計算機雙PID控制技術在福建三鋼水分控制上的應用

陳曉鐘

(福建省三鋼(集團)有限責任公司，福建 三明 353000)

0 引言

福建三鋼本部現有200 m2、220 m2燒結機各一臺，其中200 m2燒結機于2010年12月投產，年產燒結礦260萬t?；旌蠙C配水為傳統的人工看水，職工根據經驗判斷、調整混合料水分。因此，減少水分波動是穩定生產的有效措施，應用計算機控制技術方案替代人工，減少對生產的干擾，提高生產質量和生產效率勢在必行。

1 燒結水分穩定的必要性

1)適宜穩定的水分利于混勻制粒、改善料層的透氣性、減少氣體阻力、改善燒結料的換熱條件。

2)可直接改善燒結工藝的生產質量等一系列技術經濟指標，如垂直燒結速度、結塊率、燃料消耗、表層質量、轉鼓強度、FeO含量等。

3)促進生產過程的良性循環，對于燒結礦產、質量的提高和消耗下降起了重要的作用[1]。

2 計算機雙PID水分控制系統

2.1 控制系統的構成

最終以物料水分為控制目標水分控制系統由現場信號采集元件，可編程邏輯控制器的輸入模塊，可編程邏輯控制器，網關模塊，計算機上的人機界面模塊，輸出模塊及執行元件構成一個完成的閉環控制系統。通過現場檢測執行元件采集現場水分、流量等反饋信號，結合計算機上的人機界面模塊輸入的工藝參數設定值，通過可編程邏輯控制器設置針對該系統開發的各控制計算單元的運算，向執行裝置發出最終控制的指令。系統構成見圖1。

圖1 控制系統構成

因混合料水分控制工藝具有比較大的滯后性，水的添加效果要經過混合機的混合后才會體現到水分的變化上，這在工業現場上很容易產生超調，引起生產的波動導致控制模型的失效。……