制造業企業成本管控問題研究

陸美萍

江蘇晟泰集團公司

近年來，制造業企業競爭日趨激烈，尤其是在產品質量和功能相差不大的企業中，成本核算的準確性有利于其對不同產品進行合理定價，進而大大提高其市場競爭優勢。

一、制造業企業加強成本管控的重要性

企業是以營利為目的的，只有加強成本管控，尋求有效的降低成本的途徑和方法，才能在保證產品質量的前提下掌握成本優勢，進一步提高銷售額，因此，加強成本管控非常必要。

（一）有助于企業合理配置內部資源，提高經濟效益

企業各項活動都離不開成本支出，而成本支出是以消耗企業有限資源為代價的，其貫穿于技術設計、采購、生產、質量控制、銷售、運輸等各個環節中，因此將有限的資源在各環節進行合理配置，能有效地降低成本、提高生產能力和資源利用率；而在各道工序中合理的進行成本管控，能減少資源消耗及浪費，降低廢品率，減少污染，提高環保效率；同時，合理的節約成本，有利于企業以相對較低的產品價格爭取客戶，這也是提高企業市場競爭力的必要保障。

（二）有助于提高企業內部管理水平

在激烈的市場競爭中，銷售價格日趨透明，想要通過提高銷售價格的方式來提高利潤，勢必會影響企業的市場占有率。因此，為獲得更大利潤，企業必須有效控制產品成本。而成本是否能得到有效管控是由企業內部管理水平所決定的，成本管控的一系列方法和措施是企業內部管理水平的體現，因此，加強企業成本管理能促進企業內部管理水平的提高。

（三）有助于實現企業戰略目標，確保企業可持續發展

企業想要實現可持續發展的戰略目標，需要有持續的獲利作為支撐，而成本的有效管理是企業實現經濟利潤的重要手段。企業在成本管控過程中，可以及時發現問題并予以解決，為戰略目標的實現清除障礙。因此，有效的成本管控也能為企業可持續發展奠定基礎。

二、當前企業成本管控存在的問題和局限性

（一）成本管控意識薄弱，缺少成本管理的專業人才隊伍

基層管理人員缺乏成本管控意識，也缺乏有效的管理手段，導致一線員工不但缺乏節約意識，而且可能通過隱瞞自己的問題來掩蓋自己的工作失職，甚至造成成本的非正常損失，而管理層人員也無法及時發現和處理，無法有效避免出現更大的損失。

此外，多數人都存在成本管控是財務部門職責這樣的錯誤認識。一方面，財務部門從數據中反映問題存在滯后性；另一方面，財務部門也只是終端數據的歸集者，而成本控制的有效與否在于各業務部門的操作過程中。因此，這種錯誤的認識導致企業成本管控流于形式，管控效果較差。

（二）對能源消耗成本的重視程度不夠

大多數制造業企業都重視原輔材料消耗對成本的重要影響，但在產品的制造過程中其成本還包括水、電、油、氣、煤等動力能源消耗，這部分的成本也有一定的占比，而且部分能源隨著時間的推移會越來越少，因此這些能源成本的價格會呈現逐年上漲的趨勢，企業若不能夠采取有效措施，降低能源消耗，成為高能耗企業，會給企業帶來盈利、環保責任、安全管理責任等方面的壓力。

（三）缺乏健全的制度，操作流程不明確，執行不到位

首先，目前部分制造業企業沒有制定成本管理方面的制度，有些制造業企業雖然制定了成本管理制度，但其操作流程不明確，導致制度無法得到有效執行，僅流于形式，在實際相關操作過程中，往往會發生各類問題，增加了不必要的成本。

其次，近年來，客戶的個性化要求越來越多，產品定制化的基本特點是品種規格多、數量少，如果事前沒有進行正確的成本核價，而是大概估算，那么大概率會造成某些產品成本估價偏高，降低了企業的市場競爭力。此外，還有一些產品成本估價偏低，造成企業在交易過程中存在實際虧損。

第三，缺乏健全的成本管理制度，事中控制能力弱。一是沒有標準化、規范化的詳細操作流程，或者即使制定了流程，也僅流于形式。一線員工操作不規范，執行不嚴格，往往出現憑經驗操作、忽略客戶特殊需要，導致產品不符合要求而整批報廢的情況。二是管理人員無法通過現有數據或現場情況及時發現問題，在成本出現異常時，難以及時糾正。由于品種規格繁多，管理人員無法做到在每次生產新品種產品前均能通過培訓及時規范一線員工的具體操作，也不能有效傳遞該批產品在生產過程中的關注重點等信息。

