賀陽濤,馬春生,文杰,劉建國,李瑞琴
(中北大學機械工程學院,太原 030051)
相比于串聯機構,并聯機構具有剛度高、精度好、承載能力強和動態響應快等優勢[1-2]。在一些精度要求較高的場合,串聯機構因某些精度限制不能滿足要求,并聯機構則可以廣泛應用到各種場合。
近年來,并聯機構相關領域的理論研究取得相當程度的發展,并且在生活生產中的應用也越來越廣泛。張俊轅等[3]通過對2-RPU/UPR并聯機構的相關分析驗證了其在應用方面的合理性。李特奇等[4]應用Adams軟件分析驗證了2RRS/2UPS機構的驅動選取的合理性問題。胡健等[5]提出了一種2-RPU/UPS并聯機構并對其展開了運動學分析。史寶周等[6]結合Adams與MATLAB軟件對3-UPS機構關節約束反力的計算方法進行了分析驗證。袁成志等[7]利用MATLAB編程計算分析對碼垛機器人進行了連桿參數優化。董海濤等[8]通過SolidWorks和MATLAB以及Simulink對建立的碼垛機器人進行了動力學仿真分析。但上述研究多是基于理論研究,缺少工程實踐運用。
為此,提出一種2-PCR_2-UPS非對稱并聯機構,同時可運用于其他行業產品的碼垛與分揀。利用SolidWorks軟件中對2-PCR_2-UPS并聯機構進行建模;根據螺旋理論對2-PCR_2-UPS機構的自由度進行分析,并結合修正的G-K(Grübler-Kutzbach)公式驗證其正確性;在求解機構的運動學逆解過程中主要運用閉環矢量法,使用MATLAB程序語言繪制得出機構工作空間;在Adams軟件中建立虛擬樣機進行仿真分析以證實機構設計的可行性,為下一步的實踐提供了理論基礎。
如圖1所示,2-PCR_2-UPS并聯機構由2條PCR支鏈、2條UPS支鏈、靜平臺以及動平臺組成。相同的運動支鏈呈現相對分布,PCR支鏈的移動副(P)沿X軸方向排布,圓柱副(C)可以同時實現Z軸方向上的移動和轉動,以及繞Z軸轉動的轉動副(R)。UPS支鏈的虎克鉸(U)可同時完成X與Y方向的轉動,球副(S)位于動平臺上,二者中間通過移動副相連。

圖1 2-PCR_2-UPS并聯機構
如圖2所示,定平臺在下方、動平臺在上方,并且二者的外形輪廓都是圓形,A1A3與A2A4互相垂直、B1B3與B2B4互相垂直,C2B2桿和C1B4桿兩桿桿長相等且與動平臺水平。定平臺圓心O到A1、A2、A3、A4點的距離都是R,動平臺圓心O0到B1、B2、B3、B4點的距離都是r。固定坐標系O-XYZ和動坐標系O0-X0Y0Z0如圖2所示。

圖2 2-PCR_2-UPS機構簡圖
依據螺旋理論[9-10],求解得出機構自由度。
首先對UPS支鏈展開分析,并以虎克鉸U副的中心為原點建立圖2所示的局部坐標系A1-X1Y1Z1,得到運動螺旋系為

(1)
式(1)中:$i1~$i6為UPS支鏈的運動螺旋;a11、b11為U副中一個轉軸軸線坐標分量;(a12,b12,c12)為P副的方向余弦;(XB1,YB1,ZB1)為B1點坐標。
由式(1)可知,上述所求的6個運動螺旋互相之間是線性無關的,即對動平臺無任何的約束。
對支鏈PCR而言,以移動副的移動中心為原點建立局部坐標系A2-X2Y2Z2,如圖2所示。求得運動螺旋系為

(2)
式(2)中:a21為A2點在X方向上的分量;b22為B2點在Y方向上的分量。
對式(2)求反螺旋,求得其約束螺旋系為

(3)

通過上述的分析,對式(3)進行反螺旋的求解,繼而可知機構的運動螺旋系為

(4)

綜上所述,2-PCR_2-UPS并聯機構擁有的自由度數目是4,分別為沿X、Y、Z三軸的移動以及繞Z軸的轉動。修正的G-K公式為

(5)

求得M=4,即機構有4個自由度,與螺旋理論所求結果一致。
采用封閉矢量法[12]對2-PCR_2-UPS機構的每個支鏈進行逆解分析。
對于UPS支鏈進行運動學逆解分析,在計算過程中,已知動平臺O0在定坐標系O-XYZ下的空間坐標為O0=(x,y,z)、姿態角為(α,β,γ),即動坐標系分別繞定坐標系x、y、z軸轉動的角度,li(i=1,3)為UPS支鏈中P副的長度量,即AiBi(i=1,3)的長度量。
在O-XYZ下A1點的坐標為
A1=(0,-R,0)
(6)
在O0-X0Y0Z0下B1點的坐標為
B1=(0,-r,0)
(7)
動平臺的旋轉矩陣為

(8)
點B1在定系下的表達式為

(9)
求得B1的絕對坐標為
B1=(x+rsinγ,y-rcosγ,z)
(10)
運用幾何關系,可得

(11)
對于PCR支鏈,設C1B4桿和B2C2桿的桿長皆為l5,li(i=2,4)為PCR支鏈中P副的長度量,即OAi(i=2,4)的長度,在求解過程中,(x,y,z,α,β,γ)均為已知參數。
在O-XYZ下C2點的坐標為
C2=(l2,0,z)
(12)
在O0-X0Y0Z0下B2點的坐標為
B2=(r,0,0)
(13)
動平臺的旋轉矩陣如式(8)所示。點B1在定系下的表達式如式(9)所示。
求得B2的絕對坐標為
B2=(x+rcosγ,y+rsinγ,z)
(14)
利用幾何關系,可求得

