趙 明
(中國石油天然氣集團(tuán)有限公司科技管理部,北京 100007)
眾所周知,連續(xù)管起源于20 世紀(jì)40 年代,其最初目的是快速高效建立長距離輸送油品的通道。到20 世紀(jì)60 年代,連續(xù)管開始用于油氣開采的修井作業(yè),應(yīng)用逐步擴(kuò)大、迅速發(fā)展。作業(yè)應(yīng)用是連續(xù)管產(chǎn)品商業(yè)化的基礎(chǔ)和推動(dòng)力,其特點(diǎn)和優(yōu)勢為:①無需接單根、無接箍,解決了短管施工時(shí)的銜接與密封問題;②可連續(xù)起下,大幅縮短管柱起下時(shí)間,施工周期短;③可帶壓施工,滿足了復(fù)雜井況作業(yè)要求;④自動(dòng)化程度高,降低作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度、減少作業(yè)人員;⑤作業(yè)過程安全可靠,對地層開采傷害小且環(huán)保[1-2]。
連續(xù)管產(chǎn)品的應(yīng)用形成了較為獨(dú)立的配套應(yīng)用技術(shù),整套作業(yè)技術(shù)包括連續(xù)管作業(yè)機(jī)、連續(xù)管、井下作業(yè)工具,還有專用配套裝置、作業(yè)工藝與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范等。連續(xù)管作為通道和管柱,廣泛應(yīng)用于鉆井、完井、測井、采油、修井、地面工程等領(lǐng)域[3-5]。北美是目前連續(xù)管應(yīng)用最為廣泛、最為發(fā)達(dá)的地區(qū),年消耗量占全球的50%以上,幾乎到了不動(dòng)連續(xù)管就不作業(yè)的地步,連續(xù)管技術(shù)已成為斯倫貝謝等三大國際油服公司重要的修井與增產(chǎn)作業(yè)手段。
我國連續(xù)管技術(shù)經(jīng)歷了引進(jìn)、自主研發(fā)、推廣應(yīng)用三個(gè)階段。1977 年—2006 年為引進(jìn)階段,1977年引進(jìn)第一臺(tái)連續(xù)管作業(yè)機(jī)并開始學(xué)習(xí)使用,最初只能開展相對簡單的修井作業(yè),主要是沖砂解堵、氣舉排液、清蠟作業(yè)等。受限于所引進(jìn)技術(shù)與產(chǎn)品、對復(fù)雜作業(yè)工藝不熟悉,同時(shí)由于連續(xù)管產(chǎn)品和作業(yè)機(jī)、作業(yè)工具以及相關(guān)作業(yè)技術(shù)完全依賴進(jìn)口,價(jià)格高、采購周期長,造成我國連續(xù)管在油田現(xiàn)場施工作業(yè)費(fèi)用高,現(xiàn)場應(yīng)用較少,掌握的現(xiàn)場作業(yè)工藝技術(shù)不足,未能發(fā)揮出其應(yīng)有的作用與價(jià)值。從二十世紀(jì)九十年代起,我國相關(guān)技術(shù)研究逐步開展并有所突破,但整體還處于引進(jìn)消化階段。2006年—2010年為自主研發(fā)階段,中石油著手啟動(dòng)科技攻關(guān),在國家863計(jì)劃“連續(xù)管技術(shù)與裝備”等多個(gè)重大項(xiàng)目支持下,布局連續(xù)管作業(yè)車、連續(xù)管管材與井下工具的國產(chǎn)化自主研制。2006年我國首臺(tái)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)連續(xù)管作業(yè)機(jī)研制完成,并在現(xiàn)場應(yīng)用中取得顯著效果;2009年寶雞石油鋼管有限責(zé)任公司突破連續(xù)管五大核心技術(shù),建成了亞洲首條連續(xù)管加工制造生產(chǎn)線,使我國成為國際上第二個(gè)能生產(chǎn)連續(xù)管的國家,連續(xù)管技術(shù)具有了推廣應(yīng)用的堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。