食品加工企業精益成本管理研究

焦柳芳

在經濟進步與社會發展的綜合作用下，人們的生活水平明顯提高，消費觀念也發生了較大的變化，尤其是對各類食品的消費呈現明顯的上升趨勢，這也直接促使諸多食品企業的誕生，且取得了較為顯著的發展成績。但是，隨著食品企業的數量不斷增加，該行業的競爭愈發激烈，企業的生存壓力逐漸變大。而企業要想獲得長遠發展，就必須從自身入手，提高盈利能力，成本管理成了其中的重要環節之一。本文以精益成本管理為出發點，結合精益成本管理的基本內涵與特點，從內外兩方面簡述食品加工企業存在的成本管理問題，在精益成本管理理念下，從組織結構、流程重塑、系統打造以及精益化控制入手，助力食品加工企業實行精益化成本管理，提高企業長期競爭力。

20世紀90年代后，精益管理理念開始在我國盛行，并隨即擴充到企業管理的方方面面，理論界的相關內容也愈發豐富，為企業的精益管理提供了理論依據。但就精益管理理念在成本管理上的落實應用來看，多局限在制造企業、服務企業等主流行業、領域中，對食品行業也有涉及，但其研究內容、研究范圍等并不廣泛。本文以食品加工企業為著力點，結合現有的精益成本管理理念，嘗試構建出一套與食品加工企業性質深度契合的精益成本管理體系，實現精益成本管理的外延，不斷提高企業成本管理質量。

精益成本管理內涵和特點

所謂精益成本管理，是以客戶價值增值為導向，以精益采購、精益設計、精益生產、精益物流以及精益服務等，將精益管理思想與成本管理思想融合，進而形成全新的成本管理理念。它引入了價值鏈管理理念，從上游的采購、供應商管理，到中游的設計、生產，再到下游的銷售與服務，全方面控制企業供應鏈成本，以達到企業供應鏈成本最優化，從而提高企業的競爭力。精益成本管理的思想十分豐富，管理方法也較多，且各種方法體系間相互依存、相互聯系，而只有將供應鏈上的精益成本管理思想與方法進行有機結合，才是一個完整、有效的精益成本管理系統。

通過對精益成本管理內涵的了解，發現精益成本管理的特點可總結如下。

第一，全員參與性。精益成本管理要求企業全員都必須參與到成本管理活動中去，最大程度上發揮員工的主觀能動性，體現出在成本管理中的價值作用。第二，效益性。即精益成本管理必須從企業整體角度出發，從采購、生產、銷售以及售后等多個環節入手，保證整體效益的最大化。第三，長期性。即精益成本管理效果并非短時間內能體現，是一項持續性、系統性的工作，企業只有不斷地投入資源，才能夠真正發揮精益成本管理的作用價值。

食品加工企業成本管理問題

外部管理問題 第一，企業需求管理待改進。食品加工企業所面對的客戶需求變化迅速，但部分企業的洞察力明顯缺失，對市場前景、訂單數量以及下游經銷商的合作等預測缺失，難以得出準確的市場變化趨勢，無法準確掌握客戶群體，或不能滿足客戶需求，從根源上造成了成本的浪費。

第二，企業對市場變動的靈敏度與響應度較低。精益管理理念要求企業必須具備快速響應能力，能夠及時消除價值鏈上的負面因素，保證價值鏈上流程的順利流動。食品加工企業的生產周期有限，且質保期較短，快速響應能夠幫助企業清庫存、減浪費。但現階段很多食品加工企業明顯缺乏這種能力，無法及時給出反應，為企業帶來損失，與成本管理理念相悖。

第三，庫存管理存在問題。食品加工企業是供應商與客戶端的“中間商”，但中間商對需求與供給的把握存在很大的不確定性，且對上下游各成員的協調能力有限，致使庫存管理難度增大。再加上產品種類的多樣化與少批次，在管理上極易出現盤點錯誤，導致賬實不符，也同樣不利于企業成本管理。

