高層住宅工程的鋁合金模板施工技術

梁泳鋒

（廣東省六建集團有限公司，廣東 佛山 528000）

0 引言

在高層住宅建設中，其施工質量和施工安全問題歷來備受社會各界的重視。目前，鋁合金模板施工工藝因其成型工藝簡便、混凝土表面質量好而被越來越多地用于高層住宅。因此，要使鋁合金模板的施工工藝更好地發揮其優越性和功能，就必須針對高層住宅的實際情況，結合施工過程中的各個環節，加強對其技術的分析，不斷提高其施工技術，以保障其施工的順利進行，從而保證工程的質量。

1 鋁合金模板施工概述

1.1 鋁合金模板

在施工中，鋁合金模板是一種比較常見的模板，它的整體質量與施工效果有很大的關系。鋁模板的原材料一般為鋁材、鋁支架、鋁板等。在生產制造鋁合金模板時，必須從整體上保證原材料的品質與有關法規、規范一致。目前，鋁合金模板的施工技術已經得到了很大的提高，并且越來越多地用于建筑工程。由于鋁模板的廣泛使用，其綜合利用效率也在不斷提高。采用鋁合金模板的施工工藝可以提高其承載力，確保其安全，同時，鋁合金模板的加工也比較方便。鋁模材料一般都是通過專業的分析和設計，以達到工程的要求，提高工程建設的質量和效率。

1.2 鋁合金模板應用特點

在高層住宅工程建設中，采用鋁合金模板是工程建設中的一個重要環節。為確保鋁合金模板在工程中的使用，必須按照工程施工的要求和規范，對模板的施工技術進行改進。在眾多模板體系的選擇中，采用鋁合金模板體系比較簡便，而且鋁合金模板易于拼接，可以在一定程度上縮短施工時間，確保項目進度符合預定的進度，提高項目的管理水平。在高層住宅建設中，常常可以采用提前拆除的方法來提高其使用效率，并能有效地減少對模板的損傷，確保建筑中各種資源的綜合利用。因此，采用鋁合金模板具有較強的實用價值，能夠合理地管理和控制高層建筑施工項目的造價。此外，在拆除鋁合金模板體系后，不會對周圍的環境產生不利的影響，也不會影響混凝土的質量。由于目前我國高層住宅工程中采用的鋁合金模板越來越多，因此必須加強對其質量的控制和管理，以提高其施工效率。為保證鋁合金模板的質量，必須在項目中進行預制、組裝，以防止模板產生裂縫。同時，在墻體模板和頂模施工的前提下，必須對混凝土澆筑過程中出現的質量問題進行有效的控制[1]。

2 鋁合金模板的優缺點

2.1 優點

①性能更加穩定，對環境友好。一般而言，在高層住宅建筑中，采用鋁合金模板的施工工藝，可以確保其環境友好。同時，鋁合金模具在裝配完畢后，其結構具有一定的整體性，因此其承載能力得到了極大的提高。而且，鋁合金模板本身的密度小、精度高，模具拆除后的混凝土表面比較平滑，可以滿足高層住宅工程的施工要求。因此，鋁合金模板本身具有較好的穩定性。此外，鋁模具可重復使用，抗腐蝕性能好，可確保建材的再利用。②重量輕，強度高，使用方便。鋁合金模板很薄，可以用焊接的方式將其連接到鋁合金框架上，從而形成一種高強度的鋁合金。與其他模板相比，鋁合金模板具有更輕的重量、更高的強度、更高的承載力，從而極大地提高了施工的效率和質量，促進了項目的順利進行。③合理縮短施工時間。在高層住宅建設中，采用鋁合金模板將拆除的速度逐步提高。在高層住宅建設項目中，通常只需要5d的時間來拆除鋁合金模板。現階段，鋁合金模板施工技術的推廣，使其在某種程度上提高了施工效率，同時也使整個工程工期得到了合理的縮短，節約了投資。并且，與其他模板相比，鋁合金模板具有更輕的質量，便于搬運和儲存，并且易于拆卸，從而保證了它的經濟和社會效益。

2.2 缺點

①對圖紙設計深度的要求很高。在鋁合金模板的配置中，設計人員必須對建筑圖、結構圖等進行深入的設計，這對工程的設計水平有很高的要求。②不規范化的可能性高。從實際施工情況看，大部分高層住宅項目中，鋁模板的使用比例普遍在25%左右，模數化程度較低，而且鋁合金模板的安裝費用也比較高。③更改性差。若項目建設過程中發生設計變更，施工人員無法在現場加工、調整鋁合金模板，必須將其運到零件加工廠進行加工，從而加長了施工時間[2]。