2011 年以來為推廣應(yīng)用階段,針對連續(xù)管技術(shù)應(yīng)用中面臨的一系列問題和困難,中國石油集團(tuán)將連續(xù)管作業(yè)技術(shù)推廣應(yīng)用設(shè)立為重大推廣專項(xiàng),統(tǒng)一協(xié)調(diào)、配套完善、聯(lián)合推廣,我國連續(xù)管技術(shù)應(yīng)用進(jìn)入高速增長期[6]。目前,國內(nèi)連續(xù)管裝備已超過320套,中石油使用的自有裝備和外部服務(wù)裝備合計(jì)接近200套,連續(xù)管累計(jì)用量超過60 000 t,應(yīng)用范圍不斷拓展,中國已成為全球連續(xù)管技術(shù)發(fā)展最快的地區(qū)。
總體而言,在中石油進(jìn)行頂層設(shè)計(jì)、產(chǎn)業(yè)布局和技術(shù)應(yīng)用的推動(dòng)下,目前已形成了從連續(xù)管管材到作業(yè)裝備、作業(yè)工具、作業(yè)技術(shù)及應(yīng)用全產(chǎn)業(yè)鏈的格局,在油氣勘探開發(fā)中發(fā)揮了不可替代的作用,其設(shè)立的連續(xù)管作業(yè)技術(shù)推廣專項(xiàng)為這一格局的形成提供了關(guān)鍵的推動(dòng)力。
2010 年,中國石油天然氣集團(tuán)有限公司科技管理部牽頭在北京組織召開了連續(xù)管作業(yè)技術(shù)交流會(huì),開展了連續(xù)管作業(yè)技術(shù)應(yīng)用的專題調(diào)研,在此基礎(chǔ)上,于2011 年設(shè)立了第一期連續(xù)管作業(yè)技術(shù)推廣專項(xiàng)。經(jīng)過近5年的大力組織實(shí)施,到2015 年完成了首期推廣專項(xiàng)的預(yù)期任務(wù)并通過驗(yàn)收。在總結(jié)前期推廣工作經(jīng)驗(yàn)、針對性開展進(jìn)一步先導(dǎo)試驗(yàn)、全面對接和落實(shí)生產(chǎn)需求的基礎(chǔ)上,2017 年啟動(dòng)第二期的連續(xù)管作業(yè)技術(shù)專項(xiàng)推廣工作。在參與單位共同努力下,至2021 年完成二期推廣專項(xiàng)的預(yù)期任務(wù)并通過驗(yàn)收。同年,在試點(diǎn)單位普遍取得良好成效基礎(chǔ)上,以技術(shù)全系列、應(yīng)用全覆蓋、實(shí)現(xiàn)規(guī)模化應(yīng)用為目標(biāo),組織設(shè)立了第三期推廣專項(xiàng),目前正在實(shí)施中。
一期專項(xiàng)以推廣連續(xù)管作業(yè)機(jī)設(shè)備為主,配套相應(yīng)連續(xù)管產(chǎn)品和井下工具,摸索井下作業(yè)工藝和應(yīng)用。本期推廣專項(xiàng)由中石油總部部門與專業(yè)公司聯(lián)合組織,中國石油集團(tuán)工程技術(shù)研究院牽頭,寶雞鋼管等產(chǎn)品制造企業(yè)配合,以川慶鉆探、長城鉆探、渤海鉆探等工程技術(shù)服務(wù)企業(yè)為主體,重點(diǎn)建設(shè)連續(xù)管作業(yè)工程服務(wù)的能力和隊(duì)伍,以青海油田作為試點(diǎn)和示范油田評價(jià)應(yīng)用前景和效益。生產(chǎn)交付了連續(xù)管作業(yè)機(jī)50 余臺(tái)套,修復(fù)、盤活了前期引進(jìn)的老設(shè)備20 多臺(tái)套,研制應(yīng)用井下作業(yè)工具500 多套,生產(chǎn)銷售連續(xù)管產(chǎn)品9 000 余噸,研究形成7 大類35 種作業(yè)工藝,示范與應(yīng)用2 600 余井次,滿足了快速修井、復(fù)雜修井、完井、儲(chǔ)層改造、測井測試和頁巖氣水平井等作業(yè)需要。