土建工程施工中模板施工技術的應用研究

劉長璽

模板工程是土建工程中的重要組成部分，受工程特點、設計因素以及施工技術因素等限制和影響，土建工程模板施工技術的推廣和應用面臨著一些問題。

從業(yè)人員以及技術人員應該針對模板施工技術的基本流程與注意事項進行全面的梳理，與時俱進優(yōu)化并更新模板施工技術，實現(xiàn)土建工程領域的長效化發(fā)展。

1 模板施工技術的概念及應用特點

1.1 模板施工技術的概念

通常來說，模板施工技術是指為混凝土澆筑成型提供空間和支持的一整套構造體系，包括面板施工和支撐體系施工兩部分。

1.2 模板施工技術的應用特點

1.2.1 環(huán)境適應性較強

20 世紀70 年代以來，模板技術得到了長足的發(fā)展與進步，標準化的構件生產(chǎn)能夠充分適應不同環(huán)境類型中土建工程的建筑要求，且能夠進行快速的拆除復用，已成為現(xiàn)代社會土建工程的重要發(fā)展方向。

1.2.2 施工流程便捷高效

在模板施工技術中，施工技術人員可廣泛采用插口或銷釘式的連接與加固方式，便于進行模板的安裝和拆卸，相較于以往的土建工程施工技術模式而言更加便捷高效。

1.2.3 有效節(jié)約施工材料

大規(guī)模的鋁合金模板與型鋼模板技術的推廣應用有效延長了使用壽命，減少了對傳統(tǒng)木質(zhì)模板的依賴，進一步節(jié)約了施工材料，更加有效地控制了土建工程成本[1]。

2 土建工程模板施工技術面臨的問題

現(xiàn)階段，在土建工程領域中模板施工技術發(fā)揮著關鍵性的價值和作用，但經(jīng)過實踐調(diào)查后發(fā)現(xiàn)，土建工程模板施工技術仍然面臨著一些問題，具體表現(xiàn)在以下4 方面。

2.1 模板加工定制精度不足

當前的土建工程模板大多數(shù)可以達到拆除復用的要求，隨著土建工程的不斷發(fā)展以及社會的不斷進步，異形建筑模板的占比也在不斷提升，這些模板需要加工生產(chǎn)單位結(jié)合土建工程設計特點進行定制。很多異形建筑項目施工過程中，相關數(shù)據(jù)信息的測量存在誤差，定制生產(chǎn)方與模板施工方之間的溝通渠道較為單一，導致模板加工定制精度較差，對后續(xù)的混凝土澆筑施工產(chǎn)生一定的負面影響。

2.2 模板工程設計規(guī)劃較為隨意

合理的規(guī)劃設計不僅能夠為土建工程模板技術的運用提供相應的規(guī)范和參考，還能減少施工過程中可能出現(xiàn)的安全風險，保障模板施工的順利開展。但在很多土建項目的模板施工技術應用中，項目負責人及施工技術管理人員未能充分認識到工程設計規(guī)劃工作的重要意義，事前未能結(jié)合實際情況做好相應的規(guī)劃設計工作，導致土建工程中的模板施工工作開展較為隨意。同時，項目負責人對于模板施工環(huán)節(jié)的成本與進度缺乏明確的要求，可能會給后續(xù)的土建工程施工造成一定的質(zhì)量風險與安全風險，還可能導致工程材料的額外浪費，使土建工程的施工成本不斷提升，工程施工效益受到嚴重影響。

2.3 技術人員專業(yè)能力不足

在土建工程模板施工技術應用中，施工技術人員的專業(yè)能力與素質(zhì)發(fā)揮著重要作用。在組織施工的過程中，技術人員不僅需要結(jié)合工程實際合理選定模板材料和形態(tài)，還需要在放線測量后依據(jù)相關數(shù)據(jù)信息進行模板安裝流程以及安裝位置的計算，確保模板整體受力穩(wěn)定，因此對于技術人員提出了較高的要求[2]。但在實踐過程中，各模板施工項目后備技術人員的數(shù)量和能力均較為欠缺，很多技術人員未經(jīng)過嚴謹系統(tǒng)的模板施工技術培訓，缺乏施工經(jīng)驗，對技術應用中可能出現(xiàn)的意外情況缺乏應變能力，導致模板施工水平和施工質(zhì)量受到嚴重影響和制約，阻礙了土建工程模板施工技術的長遠發(fā)展與進步。