第四，管理人員通過隨機檢驗或者生產完成后進行品質檢驗雖然可以發現問題，避免不符合客戶要求產品出廠帶來的不良影響，但企業的損失已經實際發生。

第五，事后分析能力弱。一是相關部門對發生的成本項目，是正常消耗還是非正常損失，無法通過現有數據準確判斷；二是財務部門不能通過數據進行實質性經營指導；三是一旦發生非正常成本問題，企業往往僅考慮對相關責任人的處理方法，以及當前問題的解決途徑，不能預測將來可能出現的相關問題并給出處理對策。

（四）年度預算有效支撐不力

部分制造業企業編制的年度預算不夠完善，還有部分制造業企業沒有編制年度預算，導致在日常運行中缺乏成本管理依據或依據不正確，也就不能進行有效的管控成本。

（五）缺乏信息系統支持

多數制造業企業主要還是依靠手工進行成本分析，這不僅需要花費大量的時間和精力，還不能保證計算結果的準確性。同時，手工計算方法所搜集的基礎數據不全面，一旦遇到復雜數據，就會難以應對。此外，即使部分制造企業進行了信息系統建設，但由于成本管理模塊開發不到位，導致在成本管理中存在漏洞，成本管控工作無法落實。

三、完善企業成本管控的相應對策措施

（一）提高企業全體員工的思想意識

成本管控應覆蓋產品的全周期，即涵蓋設計、采購原材料、生產、運輸、售后、核算及績效考核等全流程，因此，成本管控工作需要企業各部門員工共同參與。首先，企業要從戰略角度高度重視成本管控工作，自上而下傳遞成本管控意識，引導每一位員工參與到成本管控相關環節中。其次，企業應對各層級員工做相應的成本管控培訓。財務部門員工在加強自身成本管控數據監督及反映能力的同時，應及時協助各相關部門加強成本管控。第三，通過定期對各部門員工成本管理效果進行績效考核，強化其成本管控思想。

（二）采取必要措施節能降耗

企業無法避免各類能源消耗帶來的成本壓力，比如在夏季高溫時期，企業經常面臨讓電停電的問題，盡管部分企業可以通過自身的發電機發電，維持正常生產經營，但其成本遠高于正常用電。目前我國的光伏發電技術比較先進，部分有條件的企業可以考慮采取光伏發電來降低這方面的成本，以實現節能降耗、低碳環保的目標，并提高經濟效益。

（三）建立完整的成本管理制度并有效執行

1.將成本控制前移到產品的研發和設計階段。企業應將成本控制前移到產品的研發和設計階段，在滿足產品各項基本功能的前提下，要盡可能降低相關物資消耗，反復優化工藝操作流程，盡量減少相關設備的運轉和人力的投入，在此基礎上將部分降低的成本讓利給客戶，為擴大銷售業務提供有利條件。

2.合理制定相關的成本標準、費用標準及消耗標準，并定期完善。各項成本標準應由各部門共同參與制定及維護，包括銷售統計、原材料及輔助材料標準價、運費及裝卸費信息、原輔材料領用信息、成品入庫信息、生產統計、半成品及在制品信息、生產人員工資、相關費用信息、應收賬款信息等等。企業應依據上年實績，并考慮下期價格、消耗趨勢及相關效率因素等確定下期標準；但如某項成本標準、費用標準或消耗標準的關鍵因素發生較大變化，則應隨時進行修改完善。

3.做好成本預算，提高控制能力。在前面兩項工作的基礎上，企業應結合相關職能部門的銷售計劃、工作計劃、生產計劃，編制職能部門的月成本控制目標（如車間一線可按工作日編制成本控制目標），以為各職能部門提供明確的成本管理標準。

4.提高分配費率的準確性。對不能直接計入產品成本的各項間接費用，在計算其成本分配費率公式時應定期檢驗，確保其的相對準確性。

5.及時對比分析預算數據與實際數據。在實際工作和生產過程中，應將預算數據與實際發生值隨時進行對比統計，發現問題及時查找原因，通過分析采取相應措施進行糾正并預防問題的再次發生，同時提醒相關責任崗位注意相應的考核標準。

6.建立健全成本相關的規章制度。第一，制訂在產品研發和設計階段的成本控制要求，明確其具體的操作流程；第二，制訂各項成本標準、費用標準及消耗標準的編制及完善操作流程，明確責任部門及崗位；第三，制訂成本預算編制的操作規范；第四，制訂發生問題后的處理程序，要特別明確糾正預防措施的操作流程，以保障措施的有效性；第五，制訂科學合理的各項考核制度，明確考核流程、數據來源、時間標準、考核對象、計算公式等，落實相關責任部門成本監督職責和績效考核制度。