陸續(xù)建成連續(xù)管作業(yè)專業(yè)化隊(duì)伍30 支,現(xiàn)場施工工作量年均遞增40%,形成年作業(yè)達(dá)2 000 井次以上的施工能力。研制形成了3 大類8 種結(jié)構(gòu)的系列連續(xù)管設(shè)備,適用管徑范圍9.5~88.9 mm;研究并完善了4個(gè)系列24類連續(xù)管井下作業(yè)配套工具產(chǎn)品;生產(chǎn)應(yīng)用了3 個(gè)系列8 種管徑的連續(xù)管產(chǎn)品。推廣專項(xiàng)實(shí)施起到了良好的技術(shù)示范引領(lǐng)作用,在現(xiàn)場應(yīng)用推廣中,大力推進(jìn)連續(xù)管技術(shù)完善配套,帶動(dòng)相關(guān)裝備、工具與產(chǎn)品的快速發(fā)展。尤其是在試點(diǎn)油田創(chuàng)造出一臺(tái)連續(xù)管作業(yè)機(jī)相當(dāng)于4 臺(tái)常規(guī)作業(yè)機(jī)的工作效能,顯示出高效、環(huán)保和低成本的良好前景[7-13]。
二期連續(xù)管作業(yè)技術(shù)專項(xiàng)推廣瞄準(zhǔn)連續(xù)管作業(yè)專業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化和常規(guī)化的“三化”目標(biāo),專項(xiàng)以推廣作業(yè)工藝、擴(kuò)大應(yīng)用規(guī)模為重點(diǎn)。具體推廣工作仍由中國石油集團(tuán)工程技術(shù)研究院牽頭,寶雞鋼管等產(chǎn)品制造企業(yè)配合,以11家油氣田企業(yè)為重點(diǎn),5家工程技術(shù)服務(wù)企業(yè)參加,共計(jì)19家單位共同組織參與專項(xiàng)推廣工作。本期推廣主要在于引導(dǎo)連續(xù)管作業(yè)技術(shù)與隊(duì)伍專業(yè)化建設(shè),推進(jìn)連續(xù)管作業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化,大力支持連續(xù)管技術(shù)用于常規(guī)作業(yè)的規(guī)模化推廣,推動(dòng)應(yīng)用從作業(yè)管柱向生產(chǎn)管柱擴(kuò)展。本期專項(xiàng)重點(diǎn)推進(jìn)大慶油田快速修井技術(shù)應(yīng)用和長慶油田速度管柱技術(shù)規(guī)模應(yīng)用,拓展連續(xù)管技術(shù)在試油、測試和測井等領(lǐng)域的示范應(yīng)用,擴(kuò)大水平井壓裂等高端作業(yè)技術(shù)的應(yīng)用規(guī)模,研究完善隊(duì)伍專業(yè)化、裝備定制化和全生命周期標(biāo)準(zhǔn)化服務(wù)。
推廣專項(xiàng)共生產(chǎn)交付了連續(xù)管作業(yè)機(jī)30 余臺(tái)套,生產(chǎn)應(yīng)用了連續(xù)管產(chǎn)品20 000余噸,完成各類連續(xù)管作業(yè)16 000 井次以上,建成連續(xù)管作業(yè)專業(yè)化隊(duì)伍達(dá)86 支,自有作業(yè)機(jī)裝備規(guī)模近130 套,形成年作業(yè)達(dá)5 000 井次以上的施工能力。建成大慶、長慶、青海、新疆四個(gè)示范區(qū),形成連續(xù)管快速修井、水平井儲(chǔ)層改造、連續(xù)管速度管柱與完井管柱、連續(xù)管測試四項(xiàng)初步規(guī)模應(yīng)用的作業(yè)技術(shù),在完井、測井、測試等領(lǐng)域擴(kuò)大應(yīng)用,進(jìn)一步完善和擴(kuò)充七大類50 余項(xiàng)應(yīng)用工藝,已成為工程技術(shù)領(lǐng)域一項(xiàng)成熟應(yīng)用技術(shù),極大地提升了中石油工程技術(shù)服務(wù)能力,直接推動(dòng)了連續(xù)管作業(yè)技術(shù)規(guī)模應(yīng)用。
