趙玉綱 陳永德 李永輝 劉曉敏 劉沸揚
(1.湖北省煙草公司襄陽市公司南漳縣營銷部 湖北襄陽 441500;2.湖北省煙草公司襄陽市公司 湖北襄陽 441100)
烤煙上部葉對煙葉產量和質量有較大影響,在工業原料配方中起著主導作用, 影響卷煙香味和風格[1]。 目前各烤煙產區上部葉仍然有不同程度的成熟度偏低、葉片結構緊密、煙堿含量高、化學成分不協調、 香氣風格不突出等質量問題, 不能滿足工業需求。 南漳煙區上部葉也存在成熟度不夠、葉片僵硬、煙堿含量偏高、內在化學成分不協調、烤黑烤雜、烤青和掛灰等問題,導致上部葉原料配伍性不高,不能滿足卷煙原料配方設計目標,工業企業認可度不高。因此, 提高上部葉可用性是南漳煙區烤煙生產亟待解決的突出問題,生產出優質的上部煙葉,對滿足工業需求、提高煙葉的總體質量、增加煙農收入、提高經濟效益具有重要意義。
未根據品種典型特征、 基本特性和田間長勢初步判定烘烤特性,采收的上部葉未達到成熟標準,給烘烤帶來一定難度, 烘烤時很容易產生青煙和掛灰煙,降低了煙葉的可用性。 煙葉在生理成熟期時葉片內含物最多,產量最高,而達到工藝成熟的煙葉發育充分,組織結構疏松,化學成分協調,有較高的煙葉品質。 煙農為了增加產量,降低后期病害風險和勞動強度,長期抱有傳統觀念,不等上部葉達到充分成熟便進行了采烤,又因田間農藝性狀存在差異,采收的上部葉成熟度存在很大差異, 加之采收需要勞動力較多,每名成員采收標準不一致,沒有在采收前統一“成熟眼光”,造成采收煙葉的成熟度參差不齊,上部葉可用性降低。
栽培措施上存在以下主要問題: 一是種植密度不合理, 種植密度大小直接影響光照強弱和煙株個體發育,種植密度大的煙株根系交織在一起,限制了側根的發生,不利于上部葉開片和擴展;種植密度小的煙株有效葉片數偏少,土壤供給煙株的養分過多,造成上部葉粗筋暴脈、葉片偏厚、結構緊密、煙堿含量偏高。 二是施肥不精準,一味追求產量,大水大肥,重施化肥輕施有機肥,未按施肥方案進行平衡施肥,致使在烤煙成熟期田間出現“長、僵、厚”煙葉、黑暴煙葉,上部葉不落黃,無法烤出好煙;施肥量過少,煙株發育不良,上部葉未開片,化學成分不協調,影響上部葉的可用性。 三是打頂留葉不合理,煙農為降低勞動強度和成本, 未根據煙葉長勢及肥料投入情況判斷打頂方式和打頂程度, 直接采用一次性打頂且重打頂,部分煙株出現上部葉翻頂現象,不合理的留葉數量和打頂程度影響上部葉質量。
在上部葉采烤時, 煙農過多考慮勞動強度和成本, 沒有采取成熟的上部葉4~6 片一次性采烤方式進行采收,在后期采烤時還預留了部分頂葉,導致頂葉2 片煙葉難以成熟落黃,造成上部葉成熟度差,有烤黑、烤青、掛灰現象發生,烤后煙葉片結構緊密僵硬、葉片油分較差無光澤。
主要表現:一是烘烤前期工作準備不足,烘烤前烤房檢查不到位,常出現烤房跑氣漏氣不密封、設備清灰不徹底、溫濕度傳感器未檢查、升溫不靈敏等問題。 二是煙葉在采收、夾煙、裝炕等環節缺乏相應的質量保障措施,采收煙葉的成熟度差,夾煙和裝炕密度不合理,調制技術水平差異較大,未做到當天采收當天裝炕、同夾(竿)同質、同層均勻一致及裝炕密、滿、勻,導致上部葉易出現烤壞現象。 三是溫濕度控制不嚴格,燒火大小控制不精準,隨意性較大,溫濕度忽高忽低,嚴重影響了煙葉烘烤工藝的準確執行。四是烘烤工藝設置不合理, 在烘烤過程中關鍵技術調控不靈活,各階段干濕球溫度、煙葉變化程度、烘烤時間、風機運轉狀態等指標調控不夠精準,導致煙葉變黃失水異常。