7.制訂主要原材料策略性采購措施。由于制造業企業部分物料的價格變動頻繁且價格波動幅度極大，因此企業有必要制訂主要原材料策略性采購措施，其中重點應優化完善市場信息收集機制，以使企業能盡早獲得相關物料市場價格變動趨勢信息；此外，在獲得相關物料市場價格變動趨勢信息后，應盡快確定策略性采購方案的操作流程，以避免錯失有利時機。

8.將價格調整約定前置于合同簽訂程序中。隨著主要原輔材料市場價格的波動，制造企業產品成本往往也會隨之變動，如價格上漲幅度較大，導致存在較多未執行合同，就會嚴重影響企業的效益，這就需要企業制定合同價調整處理的相關規定，并將此條款寫入與客戶簽訂的合同中，避免因價格調整不及時而導致企業發生經濟損失。企業在與客戶合作過程中，如為同一合同多批次下單（要貨通知），雖合作期間通常不再另簽合同，但應事先聲明，如遇到原材料等漲價超過一定比例時，則可重新約定合同未執行部分的價格等。

（四）做好年度預算

一方面，企業應利用信息化實時監控成本費用使用情況，對超出預算的報銷等支出，嚴格落實審批程序，同時，各相關責任部門應自行監督管理成本費用支出情況。另一方面，為了讓全員真切感受到成本管控帶來的收益，應就預算執行情況及成本管控情況，對各部門進行績效考核，以進一步提高全員參與成本管控的積極性。對于年度預算執行不佳的部門，可利用全年數據分析協助改進，群策群力尋找突破口。

（五）開發成本核算的信息管理系統

隨著供給側結構性改革的深入，產品從生產端向消費端傾斜，因此在企業生產經營中，應開發成本管控和核算功能模塊，利用信息技術的優勢，提高成本管控水平。如：

第一，在產品研發和設計優化過程中，相關信息系統功應能自動提供類似產品配料等最佳方案，以降低相關資源的投入。

第二，使用生產計劃模塊進行生產計劃安排等，以提高計劃的安排效率。

第三，在與供應商的合作和采購過程中，相關的管理要求及操作流程，均需在信息系統中進行開發應用，以確保各類物資的質量和數量能在要求的時間內及時到位，避免發生因材料質量問題或停工待料導致的損失。

第四，引入MES系統或開發生產現場管理模塊，使生產部門可自動獲取生產加工任務、相關標準要求能夠自動提醒，在生產過程中也應可以自動檢查或控制，避免因操作人員的失誤造成不必要的損失。

第五，在生產過程中應保障產品質量，企業在開發了相關的產品質量管理模塊功能后，可使用移動終端設備在現場進行操作，以減少因產品質量問題造成的損失。

第六，制造業企業的原輔材料、生產過程中的半成品、生產完工的產品，數量及金額都很龐大，企業對庫品在生產加工流轉以及向客戶交付過程中的管控，要避免造成相關成本的增加或損失。因此，制造企業應開發相關物資的庫存管理、物流過程管控等模塊功能，借助信息技術的優勢，降低這些環節所投入的成本，減少損失。

第七，制造業企業的生產、測試設備及其他主要工具所產生的成本，在產品成本中也有相當的占比，因此，企業也應提高該方面的管理水平，以延長其使用壽命、減少日常修理支出。企業應開發有關的管理模塊功能，利用信息系統功能，自動強制相關崗位執行日常的保養維護，依據相關器械或部件的質保信息，實施以防為主的計劃維修，以降低設備的維修成本，減少因突發故障導致的相關損失。

四、結束語

綜上所述，成本管控在制造業企業發展中發揮著關鍵性作用，但很多企業的成本管控意識薄弱，成本管控方法不合理，成本核算管理不健全，成本信息化程度不高，嚴重影響了制造業企業的長期發展。成本管控涉及到各部門各環節，科學合理的成本管控可以以最小的成本實現最大的利潤，促進企業生產工藝的不斷完善和提高，因此加強成本管控極其重要。制造業企業的成本管控是一個系統的、需要全員參與的管理工作，企業要在重視成本管理人才培養、健全完善成本管控制度和操作規范流程的前提下，充分利用信息化、數字化、智能化帶來的紅利，為企業發展提供保障。