大慶油田作為推廣專項(xiàng)重點(diǎn)單位,快速修井現(xiàn)場施工1 007 井次,徹底改變油田常規(guī)修井技術(shù)的認(rèn)識(shí),連續(xù)管修井作業(yè)時(shí)間相比以往縮短60%~70%,施工費(fèi)用降低50%~80%,大幅降低人員勞動(dòng)強(qiáng)度,保護(hù)油氣井產(chǎn)能,實(shí)現(xiàn)安全環(huán)保作業(yè),創(chuàng)造了良好的生產(chǎn)、經(jīng)濟(jì)與社會(huì)效益。長慶氣田作為推廣專項(xiàng)示范單位,重點(diǎn)推廣速度管柱和完井管柱排水采氣技術(shù),共計(jì)實(shí)施560 口井,單井作業(yè)時(shí)間縮短到一天,氣井?dāng)y液能力提高70%,累計(jì)增產(chǎn)氣量10.8億m3,示范取得顯著效果,成為長慶氣田開采的特色技術(shù)。同時(shí),新疆油田大力拓展連續(xù)管技術(shù)推廣應(yīng)用,實(shí)施連續(xù)管水平井改造應(yīng)用、稠油火驅(qū)測試應(yīng)用、直井儲(chǔ)層改造與井筒疏通作業(yè)應(yīng)用,共完成13 種工藝作業(yè)905 井次,施工周期與作業(yè)成本大幅下降,創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益10 億元以上。青海油田持續(xù)推進(jìn)連續(xù)管技術(shù)替代常規(guī)修井作業(yè)技術(shù)的應(yīng)用,進(jìn)一步提高工效,現(xiàn)場共實(shí)施1 533 井次,按照相應(yīng)施工工作量同比測算,1 臺(tái)連續(xù)管作業(yè)機(jī)相當(dāng)于5 臺(tái)常規(guī)修井作業(yè)機(jī),顯示出連續(xù)管作業(yè)機(jī)成為新一代修井作業(yè)主體技術(shù)的美好前景[14-18]。
2021 年底,中石油啟動(dòng)了三期專項(xiàng)推廣,本期以推廣連續(xù)管快速修井技術(shù)、連續(xù)管儲(chǔ)層改造及配套作業(yè)技術(shù)、連續(xù)管采油采氣技術(shù)、連續(xù)管測井測試技術(shù)應(yīng)用為主,建設(shè)技術(shù)集成與整體應(yīng)用兩類共10 個(gè)示范區(qū),努力實(shí)現(xiàn)當(dāng)用盡用、能用盡用,充分發(fā)揮連續(xù)管技術(shù)優(yōu)勢,助力油氣生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)提質(zhì)增效。
以大慶油田、青海油田為主,規(guī)模推廣快速修井作業(yè)技術(shù),發(fā)揮連續(xù)管作業(yè)機(jī)作業(yè)時(shí)效高的優(yōu)勢,推進(jìn)連續(xù)管作業(yè)機(jī)替代常規(guī)作業(yè)機(jī)的進(jìn)程,探索連續(xù)管作業(yè)裝備與常規(guī)作業(yè)裝備的優(yōu)化配比,打造整裝油田區(qū)塊以連續(xù)管快速修井作業(yè)為主的井下作業(yè)新模式。以重點(diǎn)復(fù)雜油氣田和非常規(guī)油氣開發(fā)為目標(biāo),在西部與川渝等地區(qū)擴(kuò)大連續(xù)管技術(shù)應(yīng)用范圍,滿足復(fù)雜作業(yè)的技術(shù)需求。