2.4 材料質(zhì)量不符合土建工程要求

模板材料質(zhì)量是保障后續(xù)施工穩(wěn)定性的關鍵因素。在施工前，技術人員應針對場內(nèi)材料的質(zhì)量與性能進行全面測試，使其能夠與國家相關規(guī)定和標準相一致。但由于一些土建工程項目負責人缺乏對模板建設安裝材料質(zhì)量的關注和重視，也未能基于國家規(guī)定和標準對模板材料質(zhì)量進行合理的實驗與管控，導致大量不符合施工要求的材料流入模板施工現(xiàn)場，給模板工程施工建設的穩(wěn)定性甚至混凝土工程的施工質(zhì)量造成了一定的影響。

3 模板施工技術應用成效的優(yōu)化措施

為了使土建工程項目中的模板施工技術得到更加高效優(yōu)質(zhì)的運用，減少因技術流程問題導致的質(zhì)量風險，相關項目技術人員應基于以下幾方面展開工作，為后續(xù)施工提供更加堅實的基礎。

3.1 做好數(shù)據(jù)采集和分析工作

作為保障模板工程施工質(zhì)量以及模板生產(chǎn)定制精度的關鍵所在，在正式進場施工前進行充分細致的數(shù)據(jù)采集、測量與分析具有重要意義。在組織開展數(shù)據(jù)采集與測量過程中，相關技術人員需要關注以下兩點。

第一，應根據(jù)土建工程的地基狀態(tài)選用合適的施工方式。在土建工程施工中，不同的地基情況對于模板的施工和安裝有著不同的要求。例如，對于軟土地基工程，技術人員可主要采用堆載預壓方式調(diào)節(jié)設計高度，保證模板施工參數(shù)與土建工程項目的實際需求相一致，為后續(xù)施工水平與施工質(zhì)量的不斷提升打好基礎[3]。

第二，在進行模板工程方案設計前，施工技術人員應考慮土建工程模板的跨度情況，對跨度較大的模板合理設計其模板高度，使模板強度與剛度能夠符合施工實際需要，避免因設計因素影響模板整體安裝建設的強度。

3.2 關注模板施工技術流程規(guī)劃

數(shù)據(jù)采集與測量工作完成后，施工技術人員應做好土建工程內(nèi)部模板施工的流程規(guī)劃，以提升模板施工技術應用的有序性。

3.2.1 施工準備

為了有效提升模板施工技術的穩(wěn)定性與施工質(zhì)量，土建項目負責人及施工技術人員應做好模板施工的準備工作，使后續(xù)施工流程具備較為堅實的物質(zhì)基礎與技術基礎。

首先，應組織施工隊伍依照模板工程設計方案與設計規(guī)劃進行技術交底。由施工隊伍的項目技術負責人與模板設計團隊進行聯(lián)系，結(jié)合施工團隊能力及工程項目施工要求全面梳理圖紙，及時討論和記錄模板設計圖中存在的相關問題，并對業(yè)主方提出的要求做好相應的設計變更，待技術交底完成后將施工標準和施工規(guī)范下發(fā)一線班組。

其次，應做好安全施工的準備工作。在模板施工技術應用中，受施工人員操作流程、操作手法等因素的影響，可能會給工程項目帶來一定的安全風險。因此，在正式進場前，項目負責人應做好一線班組的安全培訓工作，結(jié)合模板施工技術應用中可能出現(xiàn)的各項風險案例對其進行教育，不斷提升施工班組的安全意識與安全認知，提高模板施工技術應用過程中的安全系數(shù)。

最后，還應結(jié)合模板施工要求合理選擇模板類型，盡可能確保澆筑混凝土的成型精度及表面光滑度，提升混凝土工程的施工質(zhì)量。

3.2.2 模板安裝與加固

依據(jù)土建工程模板安裝位置及其應用特征等因素，可將工程模板分為梁模板、墻模板、柱模板以及電梯井立筒模板等幾種不同類型，這些模板的安裝與加固要求各不相同。對于荷載參數(shù)較高的梁模板，可采用鋼管架支撐體系進行安裝和施工，在模板豎向采用鋼管架進行加固，在模板側(cè)面以及模板底部可結(jié)合實際需求與特點分別采用特定規(guī)格的木方與膠合板進行安裝。同時，為了使梁底立桿的支撐強度更高，技術人員可采用鋼板底座對立桿進行加固[4]。針對土建工程中常見的墻模板、柱模板以及電梯井立筒模板等，可在施工前明確其參數(shù)指標，做好模板背楞設計和柱箍的加固工作，進一步提升混凝土工程環(huán)節(jié)中的澆筑成型質(zhì)量。

在模板安裝過程中，合理的支設與加固工作能夠進一步保障模板精度，減少因澆筑壓力影響導致的漏漿等現(xiàn)象。施工技術人員在合模前，應針對土建工程模板內(nèi)部進行全方位清理，盡可能減少模板內(nèi)部雜物對模板合模與澆筑質(zhì)量造成的影響。另外，為了有效抵抗模板施工過程中可能出現(xiàn)的側(cè)向位移，技術人員還應在墻模根部及柱主筋位置進行固定和定位，以便更加有效地控制模板的垂直角度。對于模板合模的棱角部位，可針對其特點與位置分別采用水泥砂漿和膠條進行密封，進一步減少澆筑混凝土外溢的可能性。