內部管理問題 第一，生產環節效能低。食品加工企業具有一定的周期性，所以其生產線與生產車間會服務于不同的生產種類，在多個產品間轉換，這就要求生產人員熟練掌握多種技能。但企業生產線進入門檻低，重復性作業多，對技術創新等的要求不高，很多生產人員缺乏成本管理意識，只是按部就班地開展工作，缺乏對成本管理的主觀能動性，一定程度上造成了成本的浪費。

第二，生產線未實現最大化協調利用。因為生產周期的影響，一些生產線與設備長期處于超負荷工作，而一些則被閑置，占用了空間，由此也產生了一定的空間、資源浪費，與成本管理理念背離。

第三，成本管理意識與成本管理手段缺失。從食品加工企業的成本管理情況來看，普遍缺失成本管理理念，認為成本管理工作就是財務工作中的一種，沒有認識到成本管理在企業持續發展建設上的作用，致使企業成本管理失控。此外，由于思維邏輯上的認知不到位，故而未采取各種先進化的成本管理手段，企業整體成本管理效果低下。

食品加工企業精益成本管理措施

建立成本精益化管理組織 要想使得精益化成本管理在食品加工企業內部落實，就必須從基本的組織框架上入手，形成精益化的管理組織。企業可參考阿米巴的經營理念，將企業劃分成不同的小單元，形成獨立運作的小組織。

例如食品加工企業的工作步驟主要包括屠宰、熟制品生產、銷售三道工序，企業可將這三道工序分成三個“阿米巴”，每個阿米巴都像一個小企業運轉，有對應的經營者和成本管理要求，將每個阿米巴上人員產生的價值與成本管理要求相結合，實現全員經營，著重關注收支變化，重點分析實際成本費用與預期間的差異，便于上級管理層及時掌握基層班組的工作情況，進而做出科學合理的成本決策，確保成本支出始終控制在合理范圍內，不斷落實精益成本管理理念。

梳理精益成本管理流程 第一，明確精益成本管理流程優化的組織與職責分工。流程優化是系統且復雜的工程，在確定開展流程優化工作時，食品加工企業必須成立由高層、中層以及骨干人員組成的流程優化組織結構，對精益成本管理流程進行分工，確定具體工作職責、實施方案與工作細節。

具體包括：成本管理流程摸底與調研、梳理、分析、設計、優化與持續改進；流程梳理、流程分析、流程設計以及流程圖繪制等，指導精益成本管理流程優化工作的開展。

第二，成本管理流程摸底與調研，該項工作主要由流程優化專項負責。食品加工企業的成本管理流程分布在各部門，包括上下游間的各企業、客戶與供應商間，所以其精益成本管理流程必須與現有的業務流程進行對接，并開展系統、全面且客觀的調研。

第三，對成本管理流程進行梳理與分析，有計劃地引入精益管理理念。對企業的現有流程進行全面理解，確保精益成本管理操作的可視化與標準化。同時預測精益成本管理的運作效率與效果，有計劃地將其與業務流程等進行融合，最終形成新工作流程的診斷報告。

第四，持續對精益成本管理流程進行優化與評估。食品加工企業的精益成本管理必須與自身等工作性質與工作側重點深度結合，根據實際應用成果，簡化或合并其中的非增值作業，剔除重復不必要的流程，致力于將精益成本管理流程的使用效率與效果最大化。

打造精益成本管理系統 其一，重視事前精益成本管理，即從成本預測出發，根據企業實際情況制定科學的成本決策，基于此細化成本管理計劃，并根據各部門、各層級甚至是各人員落實具體的成本管理職責，確保后續能被有效地執行。

其二，做好事中精益成本落實工作，從具體的成本控制上入手，確保具體的成本活動與事前制定的成本計劃保持一致，并對成本進行詳細的核算，以此確定具體環節的成本責任與相關人員的成本管理貢獻情況。