3 鋁合金模板快拆體系設計

3.1 鋁合金模板體系的組成

①綜合面板體系。鋁合金型材經擠壓成型，分為裝配面板、加肋面板、承力面板等，按應用部位又可區分為墻柱模板、銜接角模板和陰陽角模板等。②配合體系。常用配套材料有螺栓、墊塊、楔片、對拉螺栓、背楞等，它們的主要功能是保證面板與支架、面板本體，以及所有配套材料間的良好銜接狀態。③固定體系。鋁合金模具的固定主要由斜撐、背楞構成。例如，當使用背楞緊固柱模后，背楞具有緊固工序短、動作簡便、使用方便的特性，可以有效地縮短模具緊固的時限和周期。④支撐體系。主要是模板支撐構件，即使用鋼材或木制支柱所搭成的結構支撐體，可與鋁合金模板共同完成混凝土施工。此外，該支架還由螺絲扣座、接頭插銷、可伸縮的鋼支頂以及附件等組成，可根據施工要求調整鋁合金樓板的標高。

3.2 鋁合金模板快拆體系設計原理

鋁合金模板快速拆模體系的主要目標是在保證工程質量的同時，減少鋁合金模板的拆裝時間。從設計的角度來看，在模板體系中，支撐柱的間距小于2m，當混凝土的實際強度超過設計強度的一半時，保持支柱的支撐不發生變化，然后將支柱間距范圍內的模板拆掉。當澆筑的混凝土強度達到設計強度70%時，再將支撐柱拆掉，以達到提前拆模的目的，加快模板周轉。

3.3 鋁合金模板優化節點設計

我國目前所使用的鋁板體系，根據其主體成分主要可分為型材體系和鋁板體系，而長期以來，中國國內使用的鋁板體系大多使用鋁板、型材料焊接，雖然其成本較為低廉，但是其整體品質卻無法保障。同時因為模板的平整度、豎直放置量，以及耐用性等均無法達到焊后的要求，所以傳統的鍍鋅鋁板體系在新材料市場上也極少見到。而型材體系則是通過把鋁合金型材整體擠壓，這樣保證了產品的質量，雖然一次使用的費用更高，不過因為它的總體平整度、垂直度和耐久性都要好，所以把它應用在建筑工程市場上十分普及。而鋁合金模板體系按加強方式又可分成拉片式和對拉螺桿二類，具體采用何種加固方法要視現場的實際情況而定。拉片的基本原理是在模板接合部設計一條槽口，然后將拉片插入墻的內側，再利用銷釘、銷片連接來增強墻體的強度。但由于種種原因，目前多用于高層和超高層建筑[3]。

4 鋁合金模板的施工程序

4.1 施工準備

在工程正式開始之前，為了盡量減少材料、工藝、環境等方面的影響，應做好以下工作：①方案審查。施工單位應將鋁合金模板的設計和技術方案上報有關部門審核，并根據實際情況對方案進行可行性驗證，并根據論證結果進行優化和調整。②鋁模裝配車間。在鋁合金模板制作完畢后，工作人員參考設計圖，在加工廠進行鋁合金模板的試組裝，若裝配質量達不到要求，則進行二次加工。③進場檢查。進場階段，根據模具圖紙，檢驗鋁合金模板的數量和規格，檢驗質量檢驗報告和生產許可證，并查看模板結構。確認沒有問題后，把鋁合金模板運送到場地內，并開始使用。④技術交底。按施工順序進行技術交底，確保每一位工人都能理解鋁模板的設計和工藝。⑤清理零件。清除穿墻螺栓、銷片、墊片等零件表面的灰塵、污垢和殘余的鐵銹[4]。

4.2 鋁合金模板安裝

（1）安裝墻柱和柱子：①將墻柱的控制線和洞口線全部彈出，并使墻柱控制線與墻邊線的間距限制在要求范圍之內。在以后的模具裝配過程中，按照墻柱的軸線，檢測所裝配的模具有沒有偏移。②陰角處為模板施工位置，首先將脫模劑均勻涂刷在模板上，之后按順序施工墻體模板，以確保模板均勻，并對墻體模板提供適當的側向支撐。③將PVC 管材套與墻體模板之間的連接，并檢查、校對套管和兩側模板之間的閉合位置，將墻體模板封緊，當混凝土施工結束時，將對拉螺栓收回。此外，還對在墻面支設的拼縫部位做了密封，在拼縫處用上密封膠粘劑或在墻體表面粘貼上透明膠片。

（2）梁、頂模板的安裝：①將脫模劑均勻地涂于面板和混凝土界面，除去黏附于墻面上的塵埃和污垢，再將其安裝到墻邊模具和梁角模具上。②在模板安裝過程中，將銷釘從模板的上部插入，如果將銷釘插入其他位置，在以后的混凝土澆筑過程中很可能發生插銷脫落的問題。③必要時，在工地上搭建拼板梁作為模板的支承結構，利用螺栓和鋼筋將板梁組合體連接起來，這樣就可以將兩塊板支承梁連接起來。