建立片區網格化管理體系,對煙技員進行培訓,并將鮮葉成熟度和烤后煙成熟度管理納入到煙技員考核范疇,由煙技員培訓村干部和煙農,或組織專家團隊召開現場培訓會, 提高煙技員和煙農對煙葉成熟度的認識。 通過片區網格化管理,加強職業煙農管理, 將上部葉鮮葉成熟度和烤后煙葉等級結構作為職業煙農星級評定依據, 促使煙農按技術規范要求進行生產,提高上部葉成熟度。
一是規范行株距,以行距120 cm、株距50~55 cm、移栽16 500 株/hm2左右為宜[2]。二是選擇適宜移栽期,南漳煙區5 月5-10 日開始移栽,適時早栽,生育期前移,保證煙葉達到成熟,避開移栽期高溫天氣,促進煙苗早發快長,減少根莖病發生,后期預防降溫多雨,減少后期病害發生,促進上部葉充分開片成熟落黃。 三是科學確定肥料種類和施肥方法,在氮肥選擇上以硝態氮作氮源, 硝態氮所占比例50%~70%對烤煙比較有利[3],硝態氮可使煙株吸收氮素的高峰提前,避免后期上部葉又大又厚、煙堿含量過高、可用性降低。 在總施肥量中用40%~50%的有機肥、50%~60%的化學肥料配合的施肥方式,改變上部葉過厚、過大的田間長相,降低上部葉的煙堿含量,提高上部葉的使用價值。 平衡施用磷鉀肥,在生產中嚴格控制磷肥的用量, 施用14%過磷酸鈣不超過300 kg/hm2,避免上部葉粗筋暴脈、葉面粗糙。 中后期追施鉀肥對提高上部葉片含鉀量效果最佳, 鉀肥的用量以施用50%硫酸鉀(300±5)kg/hm2為宜,后期可用98%的磷酸二氫鉀進行葉面噴施補鉀, 避免后期上部煙出現缺鉀癥狀, 葉面補鉀也有利于提高煙葉抗性和內在品質。 增施有機肥、餅肥能明顯提高煙葉香氣質、香氣量,減少煙葉雜氣和刺激性,改善葉片疏松結構,提高煙葉油分,通過培育“中棵高油分”煙葉改善上部葉品質。 四是科學打頂和留葉,在生產中根據土壤條件、施肥水平和煙株的長勢,分類指導打頂,在正常水肥條件下,單株留葉以18~20 片為宜,實行一次性打頂;施肥不足長勢偏弱的則減少留葉數3~4 片,適當早打頂,合理確定留葉數,促頂葉開片;高肥條件下的煙株則增加留葉數,延遲打頂時間,實行2 次打頂, 根據后期整株長勢和上部葉開片擴展程度確定留葉數。
南漳煙區上部葉的采烤方式主要有2 種, 即上部4~6 片葉一次性采烤和帶莖采烤方式, 要減少上部葉采收次數。 通過推廣情況來看,上部4~6 片葉一次性采烤煙葉比葉重下降、 組織結構疏松且烤后煙青筋、掛灰等現象減少。 一次性帶莖烘烤能明顯提高煙葉的外觀質量、增加糖含量及降低煙葉的總氮、煙堿含量,感官質量明顯改善,煙葉均價和上等煙比例提高。 南漳煙區在加強成熟度管理方面,統一采收標準,優化采收方式,嚴格落實“準采證”制度,延遲上部煙葉成熟采收時間, 在上部煙葉正常成熟的基礎上再延長4~5 d。 當上部4~6 片葉主脈完全變白發亮時一次性采收,保證了上部煙葉采收成熟度,為上部煙葉烘烤打牢了基礎, 明顯提高了上部葉烘烤質量和煙葉等級結構,煙農效益和工業滿意度均提高。