(15)
求得

(16)
同理可得

(17)
通過工作空間分析便于更直觀地了解機構的運動空間范圍,工作空間的主要影響因素包括:移動副的活動范圍、運動副的轉角范圍和機構奇異位型[13-15]。所設計的機構主要固定值為:定平臺直徑為400 mm,動平臺直徑為200 mm,l5的桿件長度是150 mm。限制的約束分為移動副的移動量約束和一定數量的轉動約束,包括:移動桿l1和l3的最小值為70 mm、最大伸長量是500 mm,移動副A2與A4的位置(即桿l2與桿l4的長度)最小值距離到定平臺圓心距離為5 mm、最大距離到定平臺圓心距離為 300 mm;U副的X軸方向的轉動限制為0°~90°、Y軸方向的轉動限制為-90°~90°以及C副繞Z軸轉動的限制為-90°到90°。然后通過MATLAB編程,同時限制移動副與轉動軸的活動范圍,求出機構的運動學逆解,進而得出機構所有的可達點位置并記錄下來,最后利用函數關系繪制工作空間[16-17],最終的工作空間如圖3所示。通過觀察分析,2-PCR_2-UPS機構沒有奇異位置,在X-Y平面內動平臺繞Z軸轉動的角度最大為90°,具有較大范圍的工作空間。
為機構的運行平穩,防止因突然抖動而導致運輸產品的破壞,采用Adams軟件對機構的逆向運動學過程進行仿真分析,對機構的實際運動性能進行科學的預測分析。.
在Adams中導入2-PCR_2-UPS并聯機構的模型,對其中的各構件進行相應的運動副連接,建立圖4所示的虛擬樣機模型。在進行仿真分析之前,再次驗證機構自由度的準確性。然后在動平臺中心點施加式(18)所示的驅動函數,仿真時間10 s,步數2 000步,結果如圖5~圖7所示。

圖4 虛擬樣機模型

圖5 各支鏈移動副的長度沿坐標軸分量變化曲線

圖6 各支鏈移動副的速度沿坐標系分量變化曲線

圖7 各支鏈移動副的加速度沿坐標系分量變化曲線

(18)
式(18)中:T為施加的移動方向驅動函數;R為施加的轉角驅動函數;t為仿真時間。
從圖5(a)和圖5(b)可以看出,UPS支鏈中P副的移動規律呈現周期性變化,運動平穩,便于進行驅動控制。并且兩個子圖中的Z軸方向的長度分量是完全同步的,進一步證明了動平臺在運動過程中的平穩性。從圖5(c)、圖5(d)可以看出,PCR支鏈中P副只能實現X方向的移動,對機構的構型分析進行了驗證。
結合速度和加速度變化曲線,發現約3 s時各支鏈的波動幅度較大,尤其是支鏈3在X軸方向的加速度變化。并且通過相同時間段(圖5)的位移曲線可以看出,此時動平臺距離定平臺較近。這就要求在實際的控制過程中,當動平臺距離靜平臺較近時,需要降低各桿件移動副的運動速度,以保證機構運動的平穩性。
從圖5~圖7曲線的變化規律可以看出,各個驅動副在運動過程中無間斷點和突然的跳動,運動過程平穩且連續,所以該并聯機構完全可以適用于碼垛、分揀的工作。
2-PCR_2-UPS機構可以通過繞Z軸的旋轉改變快遞件的擺放角度,以達到規整產品的目的;同時可以通過X、Y、Z3個方向上的移動完成對不同高度快遞件的要求將其擺放到相應位置。
在實際生活中,快遞件的平均尺寸為290 mm×150 mm×190 mm,2-PCR_2-UPS機構的動平臺是直徑200 mm的圓,可以實現快遞件的抓取工作;并且快遞件重量不超過10 kg,2-PCR_2-UPS機構可以完成相應快遞件的分揀工作;在快遞分揀車間,傳輸帶的寬度尺寸平均為400 mm,2-PCR_2-UPS機構的工作空間完全可以實現相鄰或相接傳輸帶間快遞的分揀工作。
2-PCR_2-UPS機構對快遞產品的分揀工程實例,如圖8所示。在SolidWorks中完成對支架、吸盤的三維建模之后,在快遞分揀流水線上對該并聯機構進行仿真分析,位于動平臺上的吸盤將目標快遞件從一條傳送帶上取走[圖8(a)];最后將快遞產品運送到另外一條目標傳送帶上[圖8(c)],完成整個分揀工作。整個運動過程平穩有序,在快遞行業的流水線上具有很好的應用前景。

圖8 2-PCR_2-UPS并聯機構的分揀工程應用
(1)通過2-PCR_2-UPS并聯機構的建模以及螺旋理論的分析,得出機構自由度為4,即沿X、Y、Z軸方向上的移動與圍繞Z軸的轉動,結合修正的G-K公式驗證其準確性。在求解運動學逆解過程中主要使用閉環矢量法,為機構的驅動副選取提供了基礎。
(2)通過在MATLAB中繪制出機構的工作空間,經過觀察得出,機構工作空間范圍廣、整體呈對稱分布、空間性能良好,通過Adams仿真分析可以得出機構運動過程連續且平穩,可以滿足各類快遞件的碼垛與分揀工作,同時在其他行業的碼垛與分揀工作中也具有廣泛的適用性。