完成模板安裝工作后，施工技術人員還應檢查土建工程內(nèi)部的邊柱模下口、陽臺柱模下口、衛(wèi)生間柱模下口以及剪力墻模下口，更加充分有效地控制可能存在漏漿或外溢風險的部位，全方位提升模板的安裝質(zhì)量與水平。

3.2.3 模板拆除與成品保護

混凝土澆筑完成后，施工技術人員應有效拆除土建工程模板，并做好混凝土澆筑成品的保護工作，減少混凝土工程中的質(zhì)量問題與安全問題。在進行土建工程模板拆除工作前，現(xiàn)場技術負責人應測試混凝土的強度，按照《混凝土結(jié)構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB 50204-2015）中的相關規(guī)定予以執(zhí)行，確保拆模時間在混凝土澆筑的12 h 后，且混凝土成品強度不小于1.2 MPa 時方可拆除。在拆模過程中，應遵循先上后下的拆除順序與拆除要求。為了保證拆模流程安全有序，減少因操作人員工作流程問題導致的風險，拆模前應在模板工程施工現(xiàn)場設立安全警戒區(qū)，并由技術負責人進行指揮，避免出現(xiàn)高空墜落的情況[5]。

拆模工作完成后，需要充分保護土建工程混凝土的澆筑成品。首先，在組織拆模工作時，應盡可能規(guī)避暴力硬砸的拆模方式和拆模手段，保護土建工程混凝土澆筑表面及棱角部位。其次，對于在澆筑施工過程中出現(xiàn)的模板變形情況，應第一時間進行修復，以提升土建工程模板的復用率。最后，在模板施工過程中，項目負責人還應強化項目的現(xiàn)場管理工作。由于土建工程面臨的建設要求和建設環(huán)境存在著較為顯著的差異，為了更好地運用模板，應在正式施工前對模板進行合理分類和編號，全方位加強混凝土模板的管理工作，使其能夠在土建工程中發(fā)揮出更加充實的作用。

3.3 培養(yǎng)高素質(zhì)的施工技術團隊

在土建工程中運用模板施工技術時，施工團隊的綜合素質(zhì)和能力發(fā)揮著關鍵性作用。因此，施工單位應以技術人員為核心組建較為固定的一線施工班組，并定期組織開展模板施工技術專業(yè)培訓和教育工作，全面強化一線班組的安全意識、責任意識以及施工技能，使其能夠進一步為土建工程模板施工技術的發(fā)展和應用做出貢獻，助推我國土建工程領域的高質(zhì)量發(fā)展。為了讓施工技術團隊進一步契合土建項目的施工需求，項目負責人還應制定相應的管理考核制度，以有效地處置施工流程中存在的問題。

3.4 重視施工材料質(zhì)量控制工作

在一些土建項目的模板施工中，選擇的施工材料存在一定的質(zhì)量問題。部分采購人員及施工項目負責人為了短期的經(jīng)濟效益，使得大量不符合土建工程施工要求的材料流入施工現(xiàn)場，不僅嚴重影響了模板施工技術的應用水平，而且還會造成土建項目的安全風險與隱患。因此，項目負責人在組織土建項目模板施工管理工作中，應強化施工材料的質(zhì)量控制，基于國家有關標準和規(guī)范測試檢驗進場的材料，對于不符合土建工程模板施工標準的材料應及時處理，針對性強化項目工程的整體施工水平，確保模板施工技術在土建項目的運用中能夠?qū)崿F(xiàn)經(jīng)濟效益與社會效益的多角度、同步化發(fā)展。

具體來說，原材料進場前，需明確供應商資質(zhì)，檢驗原材料貨品的出廠合格證、使用說明書以及材質(zhì)數(shù)量手續(xù)，一旦發(fā)現(xiàn)手續(xù)與貨品實際情況不符，應立即停止使用并與供應商進行協(xié)調(diào)。為了更好地提升施工原材料質(zhì)量管理成效，項目負責人應當建立動態(tài)材料檢驗管理制度，對供應商資質(zhì)進行定期評審，對不符合施工規(guī)范的予以清除，使施工材料管控更加有序。

4 結(jié)語

土建工程項目中的模板施工技術是混凝土澆筑施工的前提和基礎，只有充分保障模板施工建設的精度，才能有效提升混凝土澆筑成品的表面光潔度與質(zhì)量。相關技術人員應該針對模板施工技術的基本流程及相關注意事項進行深層次的研究，使土建工程項目的建設水平得到質(zhì)的飛躍。