上部葉蛋白質和淀粉等大分子物質的含量較高,為了降低大分子物質含量,提高上部煙葉烘烤質量,采用低溫變黃、緩慢定色為技術核心的三段式烘烤工藝[4],以提高上部葉的外觀和內在質量。 一是上部葉適當夾稀,裝炕適當增加裝煙密度,有利于上部葉保濕變黃,隨著葉內物質的代謝和轉化,直接或間接形成煙葉香氣, 促進上部葉大分子和小分子香氣物質總量升高。 二是為使煙葉內含物質充分轉化,香氣都會大幅增加,應適當延長變黃時間,在40~42℃階段要把煙葉烤到8~9 成黃或黃片青筋,再微升溫,緩升溫至44~45℃,保持37℃的濕球溫度,葉片全黃,支脈變黃、葉片凋萎變軟、塌架后再轉入定色期。 三是根據烘烤過程中煙葉的生化變化特征, 在變黃的中后期及定色前期精準控制溫濕度, 該烘烤過程是葉內物質分解消耗的主要階段,由于上部葉較厚、葉片組織緊密、葉片含水量較少、淀粉等碳水化合物含量較高,因此在調制時要適當延長變黃期的時間,可使煙葉充分變黃, 促使葉內物質向內在化學成分協調的方向轉化,南漳煙區在原來烘烤工藝的基礎上,延長42~45℃烘烤時間10~12 h。四是在定色前期,干球溫度在45~48℃時,適當提高濕球溫度,使上部葉烤軟,防止煙葉快速失水造成僵硬現象,并且降低了上部葉的淀粉、蛋白質和煙堿含量,使上部葉的香吃味有很大的改善;定色后期延長干球溫度50~54℃烘烤時間8 h 以上,適當降低濕球溫度至39℃,在定色后期采用中低速進行烘烤, 大分子香氣物質大幅增加, 有利于定色期香氣物質的積累, 使上部葉烤香。 五是加裝變頻器控制密集烤房循環風機轉速,適當降低干筋期循環風機轉速能明顯減少煙葉香氣物質含量損耗,干筋前期干球溫度54~60℃時風機轉速以720 r/min 為宜,干球溫度60℃以后風機轉速以540 r/min[5]為宜,干筋階段香氣物質總量基本保持不變,應減少強制通風造成煙葉香氣物質揮發,保證烤后煙葉香氣量充足。 六是針對特殊煙葉上部葉烘烤時,營養過剩的上部葉烘烤,采用“先拿色后拿水”“高溫中濕促變黃,中溫中濕緩定色”的烘烤策略;容易烤青的上部葉,宜采用“低溫中濕變黃、穩火兩拖”的烘烤策略;對容易掛灰的上部葉則以“低溫低濕變黃、低溫脫水定色”烘烤策略;秋后煙采用“保溫保濕變黃、緩慢升溫,煙葉充分變黃、慢速定色,燒火穩中加大”的烘烤策略;返青煙采用“稀夾煙、稀裝煙,高溫變黃、低溫定色,邊變黃邊定色,定色升溫要穩”的烘烤策略[6]。 七是推廣新能源烤房,南漳煙區主推生物質烤房,對比常規密集烤房操控便捷,溫濕度控制更加精準,避免了溫濕度忽高忽低現象發生,烤壞煙比例明顯下降, 為提高上部葉可用性提供了設施設備保障。
南漳煙區針對提高上部葉可用性技術做了大量的探索和研究,結合本地生態條件和生產實際,進行了烤煙上部葉可用性技術開發和推廣, 并取得一定成效。 一是加大技術培訓,營造“以質取勝、以誠取信”的良好氛圍,增強了煙技員和煙農對上部煙成熟度的認識,提高了對上部葉可用性的重視程度;二是通過效益引導,上部葉收購以質論價、優質優價,不以“長短論英雄”,以上部葉成熟度、身份、油分等關鍵品質指標判定煙葉等級質量, 引導煙農落實上部煙可用性相關技術措施,提高了上部葉質量;三是通過改進生產措施,培育“中高油”煙葉,提高上部葉易烤性和耐烤性,上部葉烤壞煙數量減少,外觀質量明顯提升,煙農收益增加;四是烤后上部葉質量送檢化驗結果顯示煙堿含量下降,糖堿比提高,香氣質和香氣量增加,刺激性降低,化學成分更加協調,得到了工業企業認可。