進(jìn)一步深化連續(xù)管排水采氣技術(shù)應(yīng)用,推進(jìn)連續(xù)管完井采氣一體化技術(shù)應(yīng)用,降本增效,提高氣井開發(fā)效率。繼續(xù)擴(kuò)大連續(xù)管作業(yè)技術(shù)隊(duì)伍標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè),力爭實(shí)現(xiàn)自有200套作業(yè)機(jī)與作業(yè)隊(duì)伍規(guī)模,年作業(yè)工作能力10 000井次以上。目前,三期專項(xiàng)推廣正在啟動(dòng)運(yùn)行中。
連續(xù)管作業(yè)技術(shù)專項(xiàng)推廣不斷解決生產(chǎn)實(shí)際問題,取得令人驚喜的成效,驅(qū)動(dòng)技術(shù)應(yīng)用在井下常規(guī)小修作業(yè)、復(fù)雜修井作業(yè)、儲(chǔ)層改造作業(yè)、水平井作業(yè)、測井測試作業(yè)、鉆完井工程作業(yè)等不斷拓展。同時(shí),催生的現(xiàn)場作業(yè)技術(shù)需求也不斷拉動(dòng)連續(xù)管技術(shù)發(fā)展,連續(xù)管作業(yè)機(jī)持續(xù)升級,形成系列化設(shè)備;井下工具為滿足工藝要求,不斷研發(fā)創(chuàng)新,實(shí)現(xiàn)從無到有、從少到多、從簡單到復(fù)雜,功能與種類不斷補(bǔ)充完善;連續(xù)管產(chǎn)品從小管徑到大管徑、從單一壁厚到變壁厚、從低強(qiáng)度到高強(qiáng)度和超高強(qiáng)度、從普通低碳微合金管材到耐蝕合金管材、從單通道到多通道,可適應(yīng)不同井深、不同腐蝕工況下的作業(yè)。這些都直接推動(dòng)了連續(xù)管技術(shù)從常規(guī)作業(yè)管柱向復(fù)雜作業(yè)管柱發(fā)展,從生產(chǎn)作業(yè)管柱向完井生產(chǎn)管柱的轉(zhuǎn)變。專項(xiàng)推廣采用市場+技術(shù)創(chuàng)新的方式,雙向推動(dòng)連續(xù)管技術(shù)飛躍式發(fā)展。
專項(xiàng)推廣根據(jù)油氣井生產(chǎn)作業(yè)需求,組織完善連續(xù)管作業(yè)配套技術(shù)與工藝,持續(xù)開展新工具新工藝的試驗(yàn)完善與示范,先進(jìn)適用的新工具與新工藝不斷完善配套。
青海油田專項(xiàng)推廣試點(diǎn)先后完成44 項(xiàng)工藝技術(shù)與示范應(yīng)用。自主配套了可纏繞連接器、連續(xù)管通洗井一體化、連續(xù)管噴砂射孔環(huán)空壓裂、連續(xù)管水力割刀切割油管、水平井連續(xù)管存儲(chǔ)式測井等工具和工藝。示范應(yīng)用了低壓氣井連續(xù)管氮?dú)馀菽瓫_砂作業(yè)工藝,解決了澀北氣田地層壓力低、采用常規(guī)沖砂易導(dǎo)致井漏的技術(shù)難題,實(shí)現(xiàn)了安全、高效、低成本作業(yè);創(chuàng)新了采用高壓射流清理除垢技術(shù)的連續(xù)管通洗井工藝,一趟起下完成通井、洗井、刮削除垢作業(yè),實(shí)現(xiàn)了通洗井一體化作業(yè),保障新井快速投產(chǎn);針對青海油田淺井快速修井的需要,創(chuàng)新設(shè)計(jì)了安裝效率最高的連續(xù)管一體化作業(yè)機(jī)。