（3）樓梯、陽臺模板的安裝。在施工過程中，樓梯部位往往會發生不同程度的變形，所以工地上的工人要提前安裝適當的定位鋼板，并根據實際情況不斷調整其受力部位，以確保各部位的支承均勻。當樓梯坡度和水平度滿足要求時，應預留一道檢驗孔，以保證各部位無問題后再關閉。陽臺模板的安裝也應該這樣，等澆筑完成后，才能關閉觀察孔。同時，在進行補強加固時，工人要仔細地檢查模板的垂直度、平整度等各項指標，直至達到標準，才能進行最終的連接。

4.3 校正

校正工作包括墻柱、頂板和鋁合金模板的安裝和調試，在校正的過程中要注意調整的時機和次序。在墻模板完成后，要進行墻柱的調整，在這個過程中，工人要將橫梁固定在要求范圍之內，并加斜撐。在一端安裝好后，再用螺釘將其緊固，以防止混凝土澆筑時出現位移。

4.4 混凝土澆筑

在澆筑工序中，應注意以下3 個技術要點：①對鋁合金模板進行檢驗。在澆筑之前，要檢查模板的安裝質量，如檢查模板的潔凈度、模板垂直度、模板縫隙寬度等。比如，如果模板的拼縫沒有做好，或者模板的密封性能是否良好，如果有問題可以采用泡沫等材料對模板的縫隙進行密封。②對混凝土的澆筑速度和強度進行嚴格的控制，若澆筑速度太快、振搗強度太大，會使鋁合金模板承受很大的載荷，容易造成模板的傾斜和變形。同時，在振動棒與預埋件、模板板面間保持一定的安全間距，嚴禁直接接觸。③過程監控。在混凝土澆筑過程中，要不斷觀察鋁合金模板的狀態，發現模板抖動、結構變形等異常現象時，應立即停止施工，并對模板進行維修和加固，確認問題已消除，才能繼續施工。

4.5 模板拆除及維護保養施工

（1）對模板拆除的時機進行了適當的控制。在拆卸鋁合金模板時，必須要注意混凝土的強度和時間，保證在24h 內，混凝土強度在1.2MPa 下，可以拆卸吊模和梁側模。在強度超過50%的情況下，可以拆掉梁底模板和樓板，在強度超過設計規范75%后再進行拆卸。

（2）按模板拆除的施工順序進行。在進行鋁合金模板拆卸時，必須按照順序進行，否則會出現事故。拆除墻、梁側模板時，要確保墻和梁側模板下面的部位已經拆除，并嚴格按照安全規范進行拆除，并做好安全防護，確保工人的生命和財產安全。在拆模的時候要把外墻腳手架關閉，拆卸的部件要放在室內，如果從空中掉下來的話很可能會傷到人，因此要把它們保存起來。另外，要對卸下的部位進行標識，以便把模板堆到指定的地方。

（3）對模板進行清洗。當模板被取下后，因為長期暴露在空氣中，很容易沾染到其他物質，工作人員需要用工具將它們清理掉。在清洗時，要特別注意使用適當的工具，不能使用鋼絲刷子等尖銳的清洗工具來清洗模板。如果工地上有工人，而且有足夠的時間，應盡快清除，避免后續麻煩。

（4）模板的轉移。在高層建筑中，為了保證工程進度，必須節省時間，科學、合理地進行物料搬運等工作。在工地上，應該根據就近原則，在一定程度上提高工程的效率，在所有的模板轉移完畢后，用混凝土填塞在頂部的預留孔。

4.6 現場施工組織設計編制

在施工中，要根據實際情況進行調整，改進施工組織和設計，才能更好地推動項目的實施。在施工中，施工組織設計是十分重要的，在施工之前，要根據項目的特點和施工的實際情況，找到相應的調整方案和設計方法，并加強對各個環節的控制，協調各個環節的工作，使各個環節之間的聯系更加緊密，從而達到對各個環節的有效控制。在工程中，要明確施工組織和設計的重點，要從多個角度考慮和設計，使建筑空間布局更加合理，保證各項工作能夠順利實施[5]。

5 結語

綜上所述，盡管鋁合金模板在現代高層建筑中的優越性是顯而易見的，但是它的應用范圍很廣，對建筑技術的要求也很高。為此，建筑企業應根據實際情況，制定鋁合金模板的施工方案，對其工藝和操作規程進行深入的理解，并對各個工序進行嚴格的控制，以達到最大限度地發揮其性能優勢。