其三，強調事后的精益成本分析，根據當期的成本計劃完成情況，與實際成本成果進行比對，發現其中差異，著重對超支環節進行分析，并結合獎懲制度、責任制度等落實具體的成本管理責任，與員工切身利益相關聯，調動人員參與精益成本管理的主觀能動性，為下一周期的精益成本管理提供借鑒與參考，由此形成PDCA循環式的精益成本管理系統。

針對成本費用模塊實施精益化控制 第一，6S管理規劃生產現場。一是清除不要物品，騰出現場工作空間，降低庫存占用；二是降低物料成本，提高物品在庫存中的周轉率，避免出現多余文具、桌椅等；三是從基礎工作做起，如清理灰塵、保持明亮的工作空間、避免過道擁擠等；四是最大程度上保障產品質量，杜絕馬虎，消除不良作業，從具體生活環節保障產品質量；五是通過6S管理增加效益，注重個人素養、責任性與職業道德感等的提升，從細節入手，不斷落實精細化管理。

第二，精益采購成本管理。首先，做好供應商管理工作。一方面，要明確供應商準入機制，食品加工企業必須做到貨比三家，從采購價格、產品質量以及性能與供貨及時性等諸多方面進行考慮，確保合作的供應商資質，從供應商的規模、資產情況、信用等級以及其合作客戶數量等著手調查，開發性價比最高的合作供應商，與之達成長期戰略合作意識，實現互利共贏；另一方面，要構建信用管理體系，持續對供應商進行評價。企業與供應商的合作并非確定即可，而是要根據合作進度持續動態地對其進行審查，并根據ABC分類法對供應商進行排序，對表現好的供應商采取一定的優惠政策，如提高預付款比例、縮短結算周期等，反之則及時止損，終止合作。其次，規范采購管理。一方面，食品加工企業必須根據自己的生產進度與生產要求確定具體的采購量。另一方面，嚴肅采購合同的管理，食品加工企業需完善供應商合同管理臺賬，并做好價格檔案管理，根據詢價、市場調查等方式深入了解市場價格與變動情況，更新采購信息庫，始終跟市場變化保持一致，控制企業生產成本。

第三，精益質量成本管理。首先，控制企業產品研發成本。產品在進入生產階段之前，超80%的成本已經被研發階段確定，所以該階段的管控不僅是質量管理的重點，也是成本管理的重點。企業需從研發設計階段就進行成本籌劃，從產品的工藝、性能、質量等多角度著手。同時盡可能提高一次試制成功的概率，在保證質量的情況下控制成本的消耗。其次，做好生產階段的精益管理。一要增強生產車間人員的成本管理意識，提高綜合素質，提高操作規范性，強調人員的自我約束，從實踐生產上落實精益成本管理理念；二要堅持成本管理文化，多角度、全方位組織人員參與精益成本管理理念建設并付諸實踐，融入生產經營的各個環節，同時做好員工培訓工作，協助其樹立主人翁意識，主動關注生產質量問題，積極進行生產設備等的日常維護保養，從事后補救轉換成事前預防，保證生產線的順利運作與質量監控。

第四，精益物流成本管理。企業需做好存貨產品的管理工作，可根據顏色或保質期以及首字母等分配標準進行產品儲存，在入庫和出庫階段，精準定位產品所在地，提高提取或儲存貨物的及時性。此外，統一產品批號編碼，構建數據共享平臺，從供應商到倉管端，再到出庫端，根據責任權限形成全流程的數據共享，提高物流效率，降低管理成本。

綜上，精益成本管理是食品加工企業實現持續發展、長久盈利的重要手段之一，更是外界市場變化、經濟發展對其提出的客觀要求。通過本文對相關內容的闡述，從采購、生產到物流的全過程入手，引入精益管理理念，提出了相應的優化措施，旨在幫助食品加工企業進一步實現精益成本管理。但就目前食品加工企業的成本管理現況來看，要想真正發揮精益管理的作用價值，還需結合實際情況多加考慮。

（作者單位：太行潤源食品有限公司）