在川渝頁巖氣、長慶致密油氣、新疆瑪湖等非常規(guī)油氣田開發(fā)中,連續(xù)管作業(yè)技術(shù)解決了長水平井段作業(yè)技術(shù)難題。兩期現(xiàn)場應(yīng)用示范,促進(jìn)作業(yè)工藝由簡單作業(yè)擴(kuò)展到5大系列60余種細(xì)分作業(yè)類型,先后帶動(dòng)鉆井、修井、儲(chǔ)層改造、測井、試油完井、采油采氣、管道管線等7大作業(yè)領(lǐng)域40余類上百種作業(yè)工藝與工具進(jìn)入研究、試驗(yàn)與配套應(yīng)用。連續(xù)管作業(yè)機(jī)裝備也同步發(fā)展,由單一橇裝式作業(yè)機(jī)發(fā)展為橇裝式、拖車式、車裝式3大類8種結(jié)構(gòu)的連續(xù)管作業(yè)機(jī),關(guān)鍵部件注入頭實(shí)現(xiàn)了系列化,最大提升力達(dá)680 kN,基本滿足淺井到深井的各類作業(yè)需要[19-21]。
連續(xù)管產(chǎn)品針對生產(chǎn)現(xiàn)場需求,實(shí)現(xiàn)以管材和制造工藝為主的多項(xiàng)技術(shù)突破,相繼研發(fā)了CT70~CT150 系列連續(xù)管產(chǎn)品,研制了變壁厚連續(xù)管、抗硫連續(xù)管、連續(xù)管線管、耐蝕雙相不銹鋼連續(xù)管、多通道連續(xù)管等功能性新產(chǎn)品,適應(yīng)深井、含硫井、腐蝕環(huán)境下作業(yè)及復(fù)雜作業(yè)需求,極大地豐富了連續(xù)管技術(shù)應(yīng)用功能與領(lǐng)域[22-28]。其中,CT150 連續(xù)管為世界首個(gè)強(qiáng)度級別達(dá)到150ksi的連續(xù)管產(chǎn)品,標(biāo)志著國產(chǎn)連續(xù)管實(shí)現(xiàn)了從追趕到超越的歷史性跨越。
專項(xiàng)推廣推動(dòng)連續(xù)管技術(shù)快速發(fā)展,使解決更加復(fù)雜生產(chǎn)難題變?yōu)榭赡埽瑧?yīng)對新挑戰(zhàn)、滿足新需求成為技術(shù)創(chuàng)新的強(qiáng)大動(dòng)力。隨著油氣資源勘探開發(fā)的動(dòng)態(tài)接替發(fā)展,面臨山地、高原、戈壁等困難的地面施工條件和復(fù)雜地質(zhì)條件,在役油氣水井生產(chǎn)降本增效要求對施工作業(yè)技術(shù)成本、質(zhì)量、工效和環(huán)保要求越來越高,低品位油氣資源與非常規(guī)油氣資源開發(fā)面臨新的技術(shù)挑戰(zhàn)。
近年來,連續(xù)管復(fù)雜作業(yè)技術(shù)研究與應(yīng)用聚焦超深井作業(yè)、長水平段作業(yè)、高溫高壓井作業(yè),持續(xù)深入、不斷拓展,連續(xù)管鉆井技術(shù)研究與試驗(yàn)不斷加快,連續(xù)管常規(guī)作業(yè)技術(shù)進(jìn)一步降本增效與升級完善。創(chuàng)新研究了恒鉆壓鉆磨自適應(yīng)控制技術(shù)、緊湊型高速射流解堵工具,進(jìn)一步解決超深井作業(yè)技術(shù)難題;針對川渝深層頁巖氣開采,開發(fā)了緊湊型水力振動(dòng)器、提放式鉆磨循環(huán)閥等新技術(shù),有效提升了頁巖氣、致密氣水平井作業(yè)技術(shù);為適應(yīng)復(fù)雜地面運(yùn)輸與超深井作業(yè)條件,開發(fā)了連續(xù)管與連續(xù)管、連續(xù)管與常規(guī)油管組合管柱作業(yè)工藝;在水平井儲(chǔ)層改造技術(shù)應(yīng)用研究方面,成功開發(fā)了適用于叢式水平井開采的定向噴砂射孔壓裂技術(shù);在氣井連續(xù)管完井技術(shù)規(guī)模應(yīng)用基礎(chǔ)上,拓展研究試驗(yàn)了油水井連續(xù)管完井技術(shù)、連續(xù)管電泵采油與排水技術(shù);煤層氣應(yīng)用連續(xù)管同井兩氣合采技術(shù)、氣化采煤應(yīng)用多通道連續(xù)管技術(shù),也都取得了較好的研究成果。
