其成分十分復雜，所以在運用的過程中不可過用太多，少量運用能夠實現防腐成效就可以。

2.2 檢查損傷位置

為了逐步提高長輸管道運作的安全性，工作者要從自己著手，更加了解長輸管道防腐工作，特別是在運送布管、吊裝鋼管等期間，工作者要認真依據操作指導文件進行細節調控，特別是要規避碰撞油氣長輸管道的防腐層。同時，在焊接管道過程中，要對防腐層展開嚴格的露點檢查工作，只要發覺出現泄漏之處就要馬上進行補救，接著仍然進行檢測，直至各種指數達標。

2.3 補口施工操作

在提高和調控油氣長輸管道防腐施工期間，補口施工是十分重要的一項工作。在此過程中，技術工作者要認真依據對應的安裝標準對補口防腐層展開剝離抽樣檢測工作，同時持續強化防腐層施工質量檢驗操作，監理工作者在施工場所確認后才可以展開下一環節的工作。具體來說，補口施工操作就是在管道補口連通的位置的聚乙烯外部展開打磨，再運用火焰預熱方法進行后期施工。在這個過程中，熱收縮帶在固定片的過程中，要注意其和聚乙烯層間的寬度要大于100mm，固定片時的搭接的寬度也大于80mm。

3 長輸管道防腐對策

3.1 防腐層的對策

防腐層可以在長輸管道外部位置涂抹防腐原料，所以構成保護層，減少長輸管道輸送介質過程中造成腐蝕的概率。另外，長輸管道內部運送的油氣介質內會產生大量氧化物質，其會在一定程度上腐蝕管道。因為防腐層內含有大量防腐材料，由于施工場所不一樣，條件介質存在較大的差異，全面分析其防腐特點，運用非金屬物質來覆蓋其金屬外部物質，從而構成防腐層，進而保護長輸管道。

3.2 電化學保護對策

出現長輸管道腐蝕大多數是因為金屬長時間處在土壤捏，土壤內物質腐蝕性很強，金屬會和它出現電化學反應，進而導致腐蝕，如果金屬電極電位處在很低的水平，就造成其因為失去電子而表現出陽極狀況，金屬物質的電極電位很低，很容易造成因為其電子喪失而轉變成陽極狀態，假如是金屬的電極處在比較高的電位背景中，就會造成其獲取的電子表現出陰極狀態。在其出現腐蝕現象的期間，陽極電子會大量和陽離子融合起來，出現氧化反應，進而產生腐蝕問題。電化學保護可以從外部電流著手，適宜地更改金屬的電位，能夠高效緩解管道腐蝕現象。

3.3 適當運用緩蝕劑

長輸管道內運送的油氣內包含含油量大的硫化氫、二氧化碳以及水物質，其會在很大程度上腐蝕管道內壁，特別管道內部出現積水的現象，腐蝕現象就會更加嚴重。在這種情況下，施工者可以科學地運用緩蝕劑物質，在介質內增加濃度適宜的劑，繼而使介質腐蝕金屬的效率下降，強化管道的抗腐蝕性能。在運用緩蝕劑的過程中，主要是運用復合型的化學物質，少量運用就可以實現最佳的運用效果。同時，因為緩蝕效率很高，能夠取得更加明顯的抗腐蝕成效。現階段，我國很多地區都運用緩蝕劑進行防腐對策的干預。

3.4 運用RPMP管道

如果輸水管線要通過鹽堿化比較嚴重的區域，一般的金屬類管道很有可能會被腐蝕，為了對其進行調控，進而減少運作和維護的難度，在鹽堿化比較嚴重的區域，可以運用玻璃鋼夾砂管道，也就是運用RPMP管道，進而有效地應對地質情況對金屬管道造成的影響。

4 長輸管道防腐處置的施工關鍵點

4.1 對管道內部與外部展開防腐處置

部分長輸管道在運用期間要深入地下，就會因為輸送介質對管道內壁造成腐蝕。工作者相關工作者運用的傳統防腐材料主要有煤焦油材料和瀝青材料。目前，工作者開始運用粘膠帶進行防腐處置，會運用熱塑土層的方法來提高管道的防腐蝕成效，運用這些防腐對策，的確可以在一定程度上減少管道產生腐蝕現象的概率。

4.2 鋪設鋼管和相應的防腐對策

（1）鋪設過河段鋼管。長輸管道在穿過河流施工過程中通常運用河底直埋穿越。管道外部通常探討環氧瀝青重防腐層，在管道出廠的過程中通常均已落實好防腐對策。管道在運送至施工場所前要展開對應等級檢查，檢查涂層的完整性。假如防腐層無法達到施工場所的要求，就要馬上展開返廠處置。

管道的底部通常鋪陳混凝土底板，能夠高效規避河床產生承載力不夠造成的管道沉降問題。管道頂端設置了相應的石籠壓頂，預防管道產生漂浮，有效規避產生管道被河流沖擊。長輸管道在施工的過程中，防腐層都可能出現被人為損壞的問題，因此在施工期間，要關注鋼管防腐層的保護工作，假如在施工過程中產生防腐層被損壞的現象，要依據對應的需求與規范第一時間對防腐層展開修補與處置工作。

