沉淀氣浮和多功能生物反應器在玻纖廢水處理中的應用

江蘇國松環(huán)境科技開發(fā)有限公司 何旭紅，周國峰

玻纖廢水經(jīng)預處理后，污水中BOD/COD在0.3以上，其可生化性較好，傳統(tǒng)的處理方法是：調(diào)節(jié)池→初沉池→水解酸化池→缺氧池→好氧池→MBR→RO，這個工藝可以把廢水處理達標，但存在很多問題，占地面積大、加藥量大、污泥量大、污泥處置費用高、設備故障率高。因此，研究新工藝、新技術，提高設備的穩(wěn)定性和易操作性，解決以上問題，對我國的污水處理和環(huán)境保護具有特殊的意義。

一、設計水量

污水系統(tǒng)設計進水水量：日均處理水量：3000m3/d，最大處理水量：3500m3/d。

中水回用系統(tǒng)實際處理能力3500m3/d，由于工藝系統(tǒng)運行要求，反滲透的正常沖洗以及化學清洗需要消耗一定的時間，設計產(chǎn)水時間按22h。故反滲透的水量設計為160m3/h，回用水可直接作為工藝用水，電導率20-200μs/cm，回收率 50%。

二、設計水質(zhì)

（一）污水系統(tǒng)設計進水水質(zhì)（見表1）

表1 污水系統(tǒng)設計進水水質(zhì)

（二）中水回用系統(tǒng)設計進水水質(zhì)(見表2)

表2 中水回用系統(tǒng)設計進水水質(zhì)

三、工藝流程

（一）廢水處理工藝選擇

從傳統(tǒng)的玻纖污水的實例可以看出這類廢水是典型的有機類廢水，經(jīng)過物理化學的方法處理后，污水中BOD/COD 值在0.3以上，可生化性較好，因此采用生化處理工藝效果好。

結(jié)合設計參數(shù)，由于玻纖廢水中含有玻璃纖維、殘渣，首先對生產(chǎn)廢水進行物理處理，傳統(tǒng)機械格柵沒辦法去除纖維物質(zhì)，為保障后續(xù)工藝，在機械格柵過濾后，提升泵的進水端設置毛發(fā)過濾器，通過物理方法去除玻璃纖維、殘渣。

由于玻纖廢水中含有油脂，傳統(tǒng)工藝的平流沉淀池和輻流沉淀池無法除油，在實際應用中存在很多問題，刮板容易出故障，如果沉淀池出了故障，后序生化處理負荷就提高，從而導致生化系統(tǒng)出現(xiàn)故障，因此采用沉淀氣浮代替沉淀池，沉淀氣浮結(jié)合了沉淀池和氣浮池兩種功能，沉淀氣浮采用射流式溶氣水發(fā)生器，高速水流通過射流器特殊結(jié)構(gòu)，形成真空，在真空度和空壓機的雙重疊加作用下形成湍流，空氣被撕裂成接近納米級別大小的微氣泡，其表面積比傳統(tǒng)溶氣氣浮大很多，從而提高了處理能力。廢水與液堿、PAC、PAM組合藥劑進行混凝反應，比重大的沉淀，比重小的和乳化態(tài)的污染物附著在微氣泡表面上浮，通過刮泥機將其去除。

通過混凝沉淀氣浮處理，能夠?qū)U水中的細小玻璃纖維徹底去除，同時去除較大部分的COD有機物，為后續(xù)機械設備提供保障，為生化處理創(chuàng)造良好的條件。

經(jīng)過預處理后，廢水可生化性能提高，傳統(tǒng)的處理方法，能耗高、污泥量大，采用多功能生物反應器的厭氧功能，多功能生物處理器（厭氧模式）有機負荷可高可低，水力停留時間短；液體上升流速大，COD去除率穩(wěn)定，抗沖擊負荷能力強，可適用于低濃度廢水處理。

大部分COD在厭氧段去除，可大幅減少污泥產(chǎn)量，不僅節(jié)約污泥貯存和處置成本，還可以節(jié)約藥劑投加量，有COD在厭氧段去除，好氧段符合降低，不僅節(jié)約池容，還減少了風機曝氣量，從而降低運行成本。

通過好氧處理進一步去除COD，再經(jīng)MBR系統(tǒng)和RO系統(tǒng)，RO產(chǎn)水車間回用，RO濃水經(jīng)過除氟后達標排放。

（二）污水處理工藝（見圖1）

圖1 工藝流程圖

（三）污染物預期去除分配（見表3）

表3 污染物預期去除分配表

四、結(jié)論

通過實驗沉淀氣浮可以將玻纖廢水的COD從1760mg/L降至620mg/L，去除率在60%以上，石油類從32mg/L降至5mg/L以下。去除了大部分的懸浮物，同時也大幅去除了COD。多功能生物反應器在實際工程案例中可以將COD從1456mg/L降至188.4mg/L，去除高達率87%，這說明多功能生物反應器在低濃度進水時仍然有很高的去除率。只要可生化性能好，多功能生物反應器可應用于更廣闊的的領域。

相關鏈接

玻璃纖維廢水產(chǎn)量不大但危害及其嚴重，其含有大量高濃度有機污染物，會對水體造成極大威脅。

玻璃纖維廢水的主要成分是在拉絲車間排放的含浸潤劑的廢水，其中包括油脂類、乳化劑、水溶性有機物以及有毒物質(zhì)，此外，廢水顏色以及濁度也需要重點處理。

常見的玻璃纖維廢水處理方法有物理化學法和生物法，包括混凝法、氣浮法、化學曝氣法、吸附法、超濾法、電化學法、生物降解法以及一些聯(lián)合處理技術。

物化法處理效果與處理系統(tǒng)的日常維護與保養(yǎng)息息相關，而生物法則可以克服物化法的這個缺點，減少二次污染問題，降低處理成本，提高處理效果。更進一步的，采用聯(lián)合處理技術則可以進一步提高玻璃纖維廢水的處理效率，使各個技術之間相互滲透，以最大程度發(fā)揮各自的作用，達到環(huán)境友好型處理目標。

隨著國民經(jīng)濟和科學技術的進步和發(fā)展，玻璃纖維作為新型材料被應用到民用、軍工以及尖端科學技術，已發(fā)展成為一種必不可少的材料。我國的玻璃纖維產(chǎn)業(yè)已形成了一個較大的工業(yè)體系，大中型企業(yè)有幾十家。然而，玻璃纖維生產(chǎn)中排放的有機廢水，如不進行有效處理，會極大污染水體環(huán)境，影響人的生產(chǎn)環(huán)境。

目前，玻璃纖維廢水主要采用兩級化學絮凝沉淀和傳統(tǒng)的活性污泥法進行處理。玻璃纖維廢水先通過一階化學絮凝沉淀去除大部分固體顆粒物質(zhì)和大分子有機物，然后用生物處理去除廢水中的可溶性有機污染物質(zhì)，生化處理出水經(jīng)二沉池分離活性污泥后，之后再進入二階化學絮凝沉淀，進一步去除水中的有機物，處理后廢水水質(zhì)指標可達到國家規(guī)定的排放標準。但該工藝過程復雜，投資大，化學藥劑消耗量大，引起二次污染。