連續(xù)管裝備向?qū)S没⒐δ芑l(fā)展,先后研制完成了連續(xù)管采油修井一體化作業(yè)機(jī)、深層連續(xù)管作業(yè)機(jī)、氣化采煤連續(xù)管作業(yè)機(jī)、自動(dòng)化連續(xù)管作業(yè)機(jī)及復(fù)合連續(xù)管鉆機(jī)裝備;連續(xù)管軟件技術(shù)日臻完善,連續(xù)管作業(yè)設(shè)計(jì)分析與檢測綜合集成系統(tǒng)、連續(xù)管作業(yè)監(jiān)測預(yù)警與評估系統(tǒng)持續(xù)升級完善。
3.3.1 制造+服務(wù)新模式
連續(xù)管作業(yè)技術(shù)推廣中,用戶對連續(xù)管的檢測、評估、連接及舊管處置等提出技術(shù)需求,同時(shí),大量連續(xù)管產(chǎn)品的市場應(yīng)用也提出建立產(chǎn)品售后服務(wù)、快速滿足應(yīng)用新需要的要求。寶雞鋼管從自身建設(shè)“制造+服務(wù)”業(yè)務(wù)鏈的目標(biāo)出發(fā),以滿足用戶需要、創(chuàng)新延伸服務(wù)為宗旨,研發(fā)了移動(dòng)式連續(xù)管現(xiàn)場檢測裝置、撬裝化切斷裝置等專業(yè)裝備,編制了連續(xù)管維護(hù)保養(yǎng)手冊、連續(xù)管現(xiàn)場環(huán)焊對接標(biāo)準(zhǔn)等規(guī)范,制定了廢舊連續(xù)管評估再利用技術(shù)流程。在梳理企業(yè)技術(shù)、集成專用技術(shù)基礎(chǔ)上,推出了包含現(xiàn)場維護(hù)、連續(xù)管設(shè)計(jì)、現(xiàn)場檢測評價(jià)、損傷處理及環(huán)焊對接、舊管再利用與回收以及井下作業(yè)等服務(wù)內(nèi)容的連續(xù)管全生命周期服務(wù)業(yè)務(wù)模式,為保障連續(xù)管產(chǎn)品全生命周期的安全作業(yè)提供技術(shù)支持。全生命周期服務(wù)是連續(xù)管產(chǎn)品技術(shù)服務(wù)專業(yè)化的一項(xiàng)創(chuàng)新,大幅降低市場用戶的負(fù)擔(dān)與應(yīng)用成本,得到用戶的一致肯定,并為制造企業(yè)創(chuàng)造了顯著的經(jīng)濟(jì)效益,開創(chuàng)了以技術(shù)創(chuàng)新為核心的產(chǎn)品服務(wù)創(chuàng)效新模式。
3.3.2 重大技術(shù)推廣應(yīng)用新模式
專項(xiàng)推廣由中石油總部機(jī)關(guān)部門與專業(yè)公司共同統(tǒng)籌協(xié)調(diào),集中政策支持和行政推動(dòng)措施,推廣任務(wù)納入生產(chǎn)運(yùn)行計(jì)劃和生產(chǎn)管理。技術(shù)支撐單位、油氣田企業(yè)、工程技術(shù)服務(wù)企業(yè)三方共同承擔(dān)推廣任務(wù),形成責(zé)任、目標(biāo)任務(wù)、效益共同體,同心合力,實(shí)現(xiàn)技術(shù)應(yīng)用全產(chǎn)業(yè)鏈的互動(dòng)推進(jìn)。打破了以技術(shù)推介、產(chǎn)品推銷為主的單向推廣產(chǎn)業(yè)鏈傳統(tǒng)模式,建立了基于總部統(tǒng)籌協(xié)調(diào)、技術(shù)研究方與產(chǎn)品制造方會(huì)同技術(shù)使用方與油田用戶共同擔(dān)責(zé)、共享共贏的協(xié)同推廣產(chǎn)業(yè)鏈新模式。
專項(xiàng)推廣從技術(shù)交流與現(xiàn)場調(diào)研開始,形成技術(shù)普及宣傳、技術(shù)試驗(yàn)與示范應(yīng)用、技術(shù)完善與應(yīng)用拓展推廣業(yè)務(wù)鏈。打破了技術(shù)研發(fā)、試驗(yàn)、完善、推廣局限于研發(fā)制造單一主體的傳統(tǒng)業(yè)務(wù)流程模式,讓技術(shù)使用方和油田用戶全方位參與,將蛋糕做大,變無序競爭為各展所長、各取所需,避免低水平重復(fù)研究、鼓勵(lì)做大做強(qiáng),建立了各方共同推進(jìn)、快速迭代的協(xié)同推廣業(yè)務(wù)鏈新模式。