管道在展開回填工作前，要明確管道的防腐層的完整程度，管道內鋪設的鎂陽極包是否出現缺漏現象，檢查無誤才可展開回填工作。管道頂上石籠壓頂的過程中，有效規避拋扔石料，進而破壞管道的防腐層。管道內部運用的均是焊接鋼絲網的泥沙漿保護層。在噴涂內壁防腐原料前，首先，要對內壁展開除銹工作，除銹工作完成后，才可以噴涂保護層。噴涂好保護層后，要注意落實好維護工作，只有保護層真正凝結之后在檢查是否出現空鼓問題，假如產生空鼓問題就要第一時間進行處置。鎂陽極的實際分布要依據設計的圖紙來安裝，盡可能使保護電位均勻分布，減少鎂陽極間的互相屏蔽，充分發揮自我保護的作用，在施工條件許可的時候，運用管道兩邊均勻的交叉鋪設。管道與鎂陽極主要運用電纜來連接，涂抹防腐原料要在焊接工作完成后落實，達到管道防腐等級方面的要求。

（2）鋪設過路穿越段鋼管。假如長輸管道施工要通過公路和鐵路，鋪設管道可以劃分成直埋與頂管兩種方法，這兩種方法運用的防腐對策都不一樣。直埋管道的防腐施工要關注到運用無硬質墊層與壓頂，其他要求與河段的防腐施工關鍵點是一樣的。管道頂管施工期間，值得關注的就是運用滑輪來牽引與漂管等方式。施工過程中，要高效規避防腐層因為外物摩擦損壞與被尖銳物體破壞。要保證滑輪車位置是準確無誤的，并未出現異物突起，特別是對管道的定位要準確，不得產生磕碰現象。

4.3 內涂層對策

長時間運輸管道如果運用內涂層構成防腐，能夠確保油氣管道的防腐干預的高效性。因為內涂層防腐能夠隔離腐蝕性介質，同時內涂層防腐能夠提高管道內壁的光滑性，減少對其內壁邊緣的摩擦性，這樣能夠減少成本投入，按照相關調查表示，運用內涂層模式，運用熱噴玻璃防腐技術，其高溫成效能夠超過3倍，充分發揮油氣管道的防腐成效。

4.4 外涂層對策

目前，PBE防腐層已普及應用在長輸管道的防腐蝕過程中，這種技術通常會應用在處在土壤環境的長輸管道內。假如長輸管道在運送油氣期間處在高地勢和高水位位置，要慎重運用外涂層防腐處置方法。另外，對機械工作強度要求很高的環境中也可以運用外涂層防腐蝕方法，雙層環氧粉末也是經常運用在外涂層防腐蝕處置的相關技術。

4.5 陰極保護方法

在運用陰極保護法對長輸管道展開防腐蝕處置的過程中，工作者一般會運用化學方法來維護管控管道原料，可以減少長輸管道產生氧化問題的概率。在運用陰極保護法的過程中，要通過發電場或者是發電機確保電流供應的可靠性，具備規避長輸管道產生腐蝕問題的維護作用。為了逐步強化長輸管道的防腐蝕保護成效，要確保管線電位的穩定性，工作者要認真檢查管道連接位置的具體狀況，確保能夠充分發揮管道防腐蝕處置成效。

4.6 排流保護方法

工作者要認真檢查長輸管道是否產生正負性交變的情況，假如出現這種情況，可以第一時間運用排流保護展開防腐蝕工作。假如長輸管道已產生正負極交變現象，要運用極性排流方法來干預，假如情況很復雜，要持續優化與調節強制性電流，運用電流控制方法干預長輸管道出現的電子得失問題，繼而有效規避長輸管道被腐蝕與影響。

4.7 運用PCCP管道

PCCP管道具備相應的混凝土保護層，在施工期間，一定要減少其對保護層造成的破壞。如果是施工期間出現損壞，一定要修補破損之處，也可以其展開返廠處置，如果損壞比較嚴重，要馬上更換管道。

4.8 有效規避出現磕碰現象

在長輸管道內，大部分都要運用附屬設備的配備，在運用這些設備的過程中，為了有效地降低腐蝕程度，一定要盡量規避產生磕碰現象，進而保證防腐層完整性，如果是運用焊接方法進行安裝，一定要有效地減輕焊接施工過程中防腐層施工被損傷的程度。如果是運用法蘭展開安裝工作，一定要保證螺栓牢固性，按照施工的規范，科學地設定墊片，減少焊接操作對防腐層造成的損害。在完成好安裝工作后，假如管道連接處運用的是法蘭和螺栓，就要螺母與螺栓進行防腐處置，如果防腐層被破壞，要進行健全與維修，進而確保整個設備防腐成效符合相關的要求。

5 結語

由于長輸管道基本都是大型的項目，同時，主要是運送能源，因此，一定要健全管道的防腐工作，進而科學地調控管道的腐蝕破壞性，同時減少出現安全事故的概率并延長管道運用期限。除此之外，在長輸管道投入運用后，還要針對性較強地展開對應的巡檢工作，如果在這個過程中發現其出現問題，要第一時間進行處置，有效規避因為滲漏問題給工作人員和財產上造成損失。所以，探究長輸管道防腐對策與施工關鍵點是十分必要的。