充分調(diào)動(dòng)與發(fā)揮各承擔(dān)單位的積極性,突出用戶與市場需求,鼓勵(lì)推廣應(yīng)用的市場化、技術(shù)與產(chǎn)品的定制化,打造技術(shù)支持與服務(wù)新模式,高效實(shí)現(xiàn)了連續(xù)管作業(yè)技術(shù)的完善配套與推廣應(yīng)用,形成了重大技術(shù)專項(xiàng)推廣新模式。
3.3.3 用戶市場拉動(dòng)技術(shù)合作的新模式
為高效開發(fā)長慶三低氣田,滿足排水采氣全周期低成本需求,利用專項(xiàng)推廣搭建的技術(shù)與應(yīng)用平臺(tái),寶雞鋼管與長慶氣田、工程技術(shù)研究院、川慶鉆探等單位主動(dòng)對接、積極合作,針對實(shí)際應(yīng)用問題,研究提出了氣井連續(xù)管完井管柱一體化技術(shù)方案。寶雞鋼管公司解決了管柱專用原料、管內(nèi)毛刺清除技術(shù)問題,成功開發(fā)了連續(xù)管完井管柱專用管;長慶氣田研制了多功能預(yù)制式節(jié)流器、連續(xù)管柔性柱塞和高壓期節(jié)流生產(chǎn)、低壓期速度管柱排水采氣、衰竭期柱塞氣舉等全生命周期生產(chǎn)工藝;工程技術(shù)研究院江漢機(jī)械研究所完成井口懸掛器、操作窗、帶壓送入與回接工具等配套工具與施工工藝;川慶鉆探組織完成了先導(dǎo)試驗(yàn),開發(fā)了“四個(gè)一趟過”等施工技術(shù)。連續(xù)管完井技術(shù)的開發(fā)、試驗(yàn)與應(yīng)用推廣獲得圓滿成功,滿足了三低氣田全生命周期排水采氣的要求,大幅降低氣井開采成本,取得顯著經(jīng)濟(jì)效益。連續(xù)管取代常規(guī)油管是完井作業(yè)的一項(xiàng)重大技術(shù)突破,也形成了市場拉動(dòng)多方技術(shù)合作的新模式。
連續(xù)管技術(shù)在油氣領(lǐng)域的應(yīng)用方興未艾,已成為油氣工程技術(shù)領(lǐng)域不可或缺的重要技術(shù)之一。連續(xù)管管材、裝備、技術(shù)及應(yīng)用的國產(chǎn)化進(jìn)程是我國油氣裝備作業(yè)技術(shù)產(chǎn)業(yè)升級的一次成功實(shí)踐,其中,中國石油天然氣集團(tuán)有限公司對于國產(chǎn)連續(xù)管裝備技術(shù)的頂層設(shè)計(jì)與產(chǎn)業(yè)布局發(fā)揮了關(guān)鍵作用,特別是三期重大推廣專項(xiàng)的接續(xù)設(shè)立與實(shí)施,促進(jìn)了國產(chǎn)連續(xù)管裝備與自主技術(shù)在較短時(shí)間內(nèi)快速實(shí)現(xiàn)了規(guī)模化應(yīng)用,并取得顯著提質(zhì)增效效果。伴隨連續(xù)管技術(shù)功能性開發(fā)與拓展,專業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域必將不斷擴(kuò)大,未來將不可逆轉(zhuǎn)地改變工程技術(shù)服務(wù)與油氣開采作業(yè)技術(shù)格局,成為構(gòu)建油氣開采通道與井下作業(yè)管柱的主要手段,成為高效、低傷害作業(yè)和處理復(fù)雜作業(yè)的主體作業(yè)措施,將以少人工、低勞動(dòng)強(qiáng)度、高安全、高環(huán)保為特征推動(dòng)技術(shù)升級換代,迎接和適應(yīng)工程技術(shù)向自動(dòng)化、數(shù)字化、信息化、智能化發(